一种改性碳酸钙生产用配料机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，具体为一种改性碳酸钙生产用配料机。


背景技术：

2.经检索，在公开号为cn114604884a的发明专利中，公开了一种工业级超微细碳酸钙生产用改性剂定量添加设备，涉及碳酸钙加工技术领域，包括配料机构、过渡机构、给料机构和控制器，所述过渡机构与配料机构和给料机构连通，所述配料机构包括配料罐和粉体罐，实现改性剂的现配现用，并保证改性剂添加无延迟，提高了改性剂的利用率和改性剂的改性效率。
3.该装置虽然实现碳酸钙改性剂的现配现用，但是在实现上述特征时，本发明人发现该装置仍存在一定的弊端，由于在配料过程中，采用给料泵进行给水，水在给料过程中，存在一定的动能，容易出现给料的水量，比预期所需的水量大，导致改性剂的配比不准，从而影响碳酸钙的生产，因此需要针对上述存在的问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性碳酸钙生产用配料机，解决了现有碳酸钙生产改性剂添加设备，在改性剂现配过程中，通过泵机给水时，水进料过程中由于动能作用，给料水量比所需水量大，导致改性剂配比不准，从而影响碳酸钙生产的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性碳酸钙生产用配料机，包括配料箱，所述配料箱的顶部设置有供料机构，所述供料机构包括立柱和固套，所述立柱的底部与固套的顶部固定连接，所述固套的底部与配料箱的顶部固定连接，所述立柱的内部开设有内腔，所述内腔的内表面滑动连接有密封板，所述密封板的外部设置有顶动组件，所述内腔的内表面贯穿连通有进水管，所述内腔的内表面贯穿连通有上排水管，所述内腔的内表面贯穿连通有下排水管，所述下排水管处于密封板的侧边，所述上排水管处于进水管和下排水管之间。
6.优选的，所述顶动组件包括顶动电机和连槽，所述连槽开设在立柱的内部且呈贯通状态，所述连槽的内表面与内腔的内表面相连通，所述顶动电机的外表面与固套的内表面固定连接。
7.优选的，所述顶动电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺管，所述螺管的外表面分别与固套、连槽以及内腔的内表面滑动连接。
8.优选的，所述螺管的顶部固定连接有支板，所述支板的外表面与内腔的内表面滑动连接，所述支板的顶部与密封板的底部固定连接。
9.优选的，所述连槽的内表面固定连接有夹块，所述夹块的外表面与螺管的外表面嵌入滑动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种改性碳酸钙生产用配料机。与现有技术相比具备以下有益
效果：
12.(1)通过设置供料机构，在现有给料泵机进行给水过程时，通过将水泵入内腔内部，以抵消水的动能，同时水在内腔内部可以进行水量的调节，以获取正确的水量，从而保证改性剂配比的正确性，以避免影响碳酸钙的生产。
13.(2)通过设置顶动组件，顶动电机正反转，通过螺管与丝杆的螺纹连接，从而带动密封板在内腔内部升降，进而配合上排水管和下排水管，可以实现水量的调节，以及水的给料，以进行改性剂的配制。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构主视图；
15.图2为本实用新型的内部结构主视图；
16.图3为本实用新型的内部结构仰视图。
17.图中：1、配料箱；2、立柱；3、固套；4、内腔；5、密封板；6、顶动组件；61、顶动电机；62、连槽；63、丝杆；64、螺管；65、支板；66、夹块；7、进水管；8、上排水管；9、下排水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改性碳酸钙生产用配料机，包括配料箱1，配料箱1的顶部设置有供料机构，供料机构包括立柱2和固套3，立柱2的底部与固套3的顶部固定连接，固套3的底部与配料箱1的顶部固定连接，立柱2的内部开设有内腔4，内腔4的内表面滑动连接有密封板5，密封板5的外部设置有顶动组件6，内腔4的内表面贯穿连通有进水管7，进水管7与现有的给料泵输出端通过法兰相连接，内腔4的内表面贯穿连通有上排水管8，上排水管8的内部与现有的水箱内部贯穿连通，内腔4的内表面贯穿连通有下排水管9，下排水管9内部由上方与配料箱1的内部贯穿连通，下排水管9处于密封板5的侧边，上排水管8处于进水管7和下排水管9之间，通过设置供料机构，在现有给料泵机进行给水过程时，通过将水泵入内腔4内部，以抵消水的动能，同时水在内腔4内部可以进行水量的调节，以获取正确的水量，从而保证改性剂配比的正确性，以避免影响碳酸钙的生产。
20.顶动组件6包括顶动电机61和连槽62，连槽62开设在立柱2的内部且呈贯通状态，连槽62的内表面与内腔4的内表面相连通，顶动电机61的外表面与固套3的内表面固定连接，顶动电机61采用伺服电机制成，并与外部控制电路电性连接，且可提供驱动力，连槽62为内腔4和固套3内部提供联系空间。
21.顶动电机61的输出端通过联轴器固定连接有丝杆63，丝杆63的外表面螺纹连接有螺管64，螺管64的外表面分别与固套3、连槽62以及内腔4的内表面滑动连接，丝杆63与螺管64的连接，可形成顶动件。
22.螺管64的顶部固定连接有支板65，支板65的外表面与内腔4的内表面滑动连接，支板65的顶部与密封板5的底部固定连接，支板65可增大螺管64与密封板5的接触面积，以更
好的带动密封板5运动。
23.连槽62的内表面固定连接有夹块66，夹块66的外表面与螺管64的外表面嵌入滑动连接，螺管64表面开设有与夹块66相适配的滑槽，通过滑槽与夹块66的组合，增强螺管64运动的稳定性。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，在改性剂的现配现用过程中，首先进行粉末料的给料，然后由现有的给料泵进行给水，液态水经泵取并通过进水管7进入内腔4内部，且在内腔4内部静止，然后通过现有的水位计测量内腔4内部的水量，并计算出与所需水量的差值，然后控制电路控制顶动电机61转动，从而带动丝杆63跟随转动，丝杆63通过与螺管64的螺纹连接，使得螺管64沿着丝杆63在内腔4内部上升，并通过支板65带动密封板5在内腔4内部上升，密封板5从而顶动液态水上升，使得水位上升且液面与上排水管8齐平，液态水从而通过上排水管8回流至水箱内部，且在密封板5与上排水管8之间的液态水量达到所需水量时，顶动电机61停止转动，并且由控制电路控制顶动电机61反转，从而使得密封板5带动液态水下降，待到密封板5的位置低于下排水管9的高度，液态水从而通过下排水管9流入配料箱1内部，从而与粉末料融合配制成改性剂。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。