硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅烷偶联剂生产技术领域，特别涉及硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置。


背景技术：

2.硅烷偶联剂是一种化学剂，主要用于玻璃纤维增强塑料。硅烷偶联剂的分子结构式一般为y-r-si(or)3(式中y一有机官能基,sior一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。
3.专利号cn202022977158.8公开了一种硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，包括蒸馏釜及精馏釜；蒸馏釜及精馏釜内均包括釜体、转动的中空搅拌桨、两个进料管及用于给中空搅拌桨进行加热的加热件，中空搅拌桨、两个进料管及加热件均设置在对应的釜体内；蒸馏釜的第一出料口分别与精馏釜的两个进料管连接；中空搅拌桨包括主桨及多个轴向布置在主桨上的环形搅拌桨叶；两个进料管分别设置在中空搅拌桨的两侧，进料管的多个中空梳齿段与多个环形搅拌桨叶呈交错分布；进料管的中空梳齿段上设有出料孔，出料孔朝向相邻的下方的环形搅拌桨叶设置。可进行二次蒸发提纯，对蒸发提纯后的产物进行进一步地蒸发提纯，更有效地提高产物的纯度。
4.目前硅烷偶联剂普遍提纯方式通常在蒸馏釜内采用蒸馏提纯方式进行多级提纯中的蒸馏提纯步骤，而此种硅烷偶联剂多级蒸馏用蒸馏釜的内部借助简单的搅拌结构借由电机和搅轴驱动对硅烷偶联剂原料进行搅动，其简单的板式搅动结构对于物料的搅动效率较低，从而影响了硅烷偶联剂的蒸馏生产，为此，我们提出硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，在硅烷偶联剂多级蒸馏提纯生产线用的蒸馏釜处进行其搅拌结构的优化改进，当硅烷偶联剂在蒸馏釜内搅拌混合进行加热蒸馏时，搅拌机构的多级搅拌结构形成分层时搅动区域，从而较大面积且分层次式的对硅烷偶联剂原料进行搅动混合，实现了硅烷偶联剂在蒸馏釜内加热蒸馏时的高效率搅动，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，包括蒸馏釜、搅轴和驱动电机，还包括搅料机构，所述搅料机构由扇板、斜板、中杆、垂板和圈桨构成，所述蒸馏釜的罐体剧中部通过孔体卡入安装有可以转动搅轴，且搅轴伸出蒸馏釜顶端的动力轴头与驱动电机的动力输出端嵌套连接获取动力，且驱动电机与蒸馏釜的顶端机座通过螺栓锁紧，所述蒸馏釜内部的搅轴外壁处三角分布焊接有边角斜焊斜板的扇板构成可以进行硅烷偶联剂蒸馏提纯时搅动的三立板，且三立板在蒸馏釜内的搅轴表面焊接有两组，且三立板之间的搅轴表面焊接
有上下面自带圈桨和垂板的中杆。
8.进一步地，所述驱动电机下方的蒸馏釜顶端通过螺栓锁紧安装有安装板，且安装板的板体一端通过立架焊接有可以遮挡在驱动电机上方的遮挡盘，所述安装板、立架和遮挡盘构成遮挡机构；遮挡机构可以遮挡在驱动电机的顶端，防止杂物径直落入驱动电机的散热网孔处。
9.进一步地，所述垂板和圈桨对称焊接在中杆的上下条形杆面处；垂板和圈桨与中杆进行焊接固定。
10.进一步地，所述圈桨的桨板为中部带孔的圆形板体；圆形带孔板体的圈桨可以较好的搅动硅烷偶联剂原料。
11.进一步地，所述扇板的板体为三角形板体；三角形板体的扇板拥有较大的接触面积可以较好的搅动硅烷偶联剂原料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在硅烷偶联剂多级蒸馏提纯生产线用的蒸馏釜处进行其搅拌结构的优化改进，当硅烷偶联剂在蒸馏釜内搅拌混合进行加热蒸馏时，搅拌机构的多级搅拌结构形成分层时搅动区域，从而较大面积且分层次式的对硅烷偶联剂原料进行搅动混合，实现了硅烷偶联剂在蒸馏釜内加热蒸馏时的高效率搅动。
