一种颜料混合器的制作方法

1.本实用新型属于混合装置技术领域，具体来说，涉及一种颜料混合器。


背景技术：

2.美术创作过程中，需要用到颜料，颜料是能使物体染上颜色的物质，不同的颜料颜色是通过几种颜料相互搅拌而得到，颜料在进行混合时需要进行搅拌，然而搅拌的均匀度直接影响着颜料的上色效果和绘画效果。
3.现有的颜料混合器在对颜料搅拌完成以后，由于绘画颜料的流动性较低，将混合好的颜料取出时，常常会残留很多颜料在混合器内壁上，如果直接清洗，长期积累下来的话会造成很多颜料的浪费。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种颜料混合器。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种颜料混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颜料混合器，包括装置主体，所述装置主体的顶端安装有入料斗，所述入料斗的底端安装有导管，所述装置主体的内部顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有推板，所述推板的中部开设有通孔，所述通孔的直径与所述导管的直径相同，所述装置主体的内部转动安装有转杆，所述转杆的截面对角线的长度小于所述导管直径的长度，所述转杆的内部安装有两组双头电机，所述双头电机的第二转轴上转动连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆通过第三转轴与所述转杆相连。
8.进一步的，所述入料斗的顶端安装有密封塞。
9.进一步的，所述装置主体的底端安装有安装箱。
10.进一步的，所述安装箱的内部底端安装有固定座，所述固定座的顶端安装有电机，所述电机的顶端安装有减速机，所述减速机的顶端安装有第一转轴。
11.进一步的，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端相连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。
12.进一步的，所述第一转轴的顶端安装有所述转杆。
13.进一步的，所述装置主体的底端两侧安装有出料管，所述出料管上安装有阀门。
14.进一步的，所述装置主体的底端四角处安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有防滑板。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型中，通过电动伸缩杆和推板的配合作用，颜料混合器内壁上残留的颜
料会被刮下收集，避免了浪费，双头电机转动会将搅拌杆支起或收起，支起时搅拌杆能够对颜料进行搅拌混合，使其混合的更加的均匀，将其收起时不会影响推板对混合器内壁颜料的处理，同时推板的通孔直径较低，能够防止内壁的颜料通过通孔进入到推板的上方，同时也能够防止在对颜料进行搅拌混合时通过通孔溅入到推板的上方，从而造成难以清理的后果，使用更加的方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视图；
20.图3为本实用新型的正剖图；
21.图4为本实用新型的俯剖图。
22.附图标记：
23.1、装置主体；2、入料斗；201、密封塞；202、导管；3、电动伸缩杆；4、推板；5、安装箱；501、固定座；502、电机；503、减速机；504、第一转轴；6、转杆；601、双头电机；602、第二转轴；603、第一连杆；604、第二连杆；605、第三转轴；606、搅拌杆；7、出料管；701、阀门；8、支撑腿；801、防滑板。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种颜料混合器，包括装置主体1，所述装置主体1的顶端安装有入料斗2，所述入料斗2的底端安装有导管202，所述装置主体1的内部顶端安装有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的伸缩端安装有推板4，推板4的外围侧安装有橡胶层，能够刮动粘在混合器内壁的颜料，在初始状态时，推板4套接在导管202的外围处，通过入料斗2将配好比例的颜料倒入到混合器内，颜料会顺着导管202进入到混合器的内部，不会流落到推板4的上方，所述推板4的中部开设有通孔，所述通孔的直径与所述导管202的直径相同，推板4上开设的通孔较小，能够防止在向下移动时颜料进入到推板4的上方，所述装置主体1的内部转动安装有转杆6，所述转杆6的截面对角线的长度小于所述导管202直径的长度，所述转杆6的内部安装有两组双头电机601，所述双头电机601的第二转轴602上转动连接有第一连杆603的一端，所述第一连杆603的另一端转动连接有第二连杆604的一端，所述第二连杆604的另一端转动连接有搅拌杆606，所述搅拌杆606通过第三转轴605与所述转杆6相连，双头电机601工作带动其两侧的第二转轴602进行转动，从而使得第一连杆603进行转动，第一连杆603带动第二连杆604进行转动，第二连杆604转动带动搅拌杆606围绕第三转轴605进行转动，使得搅拌杆606转到与地面平行以后双头电机601便停止转动，电机502带动减速机503转动，减速机503带动第一转轴504进行转动，第一转轴504带动转杆6进行转动，从而使得搅拌杆606进行转动，对颜料进行搅拌混合，颜料混合完成后，
将阀门701打开，混合好的颜料便通过出料管7流出混合器内，此时双头电机601输出轴反向，带动搅拌杆606反方向转动，转动到与转杆6平行后双头电机601停止工作，搅拌杆606收回能够防止推板4向下移动时对其产生阻碍。
26.通过本实用新型的上述方案，所述入料斗2的顶端安装有密封塞201，密封塞201能够将该装置在不使用时密封起来，能够起到防灰防尘的效果，所述装置主体1的底端安装有安装箱5，所述安装箱5的内部底端安装有固定座501，所述固定座501的顶端安装有电机502，所述电机502的顶端安装有减速机503，所述减速机503的顶端安装有第一转轴504，所述电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机503内转轴的接收端相连接，所述减速机503内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴504的一端相连接，所述第一转轴504的顶端安装有所述转杆6，所述装置主体1的底端两侧安装有出料管7，所述出料管7上安装有阀门701，所述装置主体1的底端四角处安装有支撑腿8，所述支撑腿8的底端安装有防滑板801。
27.本实用新型专利一种颜料混合器的工作原理为：在使用时，将配比合适的颜料通过入料斗2倒入到该装置内，颜料会顺着导管202进入到混合器的内部，在初始状态时，推板4套接在导管202的外围处，因而颜料不会流落到推板4的上方，双头电机601工作带动其两侧的第二转轴602进行转动，从而使得第一连杆603进行转动，第一连杆603带动第二连杆604进行转动，第二连杆604转动带动搅拌杆606围绕第三转轴605进行转动，使得搅拌杆606转到与地面平行以后双头电机601便停止转动，电机502带动减速机503转动，减速机503带动第一转轴504进行转动，第一转轴504带动转杆6进行转动，从而使得搅拌杆606进行转动，对颜料进行搅拌混合，颜料混合完成后，将阀门701打开，混合好的颜料便通过出料管7流出混合器内，此时双头电机601输出轴反向，带动搅拌杆606反方向转动，转动到与转杆6平行后双头电机601停止工作，在进行清洗之前，电动伸缩杆3伸长，带动推板4向下移动，推板4外围的橡胶板会将该装置内壁残留的颜料向下推动，将其刮下，残留的颜料便会向下流动之后从出料管7内流出，搅拌杆606收回能够防止推板4向下移动时对其产生阻碍，将内壁的颜料刮下收集之后，将电动伸缩杆3恢复原样，阀门701关闭，通过入料斗2投入清洁药水，双头电机601工作使搅拌杆606与底面平行，再次启动电机502，搅拌杆606高速转动，对其进行清洗，清洁结束之后，打开阀门701，排出污水，重复此步骤对颜料进行混合。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。