一种带有自清洁功能的污水过滤器及污水过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水过滤的技术领域，具体涉及一种带有自清洁功能的污水过滤器及污水过滤系统。


背景技术：

2.一般的工业污水中会含有大量杂质，在水处理过程中一般需要先将水中的颗粒或条状杂质清理掉，然后再进行精细过滤处理或化学处理。而现有的水处理装置进行杂质处理时大多需要进行定期的反冲洗，以便将堵塞在过滤网上的杂质或颗粒去掉，才能保证后续过滤工作的正常进行。
3.对于一些附着性比较强的杂质，初步附着在过滤网上时还是比较好清理的，一旦附着到过滤网上的时间长就很难清理干净，长此以往会影响过滤网的正常过滤，使得过滤器的过滤功能变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有自清洁功能的污水过滤器及污水过滤系统，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种带有自清洁功能的污水过滤器，包括：
6.安装壳体，其上设有进液口、出液口和排污口；
7.滤芯，设于所述安装壳体内，所述滤芯呈筒状结构，所述滤芯包括内侧壁和外侧壁，污水流经所述进液口、所述滤芯的内侧壁和所述滤芯外侧壁后从所述出液口排出；
8.刷洗机构，包括驱动件和刮洗片，所述驱动件包括相连接的电机和驱动轴，所述电机位于所述安装壳体外侧，所述驱动轴一端伸入到所述安装壳体内，所述刮洗片固定在所述驱动轴上，所述刮洗片的端部抵接所述滤芯的内侧壁。
9.进一步地，所述刮洗片从远离所述驱动轴的一端至靠近所述驱动轴的一端厚度逐渐增大，所述刮洗片远离所述驱动轴的一端设有刷头，所述刷头抵接所述滤芯的内侧壁。
10.进一步地，所述刷头包括安装板和刷毛，所述刮洗片的端部设有安装位，所述安装板可拆卸地安装在所述安装位上，所述刷毛固定在所述安装板上且与所述滤芯内侧壁相抵接。
11.进一步地，所述过滤器为卧式过滤器，所述刮洗片为多个，多个所述刮洗片沿所述驱动轴的轴线方向错位设置。
12.进一步地，所述驱动轴上沿其周长方向仅有一个所述刮洗片。
13.进一步地，所述安装壳体的底部侧壁设有所述进液口和所述排污口，所述安装壳体的顶部侧壁设有所述出液口，所述进液口与所述出液口错位设置，所述出液口与所述排污口相对设置，所述排污口与所述滤芯的内侧壁相连通，所述排污口上设有排污阀。
14.进一步地，所述刮洗片上设有透水孔，每一所述刮洗片的结构均相同。
15.进一步地，所述安装壳体包括筒体和端盖，所述滤芯位于所述筒体内，所述端盖封闭所述筒体，所述滤芯的端部设有过滤板，所述电机设置在所述端盖上，所述端盖上设有第一支撑位，所述过滤板上设有第二支撑位，所述驱动轴依次穿过所述第一支撑位和所述第二支撑位并伸入到所述滤芯内。
16.进一步地，带有自清洁功能的污水过滤器还包括支撑腿，所述支撑腿位于所述安装壳体的底端。
17.进一步地，本技术还提供一种污水过滤系统，包括上述所述的带有自清洁功能的污水过滤器。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.1、过滤器在过滤作业时，驱动件驱动刮洗片转动，刮洗片的端部抵接滤芯的内侧壁，刮洗片转动后可对滤芯的内侧壁进行刷洗清理，将附着在滤芯的内侧壁上的杂质及时清理掉。同时在刮洗片的搅动作用下，杂质和滤芯内水进行混杂，不易再次吸附到滤芯上，通过定期打开排污口将脏污杂质排出，有效地保证滤芯的过滤效果。
