一种双向搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体是一种双向搅拌反应釜。


背景技术：

2.反应釜广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品。
3.目前的反应釜结构较为简单，搅拌方式较为局限，一般通过电机和搅拌杆的配合，带动液体流动来实现搅拌，但是其搅拌方式，只能单一的带动液体朝一个方向转动，虽然可以实现搅拌，但是搅拌时间过长，因此，本领域技术人员提供了一种双向搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双向搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双向搅拌反应釜，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有壳体，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有环型排列的第一搅拌杆，所述套筒的内部设有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有环型排列的第二搅拌杆，所述箱体的内顶壁固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与连接杆的顶端固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述套筒的外表面固定连接有次动齿轮，所述次动齿轮与主动齿轮相结合。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方设有底座，所述底座的上表面开设有一组安装孔。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底面固定连接有一组支撑杆，所述箱体的底面固定连通有控制阀，每个所述支撑杆远离箱体的一端均与底座的上表面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的外表面开设有一组散热孔，所述散热孔的数量至少为六个。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外表面固定连接有控制开关和照明灯，所述照明灯位于控制开关的左侧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与箱体的外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该双向搅拌反应釜，通过设置有第一电机，利用第一电机和连接杆的配合，便于第二搅拌杆根据第一电机的顺时针转动进行搅拌，通过设置有第二电机，利用第二电机和主
动齿轮的配合，便于次动齿轮利用主动齿轮进行逆向转动，同时次动齿轮带动套筒和第一搅拌杆进行搅拌，此时第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动反向不同，由于两者转动反向不同，从而便于液体进行快速混合，其方式操作简单使用方便快捷，而且能够进一步加快液体的搅拌速度。
附图说明
14.图1为一种双向搅拌反应釜整体的立体结构示意图；
15.图2为一种双向搅拌反应釜箱体正视图的剖视图；
16.图3为一种双向搅拌反应釜壳体正视图的剖视图；
17.图4为一种双向搅拌反应釜图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、支撑杆；2、安装孔；3、底座；4、警示牌；5、控制开关；6、箱体；7、散热孔；8、壳体；9、照明灯；10、连接杆；11、第二搅拌杆；12、控制阀；13、第一搅拌杆；14、套筒；15、轴承；16、第一电机；17、第二电机；18、次动齿轮；19、主动齿轮。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双向搅拌反应釜，包括箱体6，箱体6的上表面固定连接有壳体8，箱体6的内顶壁固定镶嵌有轴承15，轴承15的内圈固定连接有套筒14，套筒14的外表面固定连接有环型排列的第一搅拌杆13，套筒14的内部设有连接杆10，连接杆10的外表面固定连接有环型排列的第二搅拌杆11，箱体6的内顶壁固定连接有第一电机16和第二电机17，第一电机16的输出端与连接杆10的顶端固定连接，第二电机17的输出端固定连接有主动齿轮19，套筒14的外表面固定连接有次动齿轮18，次动齿轮18与主动齿轮19相结合。
22.箱体6的下方设有底座3，底座3的上表面开设有一组安装孔2，通过安装孔2和安装螺栓的配合，便于将底座3安装在使用位置，箱体6的底面固定连接有一组支撑杆1，箱体6的底面固定连通有控制阀12，每个支撑杆1远离箱体6的一端均与底座3的上表面固定连接，利用支撑杆1能够对箱体6进行支撑加固，便于箱体6更加稳定，壳体8的外表面开设有一组散
热孔7，散热孔7的数量至少为六个，通过散热孔7便于第一电机16和第二电机17产生的热量向外排出，避免热量影响第一电机16和第二电机17的使用寿命。
23.箱体6的外表面固定连接有控制开关5和照明灯9，照明灯9位于控制开关5的左侧，利用照明灯9便于使用时照明，箱体6的前方设有警示牌4，警示牌4的背面与箱体6的外表面固定连接，通过警示牌4便于提示工作人员注意事项。
24.本实用新型的工作原理是：在工作人员使用时，首先通过安装孔2和安装螺栓的配合，将底座3安装在使用位置，然后再将该反应釜与电源相连通，然而需要搅拌时，使工作人员按动控制开关5，通过控制开关5控制第一电机16和第二电机17启动，利用第一电机16提供的动力，使连接杆10带动第二搅拌杆11旋转，随后利用第二电机17提供的动力，带动主动齿轮19运转，并且根据主动齿轮19和次动齿轮18的配合，带动套筒14在轴承15内部转动，同时带动第一搅拌杆13反方向旋转，紧接着利用第二搅拌杆11和第一搅拌杆13不同方向的转动进行搅拌工作。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。