一种微波光氧催化废气净化器的防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及微波光氧催化废气净化器技术领域，具体为一种微波光氧催化废气净化器的防护机构。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，微波光氧催化废气净化器就是用于对排放的工业废气进行净化，以达到废气排放标准。
3.目前市场上的微波光氧催化废气净化器虽然种类和数量非常多，但是催化燃烧废气净化器在不使用时，由于在出气口端缺少密封防护措施，导致会有废气进行机体内部长时间后会影响机体正常运行，故而提出一种微波光氧催化废气净化器的防护机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微波光氧催化废气净化器的防护机构，具备减少废气进入提高防护等优点，解决了废气容易进入造成损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波光氧催化废气净化器的防护机构，包括机体，所述机体的上端部铰接有机盖，所述机盖的正面铰接有挡架，所述机盖的一端设置有防护组件，所述机体的外侧滑动连接有防护架，所述防护架的内侧设置有缓冲组件；
6.所述防护组件包括一端与机盖的上端部固定连接的支撑块，所述支撑块的外侧铰接有连接块，所述连接块的外侧转动连接有转动套杆，所述转动套杆的内侧螺纹连接有一端延伸至其外侧第一螺杆，所述机盖的一端铰接有密封罩，所述密封罩的外侧固定连接有一端与第一螺杆铰接的衔接块，所述机盖的一端铰接有转动块，所述转动块的外侧固定连接有安装块，所述转动块的内部开设有穿孔，所述穿孔的内侧滑动连接有一端延伸至机体内部的固定块，所述安装块的外侧转动连接有一端贯穿固定块的第二螺杆。
7.进一步，所述密封罩的横截面为u字形，所述密封罩靠近机体的一侧固定连接有密封圈。
8.进一步，所述转动套杆的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与第二螺杆外侧的外螺纹相互配合，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二螺杆外侧的螺纹相互配合。
9.进一步，所述转动套杆靠近连接块的一端固定连接有一端延伸至连接块内部的滑块，所述连接块的外侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
10.进一步，所述机体的外侧开设有固定槽，所述固定槽的规格与固定块的规格相匹配，所述固定块与固定槽均为l字形。
11.进一步，所述缓冲组件包括一端与内侧固定连接的活动杆，所述活动杆的外侧滑动连接有连接套杆，所述连接套杆的外侧与防护架的内侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述活动杆位于连接套杆内侧的一端与连接套杆的内侧之间固定连接有气囊。
12.进一步，所述活动杆的外侧固定连接有连接套杆内侧的摩擦套，所述摩擦套的外径与连接套杆的内径相匹配，所述连接套杆的数量为若干个，若干个所述连接套杆呈等距分布。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该微波光氧催化废气净化器的防护机构，通过转动套杆与第一螺杆的配合，使转动套杆转动后，可通过第一螺杆推拉密封罩将机体的出风口出在未使用时进行遮挡防护，降低废气进入的可能，提高对机体内部的防护性。
15.2、该微波光氧催化废气净化器的防护机构，通过第二螺杆与固定块的配合，使第二螺杆带动固定块上下往复移动，即可方便操作人员转动机盖来对机体进行维护。
16.3、该微波光氧催化废气净化器的防护机构，通过连接套杆与活动杆的配合，使防护架受到意外冲撞，滑动的活动杆可带动防护架来对缓冲弹簧与气囊产生挤压，来对机体外侧进行缓冲防护。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型防护组件结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图
20.图4为本实用新型缓冲组件结构示意图。
