一种热电混合脱硝设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱硝设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种热电混合脱硝设备。


背景技术：

2.脱硝可以防止锅炉内煤燃烧后产生过多的nox污染环境，其一般分为分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，燃烧后的脱硝工艺主要有选择性催化还原技术和选择性非催化还原技术，对于选择性催化还原技术来说，通过利用氨对nox的还原功能，在催化剂的作用下将nox(主要是no)还原成对大气不产生影响的氮气和水，有利于保护环境，应用于烟气脱硝中的选择性催化还原技术所使用的催化剂可分为高温催化剂、中温催化剂和低温催化剂，不同的催化剂适宜的反应温度不同，如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏，如果反应温度过高，氨气容易被氧化，nox生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。
3.在选择性催化还原技术中使用的催化剂大多以tio2为载体，以五氧化二钒或五氧化二钒和三氧化钨或五氧化二钒和三氧化钼为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型，现有脱硝设备的催化剂模块安装在设备的内部，其温度主要由系统温度控制，在实际的使用过程中，不能精确地控制催化剂模块的温度，容易出现较大的温度误差，导致催化剂活性退化或发生永久性损伤。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种热电混合脱硝设备，本实用新型所要解决的技术问题是：现有脱硝设备的催化剂模块安装在设备的内部，其温度主要由系统温度控制，在实际的使用过程中，不能精确地控制催化剂模块的温度，容易出现较大的温度误差。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电混合脱硝设备，包括脱硝设备主体，所述脱硝设备主体的内部设置有催化剂模块，所述催化剂模块包括进风框架，所述进风框架内侧的顶部固定连接有进风催化剂板，所述进风框架的顶部固定连接有出风框架，所述出风框架的内侧固定连接有出风催化剂板，所述出风框架和进风框架一侧之间设置有温度传感器，所述进风框架背面和背面底端的内部设置有前后对称的两个加热主杆，两个所述加热主杆之间固定连接有多个加热连接杆，所述加热主杆一端的外部销接有导流套管，两个所述导流套管的一侧固定连接有管线连接座，所述管线连接座的一端固定连接有连接导线。
6.在一个优选地实施方式中，所述加热主杆一侧的外部和中心的外部均固定连接有绝缘套，通过对两个绝缘套的使用，可以防止流经加热主杆内部的电流进入出风框架和进风框架的内部。
7.在一个优选地实施方式中，所述绝缘套的外部活动连接有t型架块，所述t型架块通过螺钉固定连接在进风框架底端的内部，通过利用螺钉将t型架块固定在进风框架底端的内部，有利于进行两个限位槽的固定工作。
8.在一个优选地实施方式中，所述加热主杆一端的内部开设有销槽，所述销槽的内部销接有限位插销，所述导流套管的内部开设有限位槽，所述限位插销活动连接在限位槽的内部，通过使销接在销槽内的限位插销在限位槽的内部活动，可以防止加热主杆从导流套管的内部脱离。
9.在一个优选地实施方式中，所述出风框架一侧中心的底端和进风框架一侧中心的顶端均开设有收纳槽，两个所述收纳槽之间设置有内螺纹套管，所述温度传感器的中部螺纹连接在内螺纹套管的内部，通过使温度传感器的中部螺纹连接在内螺纹套管的内部，便于进行温度传感器的安装工作。
10.在一个优选地实施方式中，所述内螺纹套管正面和背面两侧的外壁均固定连接有定位杆，所述收纳槽正面和背面两侧的内壁均开设有定位槽，所述定位杆插接在定位槽的内部，通过使固定在内螺纹套管外壁的定位杆插接在定位槽的内部，可以防止内螺纹套管从两个收纳槽之间脱离。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过将连接导线与电路接通使加热主杆和加热连接杆被加热，当脱硝设备内的废气由进风框架向出风框架的内部流动时，可以将加热主杆和加热连接杆上产生的热量送至出风催化剂板和进风催化剂板的内部，有利于使出风催化剂板和进风催化剂板靠近热源，保证所处环境的温度精确。
