一种改良型锂电池支架点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种改良型锂电池支架点胶机。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池组一般有由多节单体电池通过支架、汇流排将组合在一起形成串并联结构形式，以对外输出较大电压和功率，满足各种场合用电需求，锂电池组的组装结构的稳定性对于锂电池组的性能有很大影响，因此锂电池支架对锂电池的使用有很大的影响，而锂电池支架的生产加工需要用到点胶机对支架进行加固，使其牢固不会散架。
3.然而现有的锂电池支架所用到的点胶机无法对正在进行点胶的锂电池支架进行夹持固定，使得锂电池支架在进行y轴移动点胶时可能会导致锂电池支架发生偏移，从而导致胶水无法点在正确的位置上，使得导致锂电池支架报废，无法使用，进而造成材料上的浪费，并且在点胶时滴落在工作板上的胶水常常需要人工进行清除，但是胶水在经过一段时间后会凝固在工作板上不好清理，但又不可能在点胶机工作时随时停止机器运作对工作板上的胶水进行清理，导致人工清理将比较费时费力且给工作人员带来了不便，使得工作效率比较低，因此针对以上不足，提出了一种改良型锂电池支架点胶机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改良型锂电池支架点胶机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改良型锂电池支架点胶机，包括箱体，所述箱体的顶端后部固定连接有气缸一，所述气缸一的驱动端固定连接有安装框，所述安装框的内部左右两侧均固定连接有固定板一，两个所述固定板一的相对侧后部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端固定连接有电机一，所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有活动块一，两个所述活动块一的顶端均固定连接有底座，两个所述底座的顶端均固定连接有夹块，两个所述固定板一的相对侧前部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部左右两侧均滑动连接有活动块二，所述箱体的顶端固定连接有两组电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的驱动端均固定连接有安装板，两个所述安装板的中部通孔均设置有滑槽二，两个所述滑槽二的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的前端均固定连接有铲刀，所述滑杆的左右两端均固定连接有软齿条，两个所述安装板的相离一侧前端固定连接有固定板二，两个所述固定板二的顶端固定连接有电机二，两个所述电机二的驱动端均固定连接有齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述活动块二的顶端均固定连接在底座的底端前部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的顶端固定连接有工作台。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的顶端左右两侧均设置有滑槽一，所述安装框的底端四个拐角处均转动连接有滑球。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑球的底端滑动连接在滑槽一的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述齿轮的外部均啮合连接在软齿条的右端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的顶端后侧固定连接有固定架，所述固定架的右端固定连接有控制板，所述固定架的顶端滑动连接有拖链，所述拖链的顶端固定连接有活动板，所述活动板的前端固定连接有气缸二，所述气缸二的驱动端固定连接有挂板，所述挂板的前端固定连接有点胶针，所述箱体的内部固定连接有储胶桶，所述箱体的前端固定连接有垃圾箱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述点胶针的底端固定连接在储胶桶的顶端。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过启动电机一，在安装框、固定板一、双向螺纹杆、活动块一、底座、夹块、限位杆、活动块二的配合下，实现了对不同型号的锂电池支架进行夹持固定，防止在点胶的时候进行y轴移动时锂电池支架发生偏移，从而使得胶水可以点在正确的位置上，并且大大减少了锂电池支架报废的几率。
22.本实用新型中，通过启动电机二和电动伸缩杆，在安装板、滑槽二、滑杆、铲刀、软齿条、固定板二、齿轮、固定板二的配合下，实现了对掉落在工作台上的已经凝结的胶水进行铲除，减轻了人工劳动力，避免了人工清理的不便，大大提高了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种改良型锂电池支架点胶机的立体正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种改良型锂电池支架点胶机的安装框内部结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种改良型锂电池支架点胶机的安装板结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种改良型锂电池支架点胶机的箱体内部结构示意图。
27.图例说明：