21.图中：1机体、2机盖、3挡架、4防护组件、41支撑块、42连接块、43转动套杆、44第一螺杆、45衔接块、46密封罩、47转动块、48第二螺杆、49安装块、410穿孔、411固定块、5防护架、6缓冲组件、61连接套杆、62活动杆、63缓冲弹簧、64气囊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实施例中的一种微波光氧催化废气净化器的防护机构，包括机体1，机体1的上端部铰接有机盖2，机盖2的正面铰接有挡架3，机盖2的一端设置有防护组件4，机体1的外侧滑动连接有防护架5，防护架5的内侧设置有缓冲组件6。
24.本实施例中的，通过防护组件4可提高机体1出风口的防护密封性，降低废气进入机体1内部的可能，而通过缓冲组件6与防护架5可提高机体1外侧的防护性。
25.其中，缓冲组件6包括一端与内侧固定连接的活动杆62，活动杆62的外侧滑动连接有连接套杆61，连接套杆61的外侧与防护架5的内侧之间固定连接有缓冲弹簧63，活动杆62位于连接套杆61内侧的一端与连接套杆61的内侧之间固定连接有气囊64。
26.另外，活动杆62的外侧固定连接有连接套杆61内侧的摩擦套，摩擦套的外径与连
接套杆61的内径相匹配，通过摩擦套与气囊64来增加缓冲弹簧63的阻尼性，连接套杆61的数量为若干个，若干个连接套杆61呈等距分布，若干个连接套杆61分布在机体1的左右两侧。
27.请参阅图2-3，本实施例中防护组件4包括一端与机盖2的上端部固定连接的支撑块41，支撑块41的外侧铰接有连接块42，连接块42的外侧转动连接有转动套杆43，转动套杆43的内侧螺纹连接有一端延伸至其外侧第一螺杆44，机盖2的一端铰接有密封罩46，密封罩46的外侧固定连接有一端与第一螺杆44铰接的衔接块45，机盖2的一端铰接有转动块47，转动块47的外侧固定连接有安装块49，转动块47的内部开设有穿孔410，穿孔410的内侧滑动连接有一端延伸至机体1内部的固定块411，安装块49的外侧转动连接有一端贯穿固定块411的第二螺杆48。
28.本实施例中的，通过转动套杆43与第一螺杆44的配合，使转动套杆转动后，可通过第一螺杆44推拉密封罩46将机体的出风口出在未使用时进行遮挡防护，降低废气进入的可能，提高对机体1内部的防护性。
29.其中，密封罩46的横截面为u字形，密封罩46靠近机体1的一侧固定连接有密封圈，使转动的第一螺杆44能够带动密封罩46将机体1的出气口出罩住，进行防护密封。
30.另外，转动套杆43的内周壁开设有内螺纹，内螺纹与第二螺杆48外侧的外螺纹相互配合，固定块411的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与第二螺杆48外侧的螺纹相互配合，使转动的第二螺杆48能够带动固定块411上下往复移动，固定块411的前后两侧均固定连接有一端延伸至转动块47内部的限位块，转动块47的内部开设有一端与穿孔410连通且与限位块相适配的限位槽。
31.其次，转动套杆43靠近连接块42的一端固定连接有一端延伸至连接块42内部的滑块，连接块42的外侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块与滑槽均为t字形，滑槽为环形分布，使转动套杆43能在连接块42上转动且不与连接块42分离。
32.然后，机体1的外侧开设有固定槽，固定槽的规格与固定块411的规格相匹配，固定块411与固定槽均为l字形，使延伸至固定槽内的固定块411来对机盖2进行限位固定。
33.上述实施例的工作原理为：
34.使转动套杆43转动后，可通过第一螺杆44推拉密封罩46将机体1的出风口出在未使用时进行遮挡防护，降低废气进入机体1内部的可能，提高对机体1内部的防护性，且挡架3位于机体1的操作面板处，可对操作面板进行遮挡，防止操作人员误触操作面板，而防护架5受到意外冲撞，防护架5会带动活动杆62滑动来对缓冲弹簧63与气囊64产生挤压，而缓冲弹簧63与气囊64的弹力，可对冲击力进行缓冲，且摩擦套可对缓冲弹簧63进行阻尼，来对机体1外侧进行缓冲防护。
35.通过旋转第二螺杆48带动固定块411向上移动，即可带动固定块411的l端延伸至固定槽内，来对转动块47与机盖2进行限位固定，而反向旋转第二螺杆48带动固定块411与固定槽分离，可方便操作人员拉动机盖2来对机体1进行维护。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。