一种脱硫脱硝活性焦再生塔的制作方法

1.本实用新型属于活性焦再生技术领域，具体涉及一种脱硫脱硝活性焦再生塔。


背景技术：

2.活性焦烟气净化技术是一种高效、可循环、清洁的干法烟气净化技术，利用活性焦的吸附特性，有效吸附烟气中污染物中的粉尘、so2、no
x
、汞、二噁英等污染物，对湿法技术中难以脱除的so3同样具有良好的脱除作用，同时还可以对超细粉尘(pm10)具有有效的净化作用。该技术可避免由于烟气中含不同污染物导致的净化装置的串联建设，适用于净化燃煤烟气、燃油烟气、垃圾焚烧烟气、重油分解烟气和烧结烟气等。
3.对比专利文件公开号为：“cn216024073u一种脱硫脱硝活性焦再生塔包括：主体，主体外壁一端开设有进料口，主体顶部穿过有氨水输送管道，氨水输送管道底部固定连接有喷头，主体外壁底部一端固定连接有氨水收集箱，氨水收集箱顶部一端螺栓连接有第三电机，第三电机输出端固定连接有螺旋挤压杆，本实用新型具有以下优点：装置使用第三电机带动螺旋挤压杆，挤压活性焦，便于活性焦中氨水排出，便于活性焦的干燥，帮助活性焦回收；通过第一电机带动主动齿轮和从动齿轮旋转，便于压碎辊子旋转，相互加压，便于活性焦的挤压，便于与氨水充分反应；通过打开隔板，放出活性焦，便于活性焦进入挤压箱内部；通过水泵吸收废水，便于废水的回收再利用”上述专利文件，但是在实际使用情况下，由于活性焦在进行处理前其粒径颗粒较大，导致难以充分全面的与氨水进行接触反应，不仅影响对活性焦处理工作效率，而且导致存在少量的活性焦为与氨水接触反应的情况，难以确保其反应加工质量，而且对于工作人员而言对完成反应后的活性焦收集较为不便，造成对活性焦加工工作难以保持连续性的进行。
4.因此，需要一种脱硫脱硝活性焦再生塔，解决现有技术中存在的对活性焦反应效果较差以及对完成反应后的活性焦收集不便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝活性焦再生塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝活性焦再生塔，包括处理箱，所述处理箱还包括
7.进料斗，所述进料斗固定于所述处理箱一侧侧壁，所述进料斗与所述处理箱内部相连通设置，所述处理箱外侧侧壁固定有支撑板，所述支撑板顶端侧壁固定有储液罐，所述处理箱顶端侧壁固定有水泵，所述水泵的输入端与所述储液罐之间固定有相连通设置的管道a，所述处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的管道b，所述管道b与所述水泵的输出端固定，所述管道b远离所述水泵的一端固定有喷淋盘，所述处理箱内侧侧壁固定有过滤板，所述处理箱底端内侧壁固定有相连通的出液管，所述处理箱内部设置有破碎组件。
8.方案中需要说明的是，所述破碎组件包括
9.转轴，所述转轴设置有两个，两个所述转轴呈对称分布与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有破碎辊，所述两个所述破碎辊位于同一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述处理箱外侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，其中一个所述转轴与所述驱动电机的输出轴同轴固定；
10.传动轴，所述传动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述传动轴外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆，所述传动轴与其中一个相邻的所述转轴之间均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。
11.进一步值得说明的是，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，两个所述导料板位于所述破碎辊正上方，所述导料板与所述处理箱之间呈倾斜分布设置。
12.更进一步需要说明的是，所述处理箱内部设置有与所述过滤板相适配的收料组件，所述收料组件包括
13.收集箱，所述收集箱固定于所述处理箱外侧侧壁，所述收集箱与所述处理箱之间开设有通槽，所述收集箱底端内侧壁滑动贯穿有相适配的挡板，所述收集箱内侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的导向杆，所述导向杆位于所述处理箱内部的一端固定有刮料板；
