用于红糖加工的辅料搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其是指用于红糖加工的辅料搅拌罐。


背景技术：

2.红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。红糖按结晶颗粒不同，分为片糖、红糖粉、碗糖等，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素，如铁、锌、锰、铬等，营养成分比白砂糖高很多。
3.红糖，以甘蔗为原料，经提汁、澄清、煮炼，采用石灰法工艺制炼而成的粗糖，石灰法工艺指用石灰作为澄清剂，整个加工过程中不加入除石灰外任何化学试剂及食品添加剂，完全保留甘蔗原有风味和营养物质。红糖与白砂糖、赤砂糖等精制糖不一样，是一种非分蜜糖，即未经过分蜜处理制成的糖。
4.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
5.食品的搅拌主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。
6.广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下，液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法。
7.现有的可参考公告号为cn212549239u中国专利，其公开了一种溶糖搅拌罐，包括罐体、搅拌装置以及过滤装置，所述的罐体上侧开有投料口；所述搅拌装置包括有延伸至所述罐体内部的搅拌主轴、设置于所述搅拌主轴下端的搅拌头、设置于所述搅拌主轴上端的搅拌驱动机构；所述过滤装置包括有过滤网兜以及驱动所述过滤网兜升降的升降驱动机构，所述的过滤网兜设置于投料口的下方，并且所述过滤网兜在水平面上的投影覆盖投料口。过滤装置的过滤网兜可承载投料口投下的原料糖，随后过滤网兜可在升降驱动机构的带动下下降使罐体内的液面浸没过滤网兜内的原料糖，混杂在原料糖中的线头等固体杂质则可被过滤网兜拦截避免其进入罐体内损坏搅拌装置并到达过滤固体杂质的效果。
8.该申请专利虽然具备搅拌的功能，但其并不具备加温功能，当原料糖在搅拌的过程中，可能会因搅拌带走原料糖的部分热量，由于该申请专利不具备加温功能，无法通过加热保持原料糖液态形状，还需要对搅拌罐再进行加工改进，增加了工序和降低了工作效率，另一方面，该申请专利的搅拌杆为一体成型结构，导致搅拌杆的长度有所增加，当原料糖呈半凝固状态时，由于半凝固状态增加了原料糖的硬度，从而对搅拌杆施加作用力，可能会导致搅拌杆产生变形或折弯，为此，本发明人提出了用于红糖加工的辅料搅拌罐，以解决上述
提出的技术问题。


技术实现要素：

9.实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
10.用于红糖加工的辅料搅拌罐，包括罐体和搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌电机，驱动电机与搅拌电机的一端连接有电机转轴，罐体的顶部安装有顶盖，罐体的底部安装有连接基座，电机转轴的一端连接有用于进行搅拌的搅拌杆，搅拌杆的表面设有搅拌板，搅拌板的表面安装有连接板，罐体的内部设有隔板，罐体与隔板之间设有用于进行加热的加热块，加热块电性连接有电源连接线，驱动电机与搅拌电机均为步进电机，通过步进电机产生驱动力使电机转轴进行转动，电机转轴转动的同时带动搅拌杆、搅拌板和连接板同时进行转动，通过电源连接线连接外部电源使加热块通电进行加热，加热块为不锈钢陶瓷电热圈，不锈钢陶瓷电热圈适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作，温度可达到450度，最大表面负载6.5w/cm；特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，绝缘性高，是目前挤出机、注塑机、吹膜机最适用的电加热产品；陶瓷加热圈具有安装灵便,传热快,绝缘良好；制作不受型号和规格大小的限制等优点。工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确；不锈钢陶瓷电热圈具体优点如下：
