一种聚醚多元醇生产气味控制系统的制作方法

文档序号:33215007发布日期:2023-02-10 22:39阅读:33来源:国知局
一种聚醚多元醇生产气味控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及聚醚多元醇生产技术领域,具体为一种聚醚多元醇生产气味控制系统。


背景技术:

2.聚醚多元醇(简称聚醚)是一种有机聚合物,是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(eo)、环氧丙烷(po)、环氧丁烷(bo)等在催化剂存在下经加聚反应制得;
3.现有技术的聚醚多元醇在生产过程中会产生有毒气味,这些有毒气味排出会对生产环境造成影响,影响生产人员的身体健康,在有些生产中会使用盖板将反应釜盖住,来控制气味的排出,但是,盖板与反应釜之间存在有缝隙,气味仍会从盖板与反应釜之间的缝隙中排出,依旧会对生产环境造成影响,同时残留的聚醚多元醇中的气味一直存在反应釜中,很难消去,若将有毒气味进行收集,则需要专门的气味储存罐,而且需要对储存罐进行保管,聚醚多元醇生产的越多,消耗的储存罐数量也就越多,还需要专门的仓库进行放置储存罐,增加生产成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中气味仍会从盖板与反应釜之间的缝隙中排出,对生产环境造成影响和收集储存聚醚多元醇气味造成的成本较大的问题,而提出的一种聚醚多元醇生产气味控制系统。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.设计一种聚醚多元醇生产气味控制系统,包括底座和反应釜,所述底座的上表面通过支柱与反应釜固定相连,所述反应釜的上方通过销轴转动相连有盖板,所述盖板的上方设置有密封机构,所述底座的上表面通过支柱固定相连有处理罐,所述处理罐的内部设置有处理机构,所述处理罐的上方设置有排气管。
7.优选的,所述密封机构包括第一横板和密封垫,所述第一横板的端部通过销轴与盖板转动相连,所述第一横板通过销轴与第一支杆的端部转动相连,所述第一支杆内设置的滑槽与连杆的外壁滑动相连,所述连杆固接在第二支杆的内部,所述第二支杆的外壁与第一横板滑动相连,所述第二支杆的外壁与锁杆内设置的通孔间隙配合,所述锁杆的下端与反应釜固定相连,所述密封垫固接在盖板的下表面。
8.优选的,所述处理罐和反应釜通过第二气管相连通。
9.优选的,所述处理机构包括电机和氮气罐,所述电机固接在处理罐的上表面,所述电机的输出轴固接有转杆,所述转杆上端的外壁通过轴承与处理罐转动相连,所述转杆的外壁固接有搅拌杆,所述氮气罐固接在底座的上表面,所述氮气罐通过第一气管与处理罐相连通。
10.优选的,所述第二气管的外壁固接有风机。
11.本发明提出的一种聚醚多元醇生产气味控制系统,有益效果在于:通过第一横板、
第一支杆、连杆、第二支杆、锁杆和密封垫之间的配合,转动第一横板,使得第一横板的镂空部位穿过锁杆,向左转动第一支杆,第一支杆驱动连杆向左运动,连杆带动第二支杆向左运动,第二支杆插入到锁杆内的通孔中,将盖板的位置锁定,配合密封垫的效果,将反应釜与盖板进行密封,防止聚醚多元醇的气味散出,减少对生产环境造成影响。
12.通过电机、转杆、搅拌杆、氮气罐和第一气管之间的配合,打开第一气管外壁的蝶阀,氮气罐内的氮气经过第一气管进入到处理罐中,启动电机,电机带动转杆转动,转杆带动搅拌杆转动,搅拌杆使得聚醚多元醇中有气味的气体与氮气进行反应,消除聚醚多元醇中有气味的气体,使得聚醚多元醇生产中产生的气味不再需要储存,降低生产成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型的剖视图;
15.图3为本实用新型第一横板、第一支杆和连杆连接处的结构示意图;
16.图4为本实用新型电机、转杆和搅拌杆连接处的结构示意图。
17.图中:1、反应釜,2、处理罐,3、密封机构,301、第一横板,302、第一支杆,303、连杆,304、第二支杆,305、锁杆,306、密封垫,3a1、套筒,3a2、弹簧,3a3、第三支杆,4、处理机构,401、电机,402、转杆,403、搅拌杆,404、氮气罐,405、第一气管,5、排气管,6、第二气管,7、风机,8、盖板,9、底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1:
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚醚多元醇生产气味控制系统,包括底座9和反应釜1,底座9的上表面通过支柱与反应釜1固定相连,反应釜1的上方通过销轴转动相连有盖板8,盖板8的上方设置有密封机构3,聚醚多元醇在生产过程中会产生有毒气味,这些有毒气味排出会对生产环境造成影响,影响生产人员的身体健康,为了使聚醚多元醇产生的气味,在有些生产中会使用盖板将反应釜盖住,来降低气味的排出,但气味仍会从缝隙中排出,解决了不便于控制反应釜中的气味排出的问题,底座9的上表面通过支柱固定相连有处理罐2,处理罐2的内部设置有处理机构4,聚醚多元醇中的气味会一直存在,即使在反应釜中没有被排出,也需要较长的时间才会慢慢变淡,很难消去,如果打开反应釜,气味依旧会排出,若将有毒气味进行收集,则需要专门的气味储存罐,储存成本较大,解决了不便于将聚醚多元醇中的气味进行处理的问题,处理罐2的上方设置有排气管5,排气管5的外壁设置有蝶阀,处理罐2和反应釜1通过第二气管6相连通,第二气管6的外壁固接有风机7,风机7与第二气管6相连通。
