一种沥青粉碎过滤装置的制作方法

1.本技术涉及沥青粉碎的技术领域，尤其是涉及一种沥青粉碎过滤装置。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
3.为使得沥青与添加剂混合均匀，通常借助粉碎装置将沥青块粉碎。粉碎后的沥青需要过滤，而过滤下的滤渣需要人工收集，并重新投入到粉碎装置中进行粉碎，增加了工人的劳动强度，并降低了沥青的粉碎效率，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了降低工人的劳动强度并提高沥青的粉碎效率，本技术提供一种沥青粉碎过滤装置。
5.本技术提供的一种沥青粉碎过滤装置，采用如下的技术方案：一种沥青粉碎过滤装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料口，箱体的底部设有出料口；箱体内设有从上至下依次设置的粗粉碎机构、导料机构、精粉碎机构和过滤机构，导料机构呈倾斜设置，导料机构的高端连接于箱体的内侧壁，导料机构的低端与箱体的内侧壁呈间隔设置，精粉碎机构位于导料机构的低端与箱体的内侧壁之间；过滤机构呈倾斜设置，过滤机构的高端连接于箱体的内侧壁并位于精粉碎机构的正下方，过滤机构的低端穿设于箱体并设有位于箱体外的斗式提升机；斗式提升机的进料端位于过滤机构的低端处，斗式提升机的出料端位于箱体的进料口处。
6.可选的，所述粗粉碎机构包括两个呈水平设置并转动连接于箱体内侧壁的粗粉碎辊和两个安装在箱体外壁上的第一电机，两个粗粉碎辊沿水平方向依次排布并呈间隙设置，第一电机的输出轴同轴连接于对应的粗粉碎辊。
7.可选的，所述进料口相对的两侧均安装有倾斜向下的进料板，两块进料板的低端与箱体的内侧壁共同围成了进料腔，进料腔位于两个粗粉碎辊之间间隙的正上方。
8.可选的，所述导料机构包括呈倾斜设置的导料板和安装在箱体外侧壁上的第二电机，导料板的高端转动连接于箱体的内侧壁，导料板的低端与箱体的内侧壁呈间隔设置，第二电机的输出轴上安装有可转动抵触于导料板下表面的第一凸轮。
9.可选的，所述精粉碎机构包括两个呈水平设置并转动连接于箱体内侧壁的精粉碎辊和两个安装在箱体外壁上的第三电机，两个精粉碎辊沿水平方向依次排布并呈间隙设置，第三电机的输出轴同轴连接于对应的精粉碎辊。
10.可选的，所述过滤机构包括呈倾斜设置的滤网和安装在箱体外侧壁上的第四电机，滤网的高端转动连接于箱体的内侧壁，滤网的低端穿设于箱体并位于斗式提升机的进料端处，第四电机的输出轴上安装有可转动抵触于滤网下表面的第二凸轮。
11.可选的，所述滤网的上表面安装有若干呈倾斜设置的挡料板，挡料板的两端与箱体的内侧壁呈间隔设置，且挡料板的两端与滤网的同一端之间的间距不同。
12.可选的，所述箱体上设有吸尘机构，吸尘机构包括安装在箱体外侧壁上的风机，风机连通于箱体的内部并位于粗粉碎机构处，风机通过管道连接有除尘布袋。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1.当沥青在进料板的导向下落至两个粗粉碎辊之间时，第一电机将带动粗粉碎辊旋转，使得粗粉碎辊旋转粉碎沥青，粉碎后的沥青将从两个粗粉碎辊之间的间隙向下掉落至导料板上，第二电机将带动第一凸轮旋转，使得第一凸轮带动导料板上下振动，导料板上表面的沥青将倾斜向下滑动至两个精粉碎辊之间，第三电机将带动精粉碎辊旋转，使得精粉碎辊旋转破碎沥青，被粉碎的沥青将从两个精粉碎辊之间掉落至滤网高端处的上表面，第四电机将通过第二凸轮带动滤网上下振动，使得滤网上表面的沥青上下滑动，合格的沥青将穿过滤网上的滤孔并通过出料口排出到箱体外，不合格的沥青将倾斜向下滑动并通过导料通道进入到斗式提升机内，斗式提升机将其内部的不合格沥青倾斜向上输送至其出料端处，斗式提升机出料端处的不合格沥青将通过进料口重新进入到箱体内，使得粗粉碎机构和精粉碎机构继续对不合格沥青进行粉碎，无需工人手动收集不合格的沥青并将不合格的沥青重新放入到箱体内，从而降低了工人的劳动强度并提高了沥青的粉碎效率；