20.2、由于刮洗片的边缘需要抵接滤芯的内侧壁，刮洗片从远离驱动轴的一端至靠近驱动轴的一端厚度逐渐增大，采用上述的结构设置可以使得刮洗片的结构强度更好，避免在刮洗的过程中发生较大的形变量而使其发生损坏。
21.3、过滤器为卧式过滤器，刮洗片为多个。多个刮洗片沿驱动轴的轴线方向错位设置，可以在搅拌的同时产生向前推进的力，在排污时，可以推进脏污杂质向排污口流动，使脏污杂质快速排出。
22.4、刮洗片上设有透水孔，通过设置透水孔可以减小刮洗片转动时受到的阻力，进而使得电机以较小功率来驱动刮洗片转动，减少电机的功率损耗。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例1提供的带有自清洁功能的污水过滤器的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例1提供的带有自清洁功能的污水过滤器的过滤状态剖视图；
26.图3为本实用新型实施例1提供的带有自清洁功能的污水过滤器的反冲洗状态剖视图；
27.图4为本实用新型实施例1提供的带有自清洁功能的污水过滤器所采用的刮洗片的侧视结构图。
28.附图标记说明：
29.1、安装壳体；11、进液口；12、出液口；13、排污口；14、筒体；15、端盖；16、调压口；151、第一支撑位；2、滤芯；21、过滤板；231、第二支撑位；3、刷洗机构；31、驱动件；311、电机；312、驱动轴；32、刮洗片；321、透水孔；33、刷头；4、支撑腿。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.实施例1
35.参照图1-4，作为本实用新型实施例提供的一种带有自清洁功能的污水过滤器，包括安装壳体1、滤芯2和刷洗机构3，安装壳体1上设有进液口11、出液口12和排污口13；滤芯2设于安装壳体1内，滤芯2呈筒状结构，滤芯2包括内侧壁和外侧壁，污水流经进液口11、滤芯2的内侧壁和滤芯2的外侧壁后从出液口12排出；刷洗机构3包括驱动件31和刮洗片32，驱动件31包括相连接的电机311和驱动轴312，电机311位于安装壳体1外侧，驱动轴312一端伸入到安装壳体1内，刮洗片32固定在驱动轴312上，刮洗片32的端部抵接滤芯2的内侧壁。
36.过滤器在过滤作业时，驱动件31驱动刮洗片32转动，刮洗片32的端部抵接滤芯2的内侧壁，刮洗片32转动后可对滤芯2的内侧壁进行刷洗清理，将附着在滤芯2的内侧壁上的杂质及时清理掉。同时在刮洗片32的搅动作用下，杂质和滤芯2内水进行混杂，不易再次吸附到滤芯2上，通过定期打开排污口13将脏污杂质排出，有效地保证滤芯2的过滤效果。
37.具体地，安装壳体1包括筒体14和端盖15，筒体14内设有支撑凸台，滤芯2位于筒体14内并通过支撑凸台支撑安装，端盖15封闭筒体14。滤芯2设置成筒状结构，滤芯2和筒体14的轴线重合。安装壳体1的底部侧壁设有进液口11和排污口13，进液口11靠近端盖15设置，滤芯2靠近进液口11的一端设有过滤板21，过滤板21对大颗粒的杂质进行初步过滤，过滤板21的边缘设有挡壁，使得污水只能通过过滤板21流入到滤芯2的内侧壁。安装壳体1的顶部侧壁设有出液口12，进液口11与出液口12错位设置，出液口12与排污口13相对设置，排污口13与滤芯2的内侧壁相连通，排污口13上设有排污阀。电机311设置在端盖15上，端盖15上设有第一支撑位151，过滤板21上设有第二支撑位231，驱动轴312依次穿过第一支撑位151和第二支撑位231并伸入到滤芯2内。通过设置第一支撑位151和第二支撑位231，使得驱动轴312在轴向上形成两处支撑位，对驱动轴312支撑的更加稳定，驱动轴312在电机311的驱动下也不宜发生径向偏移。筒体14上还设有调压口16，调压口16上设有调压阀，根据实际的使
