一种切削液配比测控装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削液配比技术领域，尤其是指一种切削液配比测控装置。


背景技术：

2.配比机主要使用在金属加工工厂的切削液的配比、压铸工厂的脱模剂配比、锻造厂的水性石墨乳和全合成脱模剂的配比使用。
3.但是，由于不能边抽取脱模剂边实现搅拌，雾化效果不佳并且无法得知实时的配比浓度。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种切削液配比测控装置，能够边抽取脱模剂边实现搅拌，改善雾化效果不佳，便于得知实时的配比浓度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种切削液配比测控装置，包括装置本体，所述装置本体内设有顶端开口的工作腔，所述工作腔内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上周向设有搅拌叶，所述工作腔内纵向滑动连接有滑块，所述滑块上设有纵向贯穿的抽取筒，所述滑块上设有用于通断抽取筒底端的通断组件，所述搅拌轴与滑块之间设有传动组件，所述搅拌轴转动时通过传动组件带动滑块纵向移动。
7.进一步地，所述通断组件包括通断气缸和通断板，所述通断板与抽取筒的底面滑动连接，所述通断气缸水平设置，所述通断气缸的输出端与通断板固定连接，所述通断气缸处于伸长状态时通断板封堵抽取筒的底端。
8.进一步地，所述滑块上设有配重块。
9.进一步地，所述装置本体的侧面开设有出料口，所述出料口位于抽取筒的侧方。
10.进一步地，所述装置本体上设有若干纵向设置的牵引绳，所述滑块穿设于牵引绳之间。
11.进一步地，所述传动组件包括绕线卷、提拉丝以及导向体，所述绕线卷同轴固定连接于搅拌轴上，所述提拉丝的内端与搅拌轴固定连接，所述提拉丝套设于绕线卷上，所述导向体固定连接于牵引绳升，所述导向体上设有导丝通道，所述提拉丝的外端穿过导丝通道后与滑块固定连接。
12.进一步地，所述装置本体上设有顶架，所述顶架上设有转动电机，所述转动电机的输出端与搅拌轴同轴固定连接。
13.进一步地，所述工作腔的内壁设有温度传感器，所述温度传感器与转动电机电性连接。
14.进一步地，所述工作腔的内壁设有亮度传感器，所述亮度传感器与转动电机电性连接。
15.进一步地，所述工作腔的内壁设有压力传感器，所述压力传感器与转动电机电性
连接。
16.本实用新型的有益效果：
17.能够边抽取脱模剂边实现搅拌，改善雾化效果不佳，便于得知实时的配比浓度。
附图说明
18.图1为本切削液配比测控装置的结构剖视图；
19.图2为图1中的a处放大图；
20.附图标记说明：
21.1、装置本体；2、工作腔；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、滑块；6、抽取筒；7、通断组件；71、通断气缸；72、通断板；8、传动组件；81、绕线卷；82、提拉丝；83、导向体；831、导丝通道；9、配重块；10、出料口；11、牵引绳；12、顶架；13、转动电机；14、温度传感器；15、亮度传感器；16、压力传感器。
具体实施方式
22.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
23.如图1、2所示，一种切削液配比测控装置，包括装置本体1，装置本体1内设有顶端开口的工作腔2，工作腔2内转动连接有搅拌轴3，搅拌轴3上周向设有搅拌叶4，工作腔2内纵向滑动连接有滑块5，滑块5上设有纵向贯穿的抽取筒6，滑块5上设有用于通断抽取筒6底端的通断组件7，搅拌轴3与滑块5之间设有传动组件8，搅拌轴3转动时通过传动组件8带动滑块5纵向移动。
24.如图1、2所示，本实施例中，通断组件7包括通断气缸71和通断板72，通断板72与抽取筒6的底面滑动连接，通断气缸71水平设置，通断气缸71的输出端与通断板72固定连接，通断气缸71处于伸长状态时通断板72封堵抽取筒6的底端。
25.本实施例中，滑块5上设有配重块9。提高滑块5的重量，利于保障滑块5的中心竖直。
26.本实施例中，装置本体1的侧面开设有出料口10，出料口10位于抽取筒6的侧方。
27.本实施例中，装置本体1上设有若干纵向设置的牵引绳11，滑块5穿设于牵引绳11之间。
28.如图1、2所示，本实施例中，传动组件8包括绕线卷81、提拉丝82以及导向体83，绕线卷81同轴固定连接于搅拌轴3上，提拉丝82的内端与搅拌轴3固定连接，提拉丝82套设于绕线卷81上，导向体83固定连接于牵引绳11升，导向体83上设有导丝通道831，提拉丝82的外端穿过导丝通道831后与滑块5固定连接。
29.如图1、2所示，搅拌轴3转动时，带动搅拌叶4对工作腔2内的切削液进行搅拌，同时，也带动绕线卷81转动，通过导向体83确定提拉丝82的转向高度，有效隔开提拉丝82和搅拌轴3，防止搅拌轴3上搅拌叶4与提拉丝82缠绕，提高滑块5的移动稳定性，滑块5沿牵引绳11纵向滑动，具体来讲，牵引绳11为至少三根，该三根牵引绳11呈三角状分布，有效保障滑块5的移动稳定性，带动提拉丝82的另一端和滑块5向上提拉，从而带动抽取筒6纵向向上移动，通过生产或者收缩通断气缸71即可通断抽取筒6，便于控制抽取筒6的通断，实际使用
时，转动电机13与通断气缸71通过同一控制箱连接，可根据湿度传感器14、压力传感器16和亮度传感器15的实际数据情况控制通断板72的移动，直接控制抽取筒6的底端的通断，通断板72封堵抽取筒6底端处时直接抽取对应高度处的切削液；具体来讲，转动电机13正向转动时，带动滑块5向上移动，当转动电机13反向转动时，带动滑块5向下移动；通过设置的出料口10，当抽取筒6的顶端开口与出料口10正对时，采用采集瓢向抽取筒6内取出对应切削液，此时，该切削液即为对应的脱模剂，有效直接取出样品，能够边抽取脱模剂边实现搅拌，改善雾化效果不佳，便于得知实时的配比浓度。
30.如图1、2所示，本实施例中，装置本体1上设有顶架12，顶架12上设有转动电机13，转动电机13的输出端与搅拌轴3同轴固定连接。
31.本实施例中，工作腔2的内壁设有温度传感器14，温度传感器14与转动电机13电性连接。
32.本实施例中，工作腔2的内壁设有亮度传感器15，亮度传感器15与转动电机13电性连接。
33.本实施例中，工作腔2的内壁设有压力传感器16，压力传感器16与转动电机13电性连接。
34.根据温度传感器14、亮度传感器15以及压力传感器16控制转动电机13的转动，利于控制滑块5的移动，通过设置的转动电机13，带动搅拌轴3转动，利于自动控制搅拌轴3的转动。
35.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。