一种擦辘自转机的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，具体为一种擦辘自转机。


背景技术：

2.在喷涂行业中用于对工件运送机的工件夹具杆进行旋转的擦辘机大都是皮带式擦辘机。
3.现有的皮带式擦辘机在进行使用时，工件夹具杆下端的摩擦皮带通过皮带式擦辘机的摩擦皮带进行带动转动，实现了工件夹具杆在喷涂时的转动，而在实际使用过程中会发现，工件夹具杆下端的摩擦皮带与皮带式擦辘机的摩擦皮接触时容易发生脱离，同时工件夹具杆下端与摩擦皮带连接处发生摆动或晃动时，工件夹具杆下端的摩擦皮带对擦辘自转机上的摩擦皮带会进行抵紧，造成传动不平稳的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种擦辘自转机，包括基台座、分别安装在基台座两端的传动轮盘和从动轮盘，传动轮盘与从动轮盘之间通过摩擦皮带进行连接，基台座上还设置有缓冲导向轮系，直角板架在转动时，牵拉复位件对直角板架进行牵拉复位使得夹具杆下端的摩擦皮带与皮带式擦辘机的摩擦皮接触不会发生脱离，从而解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种擦辘自转机，包括基台座、分别安装在基台座两端的传动轮盘和从动轮盘，传动轮盘与从动轮盘之间通过摩擦皮带进行连接，所述基台座上还设置有缓冲导向轮系，缓冲导向轮系包括直角板架和活动连接在直角板架直角端上的螺栓支撑柱，在直角板架的一端上端面上可转动的安装有第一皮带导轮，在直角板架的侧面固定连接有牵拉复位件，直角板架在转动时，牵拉复位件对直角板架进行牵拉复位。
6.优选的，传动轮盘包括皮带轮和焊接在皮带轮下端的支撑轴柱，支撑轴柱安装在基台座上，并在支撑轴柱的下端焊接齿轮。
7.优选的，基台座上开设有第一滑槽口，且在基台座的侧面焊接有加强块，在加强块上开设有第二滑槽口，在第一滑槽口和第二滑槽口内均安装有皮带张紧调节组件。
8.优选的，皮带张紧调节组件包括第二皮带导轮和焊接在第二皮带导轮下端的螺纹杆，螺纹杆插接在第一滑槽口内，并在螺纹杆的下端螺纹安装紧固螺母。
9.优选的，牵拉复位件包括拉簧和固定连接在拉簧两端的连接端块，一组的连接端块焊接在直角板架的侧面，另一组的连接端块焊接有支撑块，支撑块焊接在基台座上。
10.优选的，连接端块与拉簧连接的端面上开设有用于定位插接拉簧的凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型提供的一种擦辘自转机，将安装有第一皮带导轮的直角板架通过螺栓支撑柱安装在基台座上，第一皮带导轮对摩擦皮带进行传动导向，且对摩擦皮带进行外
推使得本擦辘自转机的摩擦皮带与工件夹具杆下端的摩擦皮带进行接触，当工件夹具杆下端与摩擦皮带连接处发生摆动或晃动时，工件夹具杆下端的摩擦皮带对擦辘自转机上的摩擦皮带进行抵紧，此时直角板架发生转动，使得抵紧处的第一皮带导轮内收，在拉簧的作用下使得直角板架在受压转动后始终保持复位趋势，保证摩擦皮带接触不脱离的情况下，达到摩擦皮带的正常传动。
13.2、本实用新型提供的一种擦辘自转机，将第二皮带导轮通过螺纹杆安装在基台座开设的第一滑槽口和第二滑槽口内，通过移动调节螺纹杆在第一滑槽口和第二滑槽口内的位置，使得第二皮带导轮对传动轮盘与从动轮盘之间的摩擦皮带进行张紧调节，结构简单方便操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的传动轮盘与基台座结构示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为本实用新型的缓冲导向轮系结构示意图。