用工况，可以通过调压阀及时调整安装壳体1内部的压力。
38.进一步地，刮洗片32从远离驱动轴312的一端至靠近驱动轴312的一端厚度逐渐增大，刮洗片32远离驱动轴312的一端设有刷头33，刷头33抵接滤芯2的内侧壁。采用上述的结构设置可以使得刮洗片32的结构强度更好，避免在刮洗的过程中发生较大的形变量而使其发生损坏。
39.具体地，刷头33包括安装板和刷毛，刮洗片32的端部设有安装位，安装板可拆卸地安装在安装位上，刷毛固定在安装板上且与滤芯2内侧壁相抵接。本实施例中，由于刷毛需要长期刷洗滤芯2的内侧壁，长期使用易磨损，因此需要定期进行更换。安装板通过卡扣安装的形式固定在安装位上，采用卡扣安装的形式方便安装板的安装和拆卸。
40.作为可变实施例，可拆卸地安装方式还可以采用螺栓连接、插接或者磁性连接等方式。
41.进一步地，过滤器为卧式过滤器，刮洗片32为多个，多个刮洗片32沿驱动轴312的轴线方向错位设置，可以在搅拌的同时产生向前推进的力，在排污时，可以推进脏污杂质向排污口13流动，使脏污杂质快速排出。
42.具体地，驱动轴312上沿其周长方向仅有一个刮洗片32。如图2和图3所示，本实施例中采用三个刮洗片32，三个刮洗片32沿驱动轴312的轴线方向错位设置。沿图2和3的图示方向，刮洗片32的边缘相邻设置且无重叠，即驱动轴312上沿其周长方向仅有一个刮洗片32。由于过滤器在过滤的同时，也进行刮洗，杂质被及时从滤芯2的内侧壁上清理掉也不易再次附着，因此在驱动轴312的周向上设置一个刮洗片32即可刮洗干净。
43.进一步地，刮洗片32上设有透水孔321，每一刮洗片32的结构均相同。通过设置透水孔321可以减小刮洗片32转动时受到的阻力，进而使得电机311以较小功率来驱动刮洗片32转动，减少电机311的功率损耗。
44.进一步地，过滤器还包括支撑腿4，支撑腿4位于安装壳体1的底端。本实施例中，过滤器采用四个支撑腿4，支撑腿4位于筒体14的底端，对筒体14进行支撑。
45.本实施例中带有自清洁功能的污水过滤器的工作过程如下：
46.参照图2，当进行过滤操作时，污水从进液口11流入，流经过滤板21后流进滤芯2的内侧壁，经过滤芯2过滤后从滤芯2的外侧壁流出，最后再从出液口12排出，完成过滤过程。在进行过滤作业时，刷洗机构3处于工作状态，此时驱动件31驱动刮洗片32转动，刮洗片32的端部抵接滤芯2的内侧壁，刮洗片32转动对滤芯2的内侧壁进行刷洗清理，将附着在滤芯2的内侧壁上的杂质及时清理掉。在刮洗片32的搅动作用下，杂质和滤芯2内水进行混杂，不易再次吸附到滤芯2上。
47.参照图3，当进行反冲洗操作时，配合滤芯2两侧施加的反向压差产生的反冲动力，使反冲液逆向冲入滤芯2，即反冲液从滤芯2的外侧壁流入到滤芯2的内侧壁，将滤芯2内侧壁上嵌入的杂质颗粒冲出，混杂在水中。打开排污口13的排污阀，反冲洗清洁后的污水从排污口13排出。此时在刮洗片32的搅拌作用下产生向前推进的力，可以推动脏污杂质向排污口13流动，使脏污杂质快速排出。
48.实施例2
49.作为本实用新型实施例提供的一种污水过滤系统，包括实施例1中所述的带有自清洁功能的污水过滤器，过滤器的具体结构和有益效果在实施例1中均有阐述，故此不再赘
述。
50.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。