14.2、本实用新型通过在蒸馏釜的顶端设置有遮挡机构，遮挡机构的立架顶端有遮挡盘可以遮挡在驱动电机的散热网正上方，从而阻止厂房内的较大杂物径直落入驱动电机的散热网。
附图说明
15.图1为本实用新型硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置的釜体剖视图。
16.图2为本实用新型硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置的遮挡机构爆炸图。
17.图中：1、蒸馏釜；2、搅轴；3、驱动电机；4、搅料机构；401、扇板；402、斜板；403、中杆；404、垂板；405、圈桨；5、遮挡机构；501、安装板；502、立架；503、遮挡盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，包括蒸馏釜1、搅轴2和驱动电机3，还包括搅料机构4，所述搅料机构4由扇板401、斜板402、中杆403、垂板404和圈桨405构成，所述蒸馏釜1的罐体剧中部通过孔体卡入安装有可以转动搅轴2，且搅轴2伸出蒸馏釜1顶端的动力轴头与驱动电机3的动力输出端嵌套连接获取动力，且驱动电机3与蒸馏釜1的顶端机座通过螺栓锁紧，所述蒸馏釜1内部的搅轴2外壁处三角分布焊接有边角斜焊斜板402的扇板401构成可以进行硅烷偶联剂蒸馏提纯时搅动的三立板，且三立板在蒸馏釜1内的搅轴2表面焊接有两组，且三立板之间的搅轴2表面焊接有上下面自带圈桨405和垂板404的中杆403。
20.其中，所述驱动电机3下方的蒸馏釜1顶端通过螺栓锁紧安装有安装板501，且安装板501的板体一端通过立架502焊接有可以遮挡在驱动电机3上方的遮挡盘503，所述安装板
501、立架502和遮挡盘503构成遮挡机构5；遮挡机构5可以遮挡在驱动电机3的顶端，防止杂物径直落入驱动电机3的散热网孔处。
21.其中，所述垂板404和圈桨405对称焊接在中杆403的上下条形杆面处；垂板404和圈桨405与中杆403进行焊接固定；所述圈桨405的桨板为中部带孔的圆形板体；圆形带孔板体的圈桨405可以较好的搅动硅烷偶联剂原料；所述扇板401的板体为三角形板体；三角形板体的扇板401拥有较大的接触面积可以较好的搅动硅烷偶联剂原料。
22.需要说明的是，本实用新型为硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，在硅烷偶联剂多级蒸馏提纯生产线用的蒸馏釜1处进行其搅拌结构的优化改进，搅拌机构4的带有斜板402的扇板401可以在搅轴2的轴杆外形成三立板，而带有圈桨405和垂板404的中杆403可以在三立板之间的搅轴2处焊接固定，当硅烷偶联剂在蒸馏釜1内搅拌混合进行加热蒸馏时，搅拌机构4的多级搅拌结构形成分层时搅动区域，从而较大面积且分层次式的对硅烷偶联剂原料进行搅动混合，在蒸馏釜1的顶端设置有遮挡机构5，遮挡机构5的立架502借助安装板501处的螺栓锁紧在蒸馏釜1的顶端后，立架502顶端的遮挡盘503可以遮挡在驱动电机3的散热网正上方。
23.需要说明的是，本实用新型为硅烷偶联剂生产线用多级蒸馏提纯装置，包括1、蒸馏釜；2、搅轴；3、驱动电机；4、搅料机构；401、扇板；402、斜板；403、中杆；404、垂板；405、圈桨；5、遮挡机构；501、安装板；502、立架；503、遮挡盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。