28.箱体；2、气缸一；3、安装框；4、固定板一；5、双向螺纹杆；6、电机一；7、活动块一；8、底座；9、夹块；10、限位杆；11、活动块二；12、滑槽一；13、滑球；14、工作台；15、电动伸缩杆；16、安装板；17、滑槽二；18、滑杆；19、铲刀；20、软齿条；21、固定板二；22、电机二；23、齿轮；24、固定架；25、控制板；26、拖链；27、活动板；28、气缸二；29、挂板；30、点胶针；31、垃圾箱；32、储胶桶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改良型锂电池支架点胶机，包括箱体1，箱体1的顶端后部固定连接有气缸一2，气缸一2带动安装框在箱体1的顶端上继续y轴方向移动，从而使得点胶针30可以对锂电池支架上竖向进行点胶，气缸一2的驱动端固定连接有安装框3，安装框3用于安装夹持装置从而对锂电池支架进行夹持固定，防止在点胶的时候进行y轴移动时锂电池支架发生偏移，从而使得胶水可以点在正确的位置上，并且大大减少了锂电池支架报废的几率，安装框3的内部左右两侧均固定连接有固定板一4，固定板一4用于双向螺纹杆5可以在安装框3内进行转动，从而带动底座8上的夹块9进移动，进而对锂电池支架进行夹持固定，两个固定板一4的相对侧后部转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5在电机一6的带动下进行转动，从而带动夹块9进行移动，双向螺纹杆5的右端固定连接有电机一6，电机一6用于带动双向螺纹杆5进行转动，双向螺纹杆5的外部左右两侧均螺纹连接有活动块一7，活动块一7在双向螺纹杆5的转动下进行移动，从而带动底座8上的夹块9进行移动，进而对锂电池支架进行夹持固定，防止在点胶的时候进行y轴移动时锂电池支架发生偏移，从而使得胶水可以点在正确的位置上，并且大大减少了锂电池支架报废的几率，两个活动块一7的顶端均固定连接有底座8，底座8用于配合双向螺纹杆5带动夹块9进行移动，两个底座8的顶端均固定连接有夹块9，夹块9在双向螺纹杆5的带动下进行移动，从而对锂电池支架进行夹持固定，两个固定板一4的相对侧前部固定连接有限位杆10，限位杆10用于对活动块一7进行限位，避免活动块一7在双向螺纹杆5的带动下进行移动时出现转动移动，限位杆10的外部左右两侧均滑动连接有活动块二11，活动块二11用于固定连接底座8，对底座8的移动进行限位，箱体1的顶端固定连接有两组电动伸缩杆15，电动伸缩杆15用于带动安装板16进行上下移动，两组电动伸缩杆15的驱动端均固定连接有安装板16，安装板16用于安装滑杆18，使得滑杆18可以在滑槽二17内进行移动，从而带动铲刀19对工作台14上的胶进行铲除，两个安装板16的中部通孔均设置有滑槽二17，滑槽二17用于滑杆18在内部进行移动，从而带动铲刀19进行移动，两个滑槽二17的内部均滑动连接有滑杆18，滑杆18在软齿条20的带动下进行移动，两个滑杆18的前端均固定连接有铲刀19，铲刀19在滑杆18的带动下进行移动从而对工作台14上的胶进行铲除，滑杆18的左右两端均固定连接有软齿条20，软齿条20在齿轮23的带动下进行移动，从而带动滑杆18在滑槽二17内进行移动，从而对工作台14上的胶进行铲除，防止在点胶的时候进行y轴移动时锂电池支架发生偏移，从而使得胶水可以点在正确的位置上，并且大大减少了锂电池支架报废的几率，两个安装板16的相离一侧前端固定连接有固定板二21，固定板二21用于固定电机二22，两个固定板二21的顶端固定连接有电机二22，电机二22带动齿轮23进行转动，齿轮23转动带动软齿条20进行移动，从而带动滑杆18在滑槽二17内进行移动，两个电机二22的驱动端均固定连接有齿轮23，齿轮23在电机二22的带动下进行转动。
31.两个活动块二11的顶端均固定连接在底座8的底端前部，箱体1的顶端固定连接有工作台14，工作台14用于防止锂电池支架，使点胶针30对其进行点胶，箱体1的顶端左右两侧均设置有滑槽一12，滑槽一12用于滑球13在内部进行滑动，从而使得安装框3可以在箱体1上进行移动，安装框3的底端四个拐角处均转动连接有滑球13，滑球13在安装框3的带动下进行滚动，从而带动安装框3在滑槽一12内进行滑动，进而带动锂电池支架进行y轴方向移
动，滑球13的底端滑动连接在滑槽一12的内部，滑槽一12用于滑球13在内部进行滑动，齿轮23的外部均啮合连接在软齿条20的右端，箱体1的顶端后侧固定连接有固定架24，固定架24用于固定点胶针30以及z轴移动装置，固定架24的右端固定连接有控制板25，控制板25用于控制点胶机对锂电池支架进行点胶，固定架24的顶端滑动连接有拖链26，拖链26用于带动点胶针30进行z轴方向移动，拖链26的顶端固定连接有活动板27，活动板27在拖链26的带动下进行z轴方向移动，从而带动点胶针30进行左右移动对锂电池支架进行点胶，活动板27的前端固定连接有气缸二28，气缸二28带动点胶针30进行上下移动，从而使得点胶针30对锂电池支架进行点胶，气缸二28的驱动端固定连接有挂板29，挂板29在气缸二28的带动下进行上下移动，挂板29的前端固定连接有点胶针30，点胶针30用于对锂电池支架进行点胶，箱体1的内部固定连接有储胶桶32，储胶桶32用于储存点胶用的胶，箱体1的前端固定连接有垃圾箱31，垃圾箱31用于放置工作台14上铲除的胶，点胶针30的底端固定连接在储胶桶32的顶端。
32.工作原理：首先将需要点胶的锂电池支架放在工作台14上，然后启动电机一6在，电机一6带动双向螺纹杆5进行转动，双向螺纹杆5转动带动两侧的活动块一7进行相对移动，两侧的活动块一7相对移动带动底座8进行移动，底座8移动带动夹块9进行相对移动从而对锂电池支架进行夹持固定，固定完毕后在通过控制板25启动点胶针30对锂电池支架进行点胶，拖链26带动点胶针进行z轴方向移动，然后启动气缸一2带动安装框3底部的滑球13在滑槽一12内滑动，使得安装支架在工作台14上进行y轴方向移动，从而对锂电池支架上的不同点位进行点胶，当点胶完毕后，停止机器然后启动电动伸缩杆15将两侧的安装板16进行下降，使得铲刀19与工作台14相接触，然后启动电机二22，电机二22带动齿轮23转动，齿轮23转动带动软齿条20进行移动，软齿条20移动带动滑杆18在滑槽二17内进行移动，滑杆18在滑槽二17内移动带动铲刀19在工作台14上进行移动，从而对工作台14上的已经凝结的胶进行铲除，铲除的胶被铲刀19带入到垃圾箱31内，进行收集。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。