一种金属硅制品加工用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属废料回收装置技术领域，具体为一种金属硅制品加工用废料回收装置。


背景技术：

2.金属硅，又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。
3.金属硅根据用途在加工时需要将块状研磨成小颗粒，在研磨过程中会出现不符合要求的较大颗粒，需要将其回收重新研磨，避免出现原料浪费，为此，我们提出一种金属硅制品加工用废料回收装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属硅制品加工用废料回收装置，具备便于筛分和研磨充分等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅制品加工用废料回收装置，包括金属废料回收装置，所述金属废料回收装置包括研磨盒、研磨轮、筛分箱、固定柱、转动套、筛分盒、连接轴、传动杆、固定轴、圆盘、电机、转轴与固定板，所述研磨盒安装于筛分箱顶端，且内部安装有研磨轮，所述固定柱安装于筛分箱内部，且外壁安装有转动套，所述筛分盒安装于转动套顶端，所述固定板安装于筛分盒底端，且内部安装有连接轴，所述传动杆顶端安装于连接轴外壁，且底端内部安装有固定轴，所述固定轴安装于圆盘外壁，所述电机安装于筛分箱内部，且前端安装有转轴，所述转轴前端安装有圆盘。
8.优选的，所述研磨盒固定安装于筛分箱顶端，且内部活动安装有研磨轮，所述研磨轮由研磨盒背面的驱动电机驱动。
9.通过上述技术方案，将金属硅原料放入研磨盒内部，经驱动电机带动研磨轮在研磨盒转动研磨，将块状的金属硅研磨成小颗粒，此结构能够通过驱动电机驱动研磨轮在研磨盒内旋转，使得块状金属硅能够得到充分研磨。
10.优选的，所述固定柱两端固定安装于筛分箱前后端内壁，且外壁活动安装有转动套，所述筛分盒呈网状，且固定安装于转动套顶端。
11.通过上述技术方案，转动套活动安装在固定柱外壁，能够带动顶端的网状的筛分盒在固定柱外壁左右晃动，以达到筛分不同大小的颗粒。
12.优选的，所述电机固定安装于筛分箱内部底端，且输出端连接有转轴，所述转轴前端固定安装有圆盘，所述固定轴固定安装于圆盘表面，所述传动杆一端活动套接有连接轴，且另一端活动套接于固定轴外壁。
13.通过上述技术方案，在筛分时，启动电机，转轴转动，带动转轴前端的圆盘转动，安装于圆盘表面的固定轴随圆盘转动，其外壁活动安装的传动杆底端做圆弧运动，带动顶端做小范围的上下圆弧运动，其内部的连接轴带动顶端的筛分盒侧端上下运动，从而实现筛分盒左右晃动的效果，此结构通过电机驱动圆盘转动，使得活动连接的传动杆带动顶端的筛分盒左右晃动，对内部研磨后的金属硅颗粒进行筛选，将合格的颗粒过滤下去，将不合格的颗粒留在筛分盒内部，过滤后取出筛分盒将内部的颗粒倒入研磨盒内部重新研磨，直至颗粒符合要求，起到了便于筛分的效果。
14.优选的，所述固定板设置有多组，且对立固定安装于筛分盒侧端底面，所述连接轴两端活动安装于固定板内部。
15.通过上述技术方案，连接轴活动安装在筛分盒底端，能够在传动杆运动时，为传动杆提供活动范围，避免筛分盒干涉到传动杆的运动。
16.优选的，所述筛分箱内部设置有抽屉，且位于筛分盒正下方。
17.通过上述技术方案，在筛分箱底端设置抽屉，对过滤后合格的颗粒进行收集，起到了方便回收的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属硅制品加工用废料回收装置，具备以下有益效果：
19.1、该金属硅制品加工用废料回收装置，通过在将金属硅原料放入研磨盒内部，经驱动电机带动研磨轮在研磨盒转动研磨，将块状的金属硅研磨成小颗粒，此结构能够通过驱动电机驱动研磨轮在研磨盒内旋转，使得块状金属硅能够得到充分研磨。
20.2、该金属硅制品加工用废料回收装置，通过在筛分时，启动电机，转轴转动，带动转轴前端的圆盘转动，安装于圆盘表面的固定轴随圆盘转动，其外壁活动安装的传动杆底端做圆弧运动，带动顶端做小范围的上下圆弧运动，其内部的连接轴带动顶端的筛分盒侧端上下运动，从而实现筛分盒左右晃动的效果，此结构通过电机驱动圆盘转动，使得活动连接的传动杆带动顶端的筛分盒左右晃动，对内部研磨后的金属硅颗粒进行筛选，将合格的颗粒过滤下去，将不合格的颗粒留在筛分盒内部，过滤后取出筛分盒将内部的颗粒倒入研磨盒内部重新研磨，直至颗粒符合要求，起到了便于筛分的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构金属废料回收装置示意图；
