一种抹茶粉碎机高效除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种抹茶粉碎机高效除静电装置。


背景技术：

2.抹茶粉碎机高效除静电装置是一种日常生产过程中对抹茶进行粉碎加工的同时进行除去静电的装置，静电是一种处于静止状态的电荷，在干燥和多风的秋天，人们常常会碰到这种现象，脱衣服时听到噼啪的响声，或者手指触碰到他人身上时会感觉到指尖针刺般疼痛，这就是静电，在抹茶的粉碎过程中也会由于摩擦产生静电，因此，需要对抹茶粉碎时产生的静电进行消除，现有的抹茶粉碎机高效除静电装置在使用过程中发现一些问题：
3.1.现有的抹茶粉碎机高效除静电装置一般采用接地的金属与抹茶接触，从而将抹茶上的静电进行消除，然而抹茶经过粉碎后为沫状，与金属接触的面积有限，从而去除静电的效率较低，同时金属长期使用容易生锈，导致对抹茶粉末造成污染，现有的抹茶粉碎机高效除静电装置在进行去除静电时效率较低，易对抹茶造成污染；
4.2.现有的抹茶粉碎机高效除静电装置在对抹茶进行去除静电时发现抹茶粉末中混有灰尘，容易沾附在静电去除装置表面，降低静电去除的效率，现有的抹茶粉碎机高效除静电装置不具有对抹茶进行除尘的功能，导致去除静电时效率低下，甚至被灰尘覆盖无法去除静电。
5.所以我们提出了一种抹茶粉碎机高效除静电装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种抹茶粉碎机高效除静电装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的抹茶粉碎机高效除静电装置在进行去除静电时效率较低以及现有的抹茶粉碎机高效除静电装置不具有对抹茶进行除尘的功能问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抹茶粉碎机高效除静电装置，包括外框和微型风机，所述外框内侧底面中间处安装有底座，所述外框内侧底面位于底座一侧设有储料箱，而且外框顶部中间处安装有第二电机，并且外框顶部位于第二电机左侧开设有进料口，同时外框顶部左端部设有除尘壳体；
8.所述除尘壳体上表面左端部开设有原料进口，且除尘壳体一侧通过支座安装有第一电机，所述第一电机输出端通过键接连接有旋转杆，所述旋转杆下方设有隔网，所述隔网下方设有集尘腔；
9.所述第二电机输出端通过键接连接有上磨盘，所述上磨盘内开设有导料槽，且上磨盘一侧通过螺栓连接有刮板；
10.所述底座上表面连接有下磨盘，所述下磨盘侧面连接有挡料槽，所述挡料槽表面开设有卸料口；
11.所述储料箱上表面左侧安装有微型风机，且储料箱上表面右侧安装有离子发生
器，所述离子发生器一端连接有输送管，所述输送管另一端连接有离子腔，所述离子腔底部设有底板，所述底板表面开设有孔洞。
12.优选的，所述孔洞采用圆形结构，且孔洞等间隔均匀分布于底板上。
13.孔洞等间隔均匀分布于底板上提高了孔洞的覆盖面积，从而提高了静电去除的效率。
14.优选的，所述离子腔采用圆形结构，且离子腔与微型风机出风管相连。
15.离子腔采用圆形结构增加了对抹茶粉末的覆盖面积，同时提高了美观性。
16.优选的，所述旋转杆采用蛟龙输送结构，且旋转杆环片表面与隔网的缝隙为5mm。
17.旋转杆采用蛟龙输送结构使得旋转杆能够将抹茶原料输送至粉碎区域。
18.优选的，所述隔网采用两层网状结构，且隔网的网孔直径小于抹茶原料直径。
19.隔网采用两层网状结构增加了隔网的过滤灰尘效果。
20.优选的，所述集尘腔采用倒三角状结构，且集尘腔内表面粘贴一层光滑薄膜结构。
21.集尘腔采用倒三角状结构使得灰尘能够根据重力作用往底部中间处堆积，提高集尘腔的集尘空间。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1.该抹茶粉碎机高效除静电装置设置有离子发生器能够发射处大量的带电离子，大量的带电离子通过输送管进入离子腔中，然后大量的带电离子通过微型风机的微风作用，从孔洞吹出到卸料口落下的抹茶粉末中，对抹茶粉末中的带电离子进行中和，从而去除抹茶粉末中的静电，提高了去除静电的效率同时不会对抹茶粉末造成污染；
24.2.本抹茶粉碎机高效除静电装置设置的旋转杆能够将抹茶原料进行旋转输送，抹茶原料在旋转过程中夹杂的灰尘会透过隔网进入集尘腔内，避免抹茶原料进行粉碎后夹杂有大量的灰尘。