11.1、具有绕性，如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，局部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式，此外能适合各种几何形状工件的加热；
12.2、工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制；
13.3、机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长；
14.4、安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。
15.进一步的，所述电源连接线的一端与加热块连接，电源连接线的另一端延伸超出罐体的外部，顶盖的表面连接有密封盖，顶盖的一端连接有密封圈，连接基座的表面设有用于过滤糖浆的过滤组件，通过密封盖和密封圈增加罐体内部的密封性，避免在搅拌的过程中产生的作用力使糖浆从顶盖的表面溢出。
16.进一步的，所述过滤组件包括连接底盘和漏斗，连接底盘的表面连接有过滤隔网，漏斗的表面设有过滤海绵，漏斗的一端为出料口，出料口的表面连接有出料管道，出料管道的表面设有用于调节流量的调节阀，调节阀的表面安装有调节手柄，调节阀采用水龙头控制液体流止的原理，依靠调节手柄，使调节阀内部控制液体流止阀芯产生移位，达到进水孔开、关的效果，由于调节阀与出料管道连接，出料管道的糖浆流量通过调节手柄进行控制。
17.进一步的，所述驱动电机的一端安装有换向齿轮箱，换向齿轮箱的一端连接有输出轴，输出轴的一端与搅拌杆的表面抵接，换向齿轮箱的一端设有若干支撑杆，支撑杆的一端连接有用于与顶盖表面进行安装的安装板，通过驱动电机产生驱动力使电机转轴进行转动，通过手动，电动或者气动装置，使驱动电机在一定的前提下，改变输出轴旋转方向，也可实现输出轴旋转离合功能，当输出轴旋转时，通过输出轴带动搅拌杆进行转动。
18.进一步的，所述连接基座的外侧面安装有若干支撑脚架，支撑脚架的一端贯穿罐体的外部，且朝罐体的外部进行延伸，支撑脚架的表面安装有用于辅助支撑的支撑底板，通
过支撑脚架对罐体重量进支撑，避免在搅拌中产生的抖动使罐体倾斜或倒塌。
19.进一步的，所述驱动电机安装于顶盖的表面，搅拌电机与连接基座的一端进行抵接，采用顶部与底部同时搅拌的方式，辅助罐体内部的糖浆进行充分搅拌，另一方面，通过顶部与底部同时搅拌的方式减少了搅拌杆的长度，避免搅拌杆过长而增加搅拌杆变形或折弯的可能性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用顶部与底部同时搅拌的方式，辅助罐体内部的糖浆进行充分搅拌，另一方面，通过顶部与底部同时搅拌的方式减少了搅拌杆的长度，避免搅拌杆过长而增加搅拌杆变形或折弯的可能性；
21.通过加热块对罐体内部的糖浆进行加热，保持罐体内部糖浆的融合温度，避免在搅拌过程中使糖浆冷却而造成糖浆凝固的现象发生。
附图说明
22.图1是用于红糖加工的辅料搅拌罐的立体图；
23.图2是用于红糖加工的辅料搅拌罐的内部结构示意图；
24.图3是用于红糖加工的辅料搅拌罐的局部结构示意图；
25.图4是用于红糖加工的辅料搅拌罐中连接底盘的立体图；
26.图5是用于红糖加工的辅料搅拌罐中驱动电机的立体图；
27.图中：1-罐体、2-驱动电机、3-搅拌电机、4-电机转轴、5-顶盖、6-连接基座、7-搅拌杆、8-搅拌板、9-连接板、10-隔板、11-加热块、12-电源连接线、13-密封盖、14-密封圈、15-连接底盘、16-漏斗、17-过滤隔网、18-过滤海绵、19-出料口、20-出料管道、21-调节阀、22-调节手柄、23-换向齿轮箱、24-输出轴、25-安装板、26-支撑脚架、27-支撑底板、28-支撑杆。
具体实施方式
28.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
