一种营养粉制备用混料装置的制作方法

文档序号:32878271发布日期:2023-01-12 19:40阅读:23来源:国知局
一种营养粉制备用混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及营养粉制备混料技术领域,具体为一种营养粉制备用混料装置。


背景技术:

2.五谷营养粉是将多种养生五谷原料经低温烘焙熟后,研磨成粉,并混合形成的营养粉,五谷营养粉未经膨化,不条件任何速溶剂,能够完整地保留五谷原料的营养成分,具有很好的食料效果,五谷营养粉复合人体所需营养,具有营养高、热量低等优点,五谷营养粉在生产制备的过程中需要将多种原料粉末按照一定比例进行搅拌混合,现有的混料装置通常在其内部设置螺旋搅拌桨等机构,会占用装置内部较大的空间,并且在搅拌的过程中,不方便将装置内侧底部和顶部的原料进行充分混合,混料效率较低,使用不便。
3.为此,本实用新型提供一种营养粉制备用混料装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种营养粉制备用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过混合机构和提升机构的相互配合,能够将装置内部的原料进行充分混合,提高营养粉的混料效率,使用方便。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种营养粉制备用混料装置,包括罐体,所述罐体的顶部的中心位置处固定安装有传动机构,所述传动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在罐体的顶部,所述罐体的内侧的底部固定安装有固定罩,所述驱动电机的输出轴的底端固定安装有转动杆,所述转动杆的底端固定安装有混合机构,所述混合机构包括转筒,所述转筒固定安装在转动杆的底端,所述转筒的表面开设有限位滑槽。
6.进一步的,所述限位滑槽包括波峰和波谷,所述波峰和波谷的数量均为个,两个所述波峰和波谷分别对称设置在转筒的外表面,所述波峰和波谷的两端依次相连。
7.进一步的,所述混合机构包括滑环,所述滑环通过滑杆滑动安装在转筒上,所述滑杆对称固定设置在滑环的内侧,所述滑杆滑动安装在限位滑槽的内部。
8.进一步的,所述滑环的外侧对称固定安装有横板,所述横板的一端固定安装有内滑块,所述罐体的内壁的对应位置处开设有内滑槽,所述内滑块限位滑动安装在内滑槽的内部。
9.进一步的,所述横板的顶部和底部的中心位置处固定安装有提升机构,所述提升机构包括竖杆,所述竖杆固定安装在横板的顶部和底部,所述竖杆的一端通过扭簧转轴活动安装有活动板。
10.进一步的,所述转筒的底部的中心位置处固定安装有搅拌桨,所述搅拌桨的底端的一侧固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆设置在固定罩的顶部。
11.进一步的,所述固定罩的底部的中心位置处开设有排放口,所述排放口固定安装有阀门,所述罐体的底部对称固定安装有支腿。
12.进一步的,所述罐体的顶部的两侧对称开设有进料口,所述进料口设置在驱动电机的两侧,所述罐体的一侧开设有观察窗,所述罐体的外侧对应位置处固定安装有开关,所述开关通过电线与驱动电机电性相连。
13.本实用新型的有益效果:本实用新型一种营养粉制备用混料装置通过设置的驱动电机、转动杆等传动机构能够带动转筒等混合机构在罐体的内部旋转,转筒通过限位滑槽和滑杆带动滑环,通过内滑槽和内滑块能够对横板进行限位,通过横板对滑环进行限位,使得滑环在滑杆和限位滑槽的作用下滑动升降,横板同时带动提升机构在罐体的内部升降,提升机构升降的过程中通过活动板的开合将罐体内侧顶部和底部的混合原料进行充分混合,通过提升机构、横板、搅拌桨和搅拌杆的相互配合能够提高该装置的混料效率,使用方便,实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种营养粉制备用混料装置结构图;