21.密封机构3包括第一横板301、第一支杆302、连杆303、第二支杆304、锁杆305和密封垫306,第一横板301的端部通过销轴与盖板8转动相连,第一横板301通过销轴与第一支
杆302的端部转动相连,第一横板301内设置有一部门镂空设计可以满足第一支杆302的摆动,第一支杆302内设置的滑槽与连杆303的外壁滑动相连,第一支杆302驱动连杆303运动,连杆303固接在第二支杆304的内部,连杆303带动第二支杆304滑动,第二支杆304的外壁与第一横板301滑动相连,第二支杆304的外壁与锁杆305内设置的通孔间隙配合,锁杆305的下端与反应釜1固定相连,第一横板301设置的镂空部位可以供锁杆305通过,密封垫306固接在盖板8的下表面,密封垫306为橡胶材质;
22.转动第一横板301,使得第一横板301的镂空部位穿过锁杆305,向左转动第一支杆302,第一支杆302驱动连杆303向左运动,连杆303带动第二支杆304向左运动,第二支杆304插入到锁杆305内的通孔中,将盖板8的位置锁定,配合密封垫306的效果,将反应釜1进行密封,防止聚醚多元醇的气味散出。
23.处理机构4包括电机401、转杆402、搅拌杆403、氮气罐404和第一气管405,电机401固接在处理罐2的上表面,电机401的型号根据实际使用需求选择,电机401的输出轴固接有转杆402,电机401带动转杆402转动,转杆402上端的外壁通过轴承与处理罐2转动相连,转杆402的外壁固接有搅拌杆403,转杆402带动搅拌杆403转动,氮气罐404固接在底座9的上表面,氮气罐404通过第一气管405与处理罐2相连通,第一气管405外壁设置有蝶阀;
24.打开第一气管405外壁的蝶阀,氮气罐404内的氮气经过第一气管405进入到处理罐2中,启动电机401,电机401带动转杆402转动,转杆402带动搅拌杆403转动,搅拌杆403使得聚醚多元醇中有气味的气体与氮气进行反应,消除聚醚多元醇中有气味的气体,使得聚醚多元醇生产中产生的气味不再需要储存,降低成本。
25.工作原理:
26.聚醚多元醇在反应釜1中需要进行生产时,转动盖板8,将盖板8盖在反应釜1的上方,转动第一横板301,使得第一横板301的镂空部位穿过锁杆305,向左转动第一支杆302,第一支杆302驱动连杆303向左运动,连杆303带动第二支杆304向左运动,第二支杆304插入到锁杆305内的通孔中,将盖板8的位置锁定,配合密封垫306的效果,将反应釜1进行密封,防止聚醚多元醇的气味散出;
27.启动风机7,将反应釜1中聚醚多元醇有气味的气体通过第二气管6抽到处理罐2中,打开第一气管405外壁的蝶阀,氮气罐404内的氮气经过第一气管405进入到处理罐2中,启动电机401,电机401带动转杆402转动,转杆402带动搅拌杆403转动,搅拌杆403使得聚醚多元醇中有气味的气体与氮气进行反应,消除聚醚多元醇中有气味的气体,从而控制聚醚多元醇生产中气味的排出。
28.实施例2:
29.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚醚多元醇生产气味控制系统,密封机构3还包括套筒3a1、弹簧3a2和第三支杆3a3,套筒3a1固接在第一横板301的上表面,套筒3a1的内部滑动相连有第三支杆3a3,第三支杆3a3的端部与第二支杆304固定相连,第三支杆3a3和第二支杆304一起运动,套筒3a1的内部设置有弹簧3a2,弹簧3a2的两端分别与套筒3a1和第三支杆3a3固定相连,弹簧3a2在弹力作用下使得第三支杆3a3有向左运动的力;
30.通过套筒3a1、弹簧3a2和第三支杆3a3之间的配合,弹簧3a2在弹性作用下使得第三支杆303有向左作用的力,第三支杆303使得第二支杆304有向左作用的力,使得只有在第
一支杆302在受到较大的力,使得弹簧3a2被压缩爹支杆304才能从锁杆305中脱离,防止生产过程中误碰第一支杆302,打破密封性,解决了在生产过程中可能误碰的问题。
31.工作原理:
32.弹簧3a2在弹性作用下使得第三支杆303有向左作用的力,第三支杆303使得第二支杆304有向左作用的力,使得只有在第一支杆302在受到较大的力,使得弹簧3a2被压缩爹支杆304才能从锁杆305中脱离,防止生产过程中误碰第一支杆302,打破密封性。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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