14.螺纹杆，所述螺纹杆与所述收集箱一侧侧壁螺纹连接，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮，所述螺纹杆位于所述处理箱内部的一端与所述刮料板转动连接，所述刮料板一侧与所述过滤板顶面相接触。
15.作为一种优选的实施方式，两个所述导向杆远离所述收集箱的一端固定有限制环，所述限制环的直径值大于所述导向杆的直径值。
16.作为一种优选的实施方式，所述进料斗顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加装板，两个所述加装板相邻的一侧侧壁滑动连接有密封板，所述密封板一侧与所述进料斗顶面相接触。
17.与现有技术相比，本实用新型提供的一种脱硫脱硝活性焦再生塔，至少包括如下有益效果：
18.(1)通过破碎组件对活性焦进行颗粒破碎加工处理，有效将活性焦粒径细化，从而能够使得活性焦能够更加全面的接受与氨水之间的反应，继而提升对活性焦与氨水之间的反应效果，并由搅拌杆将活性焦打算分离，进一步提升对活性焦的反应加工工作效率。
19.(2)通过转动转轮，带动刮料板在过滤板顶面进行移动，不仅便于工作人员对活性焦进行收集，而且还能够在推移活性焦的同时对其内部水分进行挤压，由过滤板对废水进行过滤排放，从而大幅度提升对活性焦收集储存的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的背视结构示意图；
22.图3为本实用新型的主剖结构示意图；
23.图4为图3中a区域放大结构示意图。
24.图中：1、处理箱；2、进料斗；3、支撑板；4、储液罐；5、水泵；6、管道a；7、管道b；8、喷淋盘；9、过滤板；10、出液管；11、破碎组件；111、转轴；112、破碎辊；113、直齿轮；114、安装盘；115、驱动电机；116、传动轴；117、搅拌杆；118、带轮；119、皮带；12、导料板；13、收料组
件；131、收集箱；132、通槽；133、挡板；134、导向杆；135、刮料板；136、螺纹杆；137、转轮；14、限制环；15、加装板；16、密封板。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
26.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种脱硫脱硝活性焦再生塔，包括处理箱1，处理箱1还包括进料斗2，进料斗2固定于处理箱1一侧侧壁，进料斗2与处理箱1内部相连通设置，处理箱1外侧侧壁固定有支撑板3，支撑板3顶端侧壁固定有储液罐4，处理箱1顶端侧壁固定有水泵5，水泵5的输入端与储液罐4之间固定有相连通设置的管道a6，处理箱1顶端侧壁固定有与内部相连通的管道b7，管道b7与水泵5的输出端固定，管道b7远离水泵5的一端固定有喷淋盘8，处理箱1内侧侧壁固定有过滤板9，处理箱1底端内侧壁固定有相连通的出液管10，处理箱1内部设置有破碎组件11。
29.进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，破碎组件11包括转轴111，转轴111设置有两个，两个转轴111呈对称分布与处理箱1内侧侧壁转动连接，转轴111外表面紧固套接有破碎辊112，两个破碎辊112位于同一端均设置有直齿轮113，两个直齿轮113相互啮合连接，处理箱1外侧侧壁固定有安装盘114，安装盘114一侧侧壁固定有驱动电机115，其中一个转轴111与驱动电机115的输出轴同轴固定；传动轴116，传动轴116与处理箱1内侧侧壁转动连接，传动轴116外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆117，传动轴116与其中一个相邻的转轴111之间均设置有带轮118，两个带轮118外表面套接有皮带119，通过破碎组件11对活性焦进行颗粒破碎加工处理，有效将活性焦粒径细化，从而能够使得活性焦能够更加全面的接受与氨水之间的反应，继而提升对活性焦与氨水之间的反应效果，并由搅拌杆117将活性焦打算分离，进一步提升对活性焦的反应加工工作效率。
30.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板12，两个导料板12位于破碎辊112正上方，导料板12与处理箱1之间呈倾斜分布设置，通过导料板12与处理箱1之间呈倾斜分布设置，使得活性焦在进料时能够更加集中至破碎辊112处进行破碎处理，而且有效避免出现活性焦溅射至破碎死角区域的情况。
