技术特征：
1.一种质子交换膜涂布设备，其特征在于，包括放卷装置、涂布装置、第一烘干装置、第二烘干装置、收卷装置及剥膜装置，所述质子交换膜涂布设备形成有第一涂布路线及第二涂布路线，所述第一涂布路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第一烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的质子交换膜能够沿所述第一涂布路线行进，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第一面涂布第一催化剂层以制得二合一料带，所述收卷装置能够收卷所述二合一料带；所述第二涂布路线设置有所述放卷装置、所述涂布装置、所述第二烘干装置及所述收卷装置，由所述放卷装置放卷的所述二合一料带能够沿所述第二涂布路线行进，并由所述剥膜装置将所述质子交换膜的第二面的保护膜料带撕除，所述涂布装置能够在所述质子交换膜的第二面涂布第二催化剂层以制得ccm料带，所述收卷装置能够收卷所述ccm料带，所述第一催化剂层及所述第二催化剂层中的一个为阳极催化剂层，另一个为阴极催化剂层。2.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述涂布装置包括涂布辊及涂布头，所述质子交换膜或所述二合一料带能够绕经所述涂布辊，所述涂布头能够对绕经所述涂布辊的所述质子交换膜或所述二合一料带进行催化剂涂布。3.根据权利要求2所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述涂布辊的表面能够可操作地产生负压，以将所述二合一料带背向所述第二面的一侧吸附于所述涂布辊的表面。4.根据权利要求2所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述第二烘干装置具有呈圆弧形的加热面，所述加热面朝向所述涂布辊且沿所述涂布辊的周向延伸。5.根据权利要求4所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述涂布辊为加热辊。6.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述第一烘干装置为长条形的烘箱，经所述涂布装置输出的所述二合一料带能够穿过所述烘箱以对所述第一催化剂层进行干燥。7.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述剥膜装置包括剥离辊及收料辊，所述二合一料带能够绕经所述剥离辊并使所述保护膜料带与所述第二面分离，所述收料辊用于对所述保护膜料带进行收卷。8.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，还包括覆膜装置，所述覆膜装置用于在所述ccm料带的任一表面覆设支撑膜料带。9.根据权利要求8所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述覆膜装置包括压辊及放卷轴，所述压辊设于所述第二涂布路线上，经所述放卷轴放卷的所述支撑膜料带能够绕经所述压辊并与绕经所述压辊的所述ccm料带复合。10.根据权利要求1所述的质子交换膜涂布设备，其特征在于，所述第一涂布路线及所述第二涂布路线上还设置有静电消除器、张力控制装置、纠偏装置、牵引装置及接带装置中的至少一种，所述静电消除器能够消除经过的料带所带的静电，所述张力控制装置能够使经过的料带保持张紧，所述纠偏装置能够对经过的料带进行纠偏，所述牵引装置能够为经过的料带提供牵引力。
技术总结
本实用新型涉及一种质子交换膜涂布设备，包括放卷装置、涂布装置、第一烘干装置、第二烘干装置、收卷装置及剥膜装置。质子交换膜可先沿第一涂布路线行进以实现第一催化剂层的涂布，从而得到二合一料带。二合一料带由收卷装置收卷后，可转移至放卷装置进行放卷。由放卷装置放卷的二合一料带则可沿第二涂布路线行进，以实现第二催化剂层的涂布，从而得到CCM料带。第一烘干装置及第二烘干装置能够分别满足两种不同催化剂层的烘干需求。而且，由于第一涂布路线及第二路线共用放卷装置、涂布装置及收卷装置，故相较于传统的两个设备，上述质子交换膜涂布设备在实现双面涂布的同时体积更小、结构更紧凑。结构更紧凑。结构更紧凑。
技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏氢导智能装备有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/2/20