18.图中：1、基台座；101、第一滑槽口；102、加强块；103、第二滑槽口；2、传动轮盘；21、皮带轮；22、支撑轴柱；23、齿轮；3、从动轮盘；4、缓冲导向轮系；41、直角板架；42、螺栓支撑柱；43、第一皮带导轮；44、牵拉复位件；401、拉簧；402、连接端块；403、支撑块；501、第二皮带导轮；502、螺纹杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1－4，一种擦辘自转机，包括基台座1、分别安装在基台座1两端的传动轮盘2和从动轮盘3，传动轮盘2与从动轮盘3之间通过摩擦皮带进行连接，基台座1上还设置有缓冲导向轮系4，缓冲导向轮系4包括直角板架41和活动连接在直角板架41直角端上的螺栓支撑柱42，在直角板架41的一端上端面上可转动的安装有第一皮带导轮43，在直角板架41的侧面固定连接有牵拉复位件44，直角板架41在转动时，牵拉复位件44对直角板架41进行牵拉复位。
21.传动轮盘2包括皮带轮21和焊接在皮带轮21下端的支撑轴柱22，支撑轴柱22安装在基台座1上，并在支撑轴柱22的下端焊接齿轮23。
22.基台座1上开设有第一滑槽口101，且在基台座1的侧面焊接有加强块102，在加强块102上开设有第二滑槽口103，在第一滑槽口101和第二滑槽口103内均安装有皮带张紧调节组件。
23.皮带张紧调节组件包括第二皮带导轮501和焊接在第二皮带导轮501下端的螺纹杆502，螺纹杆502插接在第一滑槽口101内，并在螺纹杆502的下端螺纹安装紧固螺母，将第二皮带导轮501通过螺纹杆502安装在基台座1开设的第一滑槽口101和第二滑槽口103内，
通过移动调节螺纹杆502在第一滑槽口101和第二滑槽口103内的位置，使得第二皮带导轮501对传动轮盘2与从动轮盘3之间的摩擦皮带进行张紧调节，结构简单方便操作。
24.牵拉复位件44包括拉簧401和固定连接在拉簧401两端的连接端块402，一组的连接端块402焊接在直角板架41的侧面，另一组的连接端块402焊接有支撑块403，支撑块403焊接在基台座1上，连接端块402与拉簧401连接的端面上开设有用于定位插接拉簧401的凹槽，将安装有第一皮带导轮43的直角板架41通过螺栓支撑柱42安装在基台座1上，第一皮带导轮43对摩擦皮带进行传动导向，且对摩擦皮带进行外推使得本擦辘自转机的摩擦皮带与工件夹具杆下端的摩擦皮带进行接触，当工件夹具杆下端与摩擦皮带连接处发生摆动或晃动时，工件夹具杆下端的摩擦皮带对擦辘自转机上的摩擦皮带进行抵紧，此时直角板架41发生转动，使得抵紧处的第一皮带导轮43内收，在拉簧401的作用下使得直角板架41在受压转动后始终保持复位趋势，保证摩擦皮带接触不脱离的情况下，达到摩擦皮带的正常传动。
25.工作原理：将安装有第一皮带导轮43的直角板架41通过螺栓支撑柱42安装在基台座1上，第一皮带导轮43对摩擦皮带进行传动导向，且对摩擦皮带进行外推使得本擦辘自转机的摩擦皮带与工件夹具杆下端的摩擦皮带进行接触，当工件夹具杆下端与摩擦皮带连接处发生摆动或晃动时，工件夹具杆下端的摩擦皮带对擦辘自转机上的摩擦皮带进行抵紧，此时直角板架41发生转动，使得抵紧处的第一皮带导轮43内收，在拉簧401的作用下使得直角板架41在受压转动后始终保持复位趋势，保证摩擦皮带接触不脱离的情况下，达到摩擦皮带的正常传动。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。