31.本方案具备以下工作过程：需对活性焦进行脱硫脱硝加工处理时，首先通过打开密封板16，将活性焦油进料斗2输入至处理箱1内，通过水泵5的驱动，由管道a6对储水罐内的氨水进行抽取加压，并将加压后的氨水由管道b7输入至喷淋盘8内，由喷淋盘8将氨水雾化分散处理喷洒至处理箱1内，通过驱动电机115的驱动，使得转轴111同步转动，利用直齿轮113啮合传动作用，致使两个转轴111运转方向呈相反进行运作，带动破碎辊112同步进行
转动，并配合导料板12对进入至处理箱1内的活性焦集中导料至破碎辊112之间，从而由破碎辊112集中将活性焦进行破碎处理，从而使得活性焦粒径降低，完成破碎后的活性焦掉落向下进行掉落，通过带轮118与皮带119的传动作用，使得传动轴116同步转动，带动搅拌杆117同步转动，将活性焦打散分离，能够提升活性焦与氨水之间的反应效果，使得活性焦掉落至过滤板9处，从而产生的废水由经过滤板9过滤后流入至处理箱1底部，由排液管将废液排出，需对完成脱硫脱硝后的活性焦进行收集储存时，通过转动转轮137，使得螺纹杆136同步转动，利用螺纹杆136与收集箱131之间的螺纹传动作用，并配合导向杆134对刮料板135起到导向作用，带动刮料板135向收集箱131方向进行移动，从而对过滤板9顶面的活性炭推移至收集箱131内，继而完成对活性焦收集工作。
32.根据上述工作过程可知：通过破碎组件11对活性焦进行颗粒破碎加工处理，有效将活性焦粒径细化，从而能够使得活性焦能够更加全面的接受与氨水之间的反应，继而提升对活性焦与氨水之间的反应效果，并由搅拌杆117将活性焦打算分离，进一步提升对活性焦的反应加工工作效率，并通过导料板12与处理箱1之间呈倾斜分布设置，使得活性焦在进料时能够更加集中至破碎辊112处进行破碎处理，而且有效避免出现活性焦溅射至破碎死角区域的情况。
33.进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，处理箱1内部设置有与过滤板9相适配的收料组件13，收料组件13包括收集箱131，收集箱131固定于处理箱1外侧侧壁，收集箱131与处理箱1之间开设有通槽132，收集箱131底端内侧壁滑动贯穿有相适配的挡板133，收集箱131内侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的导向杆134，导向杆134位于处理箱1内部的一端固定有刮料板135；螺纹杆136，螺纹杆136与收集箱131一侧侧壁螺纹连接，螺纹杆136一端同轴固定有转轮137，螺纹杆136位于处理箱1内部的一端与刮料板135转动连接，刮料板135一侧与过滤板9顶面相接触，通过转动转轮137，带动刮料板135在过滤板9顶面进行移动，不仅便于工作人员对活性焦进行收集，而且还能够在推移活性焦的同时对其内部水分进行挤压，由过滤板9对废水进行过滤排放，从而大幅度提升对活性焦收集储存的工作效率。
34.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，两个导向杆134远离收集箱131的一端固定有限制环14，限制环14的直径值大于导向杆134的直径值，通过导向杆134一端固定有限制环14，起到对导向杆134活动空间的限定作用，有效避免出现导向杆134移动过距造成脱落的情况。
35.进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，进料斗2顶端侧壁固定有两个呈对称分布的加装板15，两个加装板15相邻的一侧侧壁滑动连接有密封板16，密封板16一侧与进料斗2顶面相接触，通过密封板16与进料斗2顶面相接触，从而有效提升进料斗2处的密封效果，确保在对活性焦脱硫脱硝处理过程中处理箱1始终保持良好的密封效果，避免出现废气泄漏影响周边环境的情况。
36.综上：通过转动转轮137，带动刮料板135在过滤板9顶面进行移动，不仅便于工作人员对活性焦进行收集，而且还能够在推移活性焦的同时对其内部水分进行挤压，由过滤板9对废水进行过滤排放，从而大幅度提升对活性焦收集储存的工作效率，并通过导向杆134一端固定有限制环14，起到对导向杆134活动空间的限定作用，有效避免出现导向杆134移动过距造成脱落的情况，并通过密封板16与进料斗2顶面相接触，从而有效提升进料斗2
处的密封效果，确保在对活性焦脱硫脱硝处理过程中处理箱1始终保持良好的密封效果，避免出现废气泄漏影响周边环境的情。
37.驱动电机115与水泵5均可采用市场购置，驱动电机115与水泵5均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
38.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。