29.本实施例，请参阅图1-5，其具体实施的用于红糖加工的辅料搅拌罐，包括罐体1和搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动电机2和搅拌电机3，驱动电机2与搅拌电机3的一端连接有电机转轴4，罐体1的顶部安装有顶盖5，罐体1的底部安装有连接基座6，电机转轴4的一端连接有用于进行搅拌的搅拌杆7，搅拌杆7的表面设有搅拌板8，搅拌板8的表面安装有连接板9，罐体1的内部设有隔板10，罐体1与隔板10之间设有用于进行加热的加热块11，加热块11电性连接有电源连接线12，驱动电机2安装于顶盖5的表面，搅拌电机3与连接基座6的一端进行抵接，采用顶部与底部同时搅拌的方式，辅助罐体1内部的糖浆进行充分搅拌，另一方面，通过顶部与底部同时搅拌的方式减少了搅拌杆7的长度，避免搅拌杆7过长而增加搅拌杆7变形或折弯的可能性，驱动电机2与搅拌电机3均为步进电机，通过步进电机产生驱动力使电机转轴4进行转动，电机转轴4转动的同时带动搅拌杆7、搅拌板和连接板9同时进行转动，通过电源连接线12连接外部电源使加热块11通电进行加热，加热块11为不锈钢陶瓷电热圈，不锈钢陶瓷电热圈适用于挤压、浇铸和下冲式机械操作，温度可达到450度，最大表面负载6.5w/cm；特点是寿命长耐高温，能量消耗降低30%，绝缘性高，是目前挤出机、注塑机、吹膜机最适用的电加热产品；陶瓷加热圈具有安装灵便,传热快,绝缘良好；制作不受型号和规格大小的限制等优点。工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确；不锈
钢陶瓷电热圈具体优点如下：
30.1、具有绕性，如加热容器或管道时，可弯曲成弧形或圆形包复在表面加热，如加热大型工件，局部可采包复形式，大面积工件可采用平铺复盖形式，此外能适合各种几何形状工件的加热；
31.2、工作温度高、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制；
32.3、机械强度高，热态绝缘性能好，与被加热物体接触面大，使用寿命长；
33.4、安装、维修方便，使用费用也低，即使内部发热材料损坏，而外部的陶瓷器件仍可回用。
34.所述电源连接线12的一端与加热块11连接，电源连接线12的另一端延伸超出罐体1的外部，顶盖5的表面连接有密封盖13，顶盖5的一端连接有密封圈14，连接基座6的表面设有用于过滤糖浆的过滤组件，通过密封盖13和密封圈14增加罐体1内部的密封性，避免在搅拌的过程中产生的作用力使糖浆从顶盖5的表面溢出。
35.所述过滤组件包括连接底盘15和漏斗16，连接底盘15的表面连接有过滤隔网17，漏斗16的表面设有过滤海绵18，漏斗16的一端为出料口19，出料口19的表面连接有出料管道20，出料管道20的表面设有用于调节流量的调节阀21，调节阀21的表面安装有调节手柄22，调节阀21采用水龙头控制液体流止的原理，依靠调节手柄22，使调节阀21内部控制液体流止阀芯产生移位，达到进水孔开、关的效果，由于调节阀21与出料管道20连接，出料管道20的糖浆流量通过调节手柄22进行控制。
36.所述驱动电机2的一端安装有换向齿轮箱23，换向齿轮箱23的一端连接有输出轴24，输出轴24的一端与搅拌杆7的表面抵接，换向齿轮箱23的一端设有若干支撑杆28，支撑杆28的一端连接有用于与顶盖5表面进行安装的安装板25，通过驱动电机2产生驱动力使电机转轴4进行转动，通过手动，电动或者气动装置，使驱动电机2在一定的前提下，改变输出轴24旋转方向，也可实现输出轴24旋转离合功能，当输出轴24旋转时，通过输出轴24带动搅拌杆7进行转动。
37.所述连接基座6的外侧面安装有若干支撑脚架26，支撑脚架26的一端贯穿罐体1的外部，且朝罐体1的外部进行延伸，支撑脚架26的表面安装有用于辅助支撑的支撑底板27，通过支撑脚架26对罐体1重量进支撑，避免在搅拌中产生的抖动使罐体1倾斜或倒塌。
38.本实用新型的设计要点在于，采用顶部与底部同时搅拌的方式，辅助罐体1内部的糖浆进行充分搅拌，另一方面，通过顶部与底部同时搅拌的方式减少了搅拌杆7的长度，避免搅拌杆7过长而增加搅拌杆7变形或折弯的可能性。
39.在使用本实用新型时，通过连接外部电源使驱动电机2和搅拌电机3同时进行运转，搅拌电机3转动时带动电机转轴4进行转动，电机转轴4转动的同时带动搅拌杆7、搅拌板和连接板9同时进行转动，从而对罐体1的下半部分进行搅拌。
40.驱动电机2转动时带动电机转轴4进行转动，电机转轴4转动时带动换向齿轮箱23内部的换向齿轮（未图示）进行转动，从而使换向齿轮对输出轴24产生推动力，改变输出轴24旋转方向，输出轴24转动时带动搅拌杆7、搅拌板和连接板9同时进行转动，从而对罐体1的上半部分进行搅拌。
41.以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。