15.图2为本实用新型一种营养粉制备用混料装置剖面图;
16.图3为本实用新型一种营养粉制备用混料装置图2中a处放大图;
17.图4为本实用新型一种营养粉制备用混料装置转筒展开图;
18.图5为本实用新型一种营养粉制备用混料装置混合机构俯视图;
19.图中:1、罐体;2、观察窗;3、传动机构;4、进料口;5、支腿;6、驱动电机;7、转动杆;8、转筒;9、固定罩;10、搅拌桨;11、搅拌杆;12、内滑槽;13、内滑块;14、提升机构;15、横板;16、滑环;17、竖杆;18、活动板;19、限位滑槽;20、滑杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种营养粉制备用混料装置,包括罐体1,所述罐体1的顶部的中心位置处固定安装有传动机构3,所述传动机构3包括驱动电机6,所述驱动电机6固定安装在罐体1的顶部,所述罐体1的内侧的底部固定安装有固定罩9,所述驱动电机6的输出轴的底端固定安装有转动杆7,所述转动杆7的底端固定安装有混合机构,所述混合机构包括转筒8,所述转筒8固定安装在转动杆7的底端,所述转筒8的表面开设有限位滑槽19,通过传动机构3、混合机构和提升机构14的相互配合,能够对罐体1的内部的混合原料进行充分混合,能够提高营养粉生产制备效率。
22.本实施例,所述限位滑槽19包括波峰和波谷,所述波峰和波谷的数量均为个,两个所述波峰和波谷分别对称设置在转筒8的外表面,所述波峰和波谷的两端依次相连,所述混合机构包括滑环16,所述滑环16通过滑杆20滑动安装在转筒8上,所述滑杆20对称固定设置在滑环16的内侧,所述滑杆20滑动安装在限位滑槽19的内部,所述滑环16的外侧对称固定安装有横板15,所述横板15的一端固定安装有内滑块13,所述罐体1的内壁的对应位置处开设有内滑槽12,所述内滑块13限位滑动安装在内滑槽12的内部,所述横板15的顶部和底部的中心位置处固定安装有提升机构14,所述提升机构14包括竖杆17,所述竖杆17固定安装在横板15的顶部和底部,所述竖杆17的一端通过扭簧转轴活动安装有活动板18,所述转筒8
的底部的中心位置处固定安装有搅拌桨10,所述搅拌桨10的底端的一侧固定安装有搅拌杆11,所述搅拌杆11设置在固定罩9的顶部,转筒8旋转的同时能够通过限位滑槽19和滑杆20带动滑环16在转筒8上升降滑动,同时滑环16带动横板15,横板15带动提升机构14进行升降,活动板18在混合原料的作用下随着提升机构14的升降而闭合和打开,方便对混合原料进行充分混合。
23.本实施例,所述固定罩9的底部的中心位置处开设有排放口,所述排放口固定安装有阀门,所述罐体1的底部对称固定安装有支腿5,所述罐体1的顶部的两侧对称开设有进料口4,所述进料口4设置在驱动电机6的两侧,所述罐体1的一侧开设有观察窗2,所述罐体1的外侧对应位置处固定安装有开关,所述开关通过电线与驱动电机6电性相连,通过观察窗2方便对混合原料进行观察。
24.在使用该营养粉制备用混料装置时,通过支腿5将该装置放置在平整的地面上,开关通过电线与外接电源电性相连,通过进料口4向罐体1的内部添加适量的营养粉原料,启动驱动电机6,驱动电机6通过转动杆7带动转筒8,转筒8在罐体1的内部旋转,转筒8带动限位滑槽19,限位滑槽19带动滑杆20在其内部滑动,同时滑环16在横板15和内滑块13的限位下,滑杆20带动滑环16在转筒8上升降滑动,横板15同时带动提升机构14在罐体1的内部升降,提升机构14升降的过程中通过活动板18的开合将罐体1内侧顶部和底部的混合原料进行充分混合,通过提升机构18、横板15、搅拌桨10和搅拌杆11的相互配合能够提高该装置的混料效率,使用方便,实用性高。
25.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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