15.2.精粉碎辊的直径小于粗粉碎辊的直径，使得沥青先被粗粉碎再被精粉碎，提高了对沥青的粉碎效果，减少了重新投入到箱体内的不合格沥青的量；
16.3.当滤网上的沥青在滑动的过程中，所有挡料板将共同围成蛇形通道，滤网上的沥青在下滑的过程中将蛇形运动，延长了沥青在滤网上表面的运动时长，提高了对沥青的过滤筛选效果。
附图说明
17.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
18.图2是本技术实施例中整体的剖视结构示意图；
19.图3是本技术实施例中箱体内部的剖视结构示意图。
20.附图标记：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、进料板；14、进料腔；2、粗粉碎机构；21、粗粉碎辊；22、第一电机；3、导料机构；31、导料板；32、第二电机；33、第一凸轮；4、精粉碎机构；41、精粉碎辊；42、第三电机；5、过滤机构；51、滤网；52、第四电机；53、第二凸轮；54、挡料板；6、斗式提升机；61、导料通道；7、吸尘机构；71、风机；72、管道；73、除尘布袋。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种沥青粉碎过滤装置。如图1至图3所示，一种沥青粉碎过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料口11，箱体1的底部呈漏斗形设置并设有出料口12。
23.箱体1内设有从上至下依次设置的粗粉碎机构2、导料机构3、精粉碎机构4和过滤机构5，粗粉碎机构2包括两个呈水平设置并转动连接于箱体1内侧壁的粗粉碎辊21和两个安装在箱体1外壁上的第一电机22，两个粗粉碎辊21沿水平方向依次排布并呈间隙设置，第一电机22的输出轴同轴连接于对应的粗粉碎辊21。当沥青从进料口11进入到箱体1内后，沥
青将落至两个粗粉碎辊21之间，第一电机22将带动粗粉碎辊21旋转，且两个粗粉碎辊21的转动方向相反，使得粗粉碎辊21旋转粉碎沥青，粉碎后的沥青将从两个粗粉碎辊21之间的间隙向下掉落。
24.进料口11相对的两侧均安装有倾斜向下的进料板13，两块进料板13的低端与箱体1的内侧壁共同围成了进料腔14，进料腔14位于两个粗粉碎辊21之间间隙的正上方，使得进料腔14能够将从进料口11进入的沥青导向至两个粗粉碎辊21之间，方便了沥青的粉碎。
25.导料机构3包括呈倾斜设置的导料板31和安装在箱体1外侧壁上的第二电机32，导料板31的高端转动连接于箱体1的内侧壁，导料板31的低端与箱体1的内侧壁呈间隔设置，第二电机32的输出轴上安装有可转动抵触于导料板31下表面的第一凸轮33。从两个粗粉碎辊21之间掉落的沥青将落入到导料板31的上表面，第二电机32将带动第一凸轮33旋转，使得第一凸轮33带动导料板31上下振动，导料板31上表面的沥青将倾斜向下滑动，并从导料板31与箱体1内侧壁之间的间隙向下掉落。
26.精粉碎机构4位于导料机构3的低端与箱体1的内侧壁之间，精粉碎机构4包括两个呈水平设置并转动连接于箱体1内侧壁的精粉碎辊41和两个安装在箱体1外壁上的第三电机42，两个精粉碎辊41沿水平方向依次排布并呈间隙设置，第三电机42的输出轴同轴连接于对应的精粉碎辊41，精粉碎辊41的直径小于粗粉碎辊21的直径。从导料板31上表面滑落的沥青将滑落至两个精粉碎辊41之间，第三电机42将带动精粉碎辊41旋转，使得精粉碎辊41旋转破碎沥青，提高了对沥青的粉碎效果。