附图说明
25.图1为本实用新型储料箱仰视剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型上磨盘俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型主视剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型a处局部结构示意图；
29.图5为本实用新型除尘壳体主视剖视结构示意图；
30.图6为本实用新型下磨盘主视结构示意图。
31.图中：1、外框；2、底座；3、下磨盘；4、挡料槽；5、刮板；6、导料槽；7、上磨盘；8、集尘腔；9、隔网；10、第一电机；11、原料进口；12、除尘壳体；13、旋转杆；14、进料口；15、第二电机；16、储料箱；17、卸料口；18、离子发生器；19、输送管；20、离子腔；21、底板；22、孔洞；23、微型风机。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抹茶粉碎机高效除静电装置，包括外框1、底座2、下磨盘3、挡料槽4、刮板5、导料槽6、上磨盘7、集尘腔8、隔网9、第一电机10、原料进口11、除尘壳体12、旋转杆13、进料口14、第二电机15、储料箱16、卸料口17、离子发生器18、输送管19、离子腔20、底板21、孔洞22和微型风机23，外框1内侧底面中间处安装有底座2，外框1内侧底面位于底座2一侧设有储料箱16，而且外框1顶部中间处安装有第二电机15，并且外框1顶部位于第二电机15左侧开设有进料口14，同时外框1顶部左端部设有除尘壳体12；
34.除尘壳体12上表面左端部开设有原料进口11，且除尘壳体12一侧通过支座安装有第一电机10，第一电机10输出端通过键接连接有旋转杆13，旋转杆13下方设有隔网9，旋转杆13采用蛟龙输送结构，且旋转杆13环片表面与隔网9的缝隙为5mm，旋转杆13环片表面与隔网9的缝隙为5mm提高了旋转杆13与隔网9之间的紧密性，隔网9下方设有集尘腔8，隔网9采用两层网状结构，且隔网9的网孔直径小于抹茶原料直径，隔网9的网孔直径小于抹茶原料直径避免抹茶原料透过隔网9造成材料浪费，集尘腔8采用倒三角状结构，且集尘腔8内表面粘贴一层光滑薄膜结构，集尘腔8内表面粘贴一层光滑薄膜结构提高了集尘腔8内表面的光滑度；
35.第二电机15输出端通过键接连接有上磨盘7，上磨盘7内开设有导料槽6，且上磨盘7一侧通过螺栓连接有刮板5；
36.底座2上表面连接有下磨盘3，下磨盘3侧面连接有挡料槽4，挡料槽4表面开设有卸料口17；
37.储料箱16上表面左侧安装有微型风机23，且储料箱16上表面右侧安装有离子发生器18，离子发生器18一端连接有输送管19，输送管19另一端连接有离子腔20，离子腔20底部设有底板21，离子腔20采用圆形结构，且离子腔20与微型风机23出风管相连，离子腔20与微型风机23出风管相连使得微型风机23吹出的微风能够进入到离子腔20内，底板21表面开设有孔洞22，孔洞22采用圆形结构，且孔洞22等间隔均匀分布于底板21上。
38.工作原理：在使用该抹茶粉碎机高效除静电装置时，首先将本装置放置于平坦的地面上，然后将抹茶原料通过原料进口11倒入除尘壳体12内，然后启动第一电机10，第一电机10带动旋转杆13进行旋转，此时抹茶原料在蛟龙输送结构的旋转杆13上进行反复的翻滚移动，当移动至隔网9上表面时，抹茶原料中夹杂的灰尘会通过隔网9落入集尘腔8内，人们可定期通过集尘腔8底部的清理口对灰尘进行清理，去除灰尘后的抹茶原料经旋转杆13的输送作用落入上磨盘7中的导料槽6内，启动第二电机15，第二电机15带动上磨盘7进行旋转，抹茶原料在上磨盘7与下磨盘3之间进行粉碎，粉碎后的抹茶粉末进入挡料槽4中，由安装在上磨盘7侧面的刮板5将抹茶粉末送至卸料口17，落入储料箱16内；
39.当需要对抹茶粉末进行去除静电时，启动离子发生器18，离子发生器18产生大量的带电离子通过输送管19进入到离子腔20内，然后大量的带电离子通过微型风机23的微风作用，从孔洞22吹出到卸料口17落下的抹茶粉末中，对抹茶粉末中的带电离子进行中和，从而去除抹茶粉末中的静电。
40.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。