13.2、本实用新型将内螺纹套管固定在两个收纳槽之间，在使温度传感器与连接导线螺纹连接后，可以使温度传感器的检测探头伸入出风催化剂板和进风催化剂板之间，便于进行稳定的温度监控工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的爆炸图；
16.图3为本实用新型图2中a部的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型加热主杆和导流套管的爆炸图；
18.图5为本实用新型图4中b部的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、出风框架；2、出风催化剂板；3、进风框架；4、t型架块；5、加热主杆；6、管线连接座；7、温度传感器；8、连接导线；9、进风催化剂板；10、销槽；11、加热连接杆；12、绝缘套；13、导流套管；14、限位插销；15、限位槽；16、定位槽；17、收纳槽；18、内螺纹套管；19、定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照说明书附图1、2、4、5，该实施例的一种热电混合脱硝设备，包括脱硝设备主体，脱硝设备主体的内部设置有催化剂模块，催化剂模块包括进风框架3，进风框架3内侧的顶部固定连接有进风催化剂板9，进风框架3的顶部固定连接有出风框架1，出风框架1的内侧固定连接有出风催化剂板2，进风框架3背面和背面底端的内部设置有前后对称的两个加热主杆5，加热主杆5一侧的外部和中心的外部均固定连接有绝缘套12，通过对两个绝缘套12的使用，可以防止流经加热主杆5内部的电流进入出风框架1和进风框架3的内部，绝缘套12的外部活动连接有t型架块4，t型架块4通过螺钉固定连接在进风框架3底端的内部，通过利用螺钉将t型架块4固定在进风框架3底端的内部，有利于进行两个限位槽15的固定工作，两个加热主杆5之间固定连接有多个加热连接杆11，加热主杆5一端的外部销接有导流套管13，两个导流套管13的一侧固定连接有管线连接座6，管线连接座6的一端固定连接有连接导线8，加热主杆5一端的内部开设有销槽10，销槽10的内部销接有限位插销14，导流套管13的内部开设有限位槽15，限位插销14活动连接在限位槽15的内部，通过使销接在销槽10内的限位插销14在限位槽15的内部活动，可以防止加热主杆5从导流套管13的内部脱离。
22.实施场景具体为：
23.在进行本实用新型的使用过程中，通过利用t型架块4将两个加热主杆5安装在进风框架3底端的内部，在将连接导线8与电路接通后可以使加热主杆5和加热连接杆11被加热，当脱硝设备内的废气由进风框架3向出风框架1的内部流动时，可以携带热量进入出风催化剂板2和进风催化剂板9的内部，从而使nox在催化剂的作用下与氨气反应，有利于使出风催化剂板2和进风催化剂板9靠近热源，保证所处环境的温度精确，此外，通过使加热主杆5的一端销接在限位槽15的内部，方便调节管线连接座6与进风框架3一侧之间的距离，同时使销接在销槽10内的限位插销14在限位槽15的内部活动，可以防止加热主杆5从导流套管13的内部脱离。
24.参照说明书附图1-3，该实施例的一种热电混合脱硝设备，包括出风框架1、进风框架3，出风框架1和进风框架3一侧之间设置有温度传感器7，出风框架1一侧中心的底端和进风框架3一侧中心的顶端均开设有收纳槽17，两个收纳槽17之间设置有内螺纹套管18，温度传感器7的中部螺纹连接在内螺纹套管18的内部，通过使温度传感器7的中部螺纹连接在内螺纹套管18的内部，便于进行温度传感器7的安装工作，内螺纹套管18正面和背面两侧的外壁均固定连接有定位杆19，收纳槽17正面和背面两侧的内壁均开设有定位槽16，定位杆19插接在定位槽16的内部，通过使固定在内螺纹套管18外壁的定位杆19插接在定位槽16的内部，可以防止内螺纹套管18从两个收纳槽17之间脱离。
25.实施场景具体为：
26.在进行本实用新型的使用过程中，借助定位杆19和定位槽16将内螺纹套管18固定在两个收纳槽17之间，在使温度传感器7与连接导线8螺纹连接后，可以使温度传感器7的检测探头伸入出风催化剂板2和进风催化剂板9之间，便于进行出风催化剂板2和进风催化剂板9所处环境温度的监控工作。
27.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。