27.过滤机构5包括呈倾斜设置的滤网51和安装在箱体1外侧壁上的第四电机52，滤网51的高端转动连接于箱体1的内侧壁并位于精粉碎辊41的正下方，滤网51的低端沿竖直方向滑动穿设于箱体1，第四电机52的输出轴上安装有可转动抵触于滤网51下表面的第二凸轮53。从两个精粉碎辊41之间掉落的沥青将落至滤网51高端处的上表面，第四电机52将通过第二凸轮53带动滤网51上下振动，使得滤网51上表面的沥青上下滑动，合格的沥青将穿过滤网51上的滤孔并通过出料口12排出到箱体1外，不合格的沥青将倾斜向下滑动至滤网51的低端处。
28.滤网51的上表面安装有若干呈倾斜设置的挡料板54，挡料板54的两端与箱体1的内侧壁呈间隔设置，且挡料板54的两端与滤网51的同一端之间的间距不同，故当滤网51上的沥青在滑动的过程中，所有挡料板54将共同围成蛇形通道，滤网51上的沥青在下滑的过程中将蛇形运动，延长了沥青在滤网51上表面的运动时长，提高了对沥青的过滤筛选效果。
29.滤网51的低端处设有位于箱体1外的斗式提升机6，斗式提升机6的进料端通过导料通道61连通于箱体1的内部，导料通道61的开口自箱体1外斗式提升机6逐渐减小，以便从滤网51低端处滑落的沥青通过导料通道61进入到斗式提升机6内。
30.斗式提升机6的出料端位于箱体1的进料口11处，斗式提升机6能够将其内部的不合格沥青倾斜向上输送至其出料端处，斗式提升机6出料端处的不合格沥青将通过进料口11重新进入到箱体1内，使得粗粉碎机构2和精粉碎机构4继续对不合格沥青进行粉碎，无需工人手动收集不合格的沥青并将不合格的沥青重新放入到箱体1内，从而降低了工人的劳动强度并提高了沥青的粉碎效率。
31.箱体1上设有吸尘机构7，吸尘机构7包括安装在箱体1外侧壁上的风机71，风机71连通于箱体1的内部并导料板31和进料板13之间，风机71通过管道72连接有除尘布袋73。在
沥青的粉碎过程中，风机71将启动，箱体1内的沥青在粉碎时产生的粉尘将通过风机71和管道72进入到除尘布袋73内，实现了对粉尘的收集，避免了粉尘从进料口11或出料口12飘出从而影响工作环境。
32.本技术实施例一种沥青粉碎过滤装置的实施原理为：当沥青在进料板13的导向下落至两个粗粉碎辊21之间时，第一电机22将带动粗粉碎辊21旋转，使得粗粉碎辊21旋转粉碎沥青，粉碎后的沥青将从两个粗粉碎辊21之间的间隙向下掉落至导料板31上，第二电机32将带动第一凸轮33旋转，使得第一凸轮33带动导料板31上下振动，导料板31上表面的沥青将倾斜向下滑动至两个精粉碎辊41之间，第三电机42将带动精粉碎辊41旋转，使得精粉碎辊41旋转破碎沥青，被粉碎的沥青将从两个精粉碎辊41之间掉落至滤网51高端处的上表面，第四电机52将通过第二凸轮53带动滤网51上下振动，使得滤网51上表面的沥青上下滑动，合格的沥青将穿过滤网51上的滤孔并通过出料口12排出到箱体1外，不合格的沥青将倾斜向下滑动并通过导料通道61进入到斗式提升机6内，斗式提升机6将其内部的不合格沥青倾斜向上输送至其出料端处，斗式提升机6出料端处的不合格沥青将通过进料口11重新进入到箱体1内，使得粗粉碎机构2和精粉碎机构4继续对不合格沥青进行粉碎，无需工人手动收集不合格的沥青并将不合格的沥青重新放入到箱体1内，从而降低了工人的劳动强度并提高了沥青的粉碎效率。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。