22.图2为本实用新型结构金属废料回收装置正视示意图；
23.图3为本实用新型结构金属废料回收装置侧视示意图；
24.图4为本实用新型结构金属废料回收装置剖视示意图；
25.图5为本实用新型结构筛分箱剖视示意图。
26.其中：1、金属废料回收装置；2、研磨盒；3、研磨轮；4、筛分箱；5、固定柱；6、转动套；7、筛分盒；8、连接轴；9、传动杆；10、固定轴；11、圆盘；12、电机；13、转轴；14、固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，一种金属硅制品加工用废料回收装置，包括金属废料回收装置1，金属废料回收装置1包括研磨盒2、研磨轮3、筛分箱4、固定柱5、转动套6、筛分盒7、连接轴8、传动杆9、固定轴10、圆盘11、电机12、转轴13与固定板14，研磨盒2安装于筛分箱4顶端，且内部安装有研磨轮3，固定柱5安装于筛分箱4内部，且外壁安装有转动套6，筛分盒7安装于转动套6顶端，固定板14安装于筛分盒7底端，且内部安装有连接轴8，传动杆9顶端安装于连接轴8外壁，且底端内部安装有固定轴10，固定轴10安装于圆盘11外壁，电机12安装于筛分箱4内部，且前端安装有转轴13，转轴13前端安装有圆盘11。
29.具体的，研磨盒2固定安装于筛分箱4顶端，且内部活动安装有研磨轮3，研磨轮3由研磨盒2背面的驱动电机驱动，优点是，将金属硅原料放入研磨盒2内部，经驱动电机带动研磨轮3在研磨盒2转动研磨，将块状的金属硅研磨成小颗粒，此结构能够通过驱动电机驱动研磨轮3在研磨盒2内旋转，使得块状金属硅能够得到充分研磨。
30.具体的，固定柱5两端固定安装于筛分箱4前后端内壁，且外壁活动安装有转动套6，筛分盒7呈网状，且固定安装于转动套6顶端，优点是，转动套6活动安装在固定柱5外壁，能够带动顶端的网状的筛分盒7在固定柱5外壁左右晃动，以达到筛分不同大小的颗粒。
31.具体的，电机12固定安装于筛分箱4内部底端，且输出端连接有转轴13，转轴13前端固定安装有圆盘11，固定轴10固定安装于圆盘11表面，传动杆9一端活动套接有连接轴8，且另一端活动套接于固定轴10外壁，优点是，在筛分时，启动电机12，转轴13转动，带动转轴13前端的圆盘11转动，安装于圆盘11表面的固定轴10随圆盘11转动，其外壁活动安装的传动杆9底端做圆弧运动，带动顶端做小范围的上下圆弧运动，其内部的连接轴8带动顶端的筛分盒7侧端上下运动，从而实现筛分盒7左右晃动的效果，此结构通过电机12驱动圆盘11转动，使得活动连接的传动杆9带动顶端的筛分盒7左右晃动，对内部研磨后的金属硅颗粒进行筛选，将合格的颗粒过滤下去，将不合格的颗粒留在筛分盒7内部，过滤后取出筛分盒7将内部的颗粒倒入研磨盒2内部重新研磨，直至颗粒符合要求，起到了便于筛分的效果。
32.具体的，固定板14设置有多组，且对立固定安装于筛分盒7侧端底面，连接轴8两端活动安装于固定板14内部，优点是，连接轴8活动安装在筛分盒7底端，能够在传动杆9运动时，为传动杆9提供活动范围，避免筛分盒7干涉到传动杆9的运动。
33.具体的，筛分箱4内部设置有抽屉，且位于筛分盒7正下方，优点是，在筛分箱4底端设置抽屉，对过滤后合格的颗粒进行收集，起到了方便回收的效果。
34.在使用时，通过在将金属硅原料放入研磨盒2内部，经驱动电机带动研磨轮3在研磨盒2转动研磨，将块状的金属硅研磨成小颗粒，此结构能够通过驱动电机驱动研磨轮3在研磨盒2内旋转，使得块状金属硅能够得到充分研磨，通过在筛分时，启动电机12，转轴13转动，带动转轴13前端的圆盘11转动，安装于圆盘11表面的固定轴10随圆盘11转动，其外壁活动安装的传动杆9底端做圆弧运动，带动顶端做小范围的上下圆弧运动，其内部的连接轴8带动顶端的筛分盒7侧端上下运动，从而实现筛分盒7左右晃动的效果，此结构通过电机12驱动圆盘11转动，使得活动连接的传动杆9带动顶端的筛分盒7左右晃动，对内部研磨后的金属硅颗粒进行筛选，将合格的颗粒过滤下去，将不合格的颗粒留在筛分盒7内部，过滤后取出筛分盒7将内部的颗粒倒入研磨盒2内部重新研磨，直至颗粒符合要求，起到了便于筛
分的效果。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。