一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤器技术领域，尤其涉及一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器。


背景技术：

2.化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种；烟气脱硫技术又称双碱法烟气脱硫技术，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。
3.现有技术中的化工废气脱硫净化时，对脱硫后的化工废气洗涤效率低效果差，同时对洗涤后的溶液处理效果欠佳，极易引发二次污染，使用效果欠佳。


技术实现要素：

4.基于现有的洗涤器技术问题，本实用新型提出了一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器。
5.本实用新型提出的一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器，包括脱硫塔，所述脱硫塔左壁下端连通有进烟管，所述脱硫塔顶面连通有输送管，所述输送管右端连通有洗涤塔，所述洗涤塔内部呈中心对称结构固设有两个十字杆，所述十字杆底面呈均匀排列结构开设有多个喷嘴，所述洗涤塔内部中部设有圆管，所述圆管外壁呈均匀排列结构开设有多个喷孔，所述圆管下端后侧穿过洗涤塔内壁延伸至外壁并连通有水泵，位于所述洗涤塔外部的圆管后端连通有投液箱，所述洗涤塔顶面连通有排烟管，所述洗涤塔底面连通有集水箱。
6.优选地，所述十字杆均与圆管相连通，所述水泵通过安装座安装于洗涤塔外壁，所述投液箱通过安装块与洗涤塔连接固定，所述输送管连通于洗涤塔左壁下端。
7.通过上述技术方案，投液箱通过水泵将洗涤的溶液输送至圆管及十字杆内部。
8.优选地，所述集水箱内部转动连接有搅拌杆，所述集水箱左壁通过安装座安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆同轴连接。
9.通过上述技术方案，电机带动搅拌杆旋转，提高了净化处理效率。
10.优选地，所述集水箱底面前端连通有进料斗，所述集水箱右端插接有安装盒，所述集水箱右壁下端连通有带有阀门的排水管。
11.通过上述技术方案，进料斗方便对净化溶液进行输送，排水管方便了集水箱内部溶液排出。
12.优选地，所述安装盒下端固设有放置槽，所述放置槽右端连通有过滤网，所述安装盒右壁安装有过滤块。
13.通过上述技术方案，过滤网及过滤块提高了过滤效果。
14.优选地，所述放置槽内部放置有活性炭等吸附材料，所述集水箱右壁上端通过螺纹孔呈前后对称结构螺纹连接有两个调节手轮，所述调节手轮左端与过滤块右壁摩擦接触。
15.通过上述技术方案，调节手轮方便了过滤块及安装盒的安装及拆卸。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过设置的进烟管将化工废气输送至脱硫塔脱硫，脱硫后通过输送管输送至洗涤塔内部，此时将合适的洗涤溶液稀释后倒入投液箱内部，通过水泵将溶液通过圆管输送至十字杆内部，通过喷嘴及喷孔喷洒至外部并与脱硫后的化工废气充分接触进行洗涤，完成洗涤后的化工废气从排烟管排出至外部，此时洗涤的溶液从洗涤塔内部落入集水箱内部，将合适的净化溶液通过进料斗输送至集水箱内部，通过电机带动搅拌杆对集水箱内部的溶液进行混合搅拌，加速溶解，溶解后的溶液再通过放置槽内部的活性炭等吸附材料进行吸附，吸附后的溶液经过过滤网及过滤块的过滤后，从排水管排出至外部即可。解决了对脱硫后的化工废气洗涤效率低效果差，同时对洗涤后的溶液处理效果欠佳，极易引发二次污染，使用效果欠佳的问题，实现了对脱硫后的化工废气洗涤效率的显著提升，洗涤更均匀效果更佳，方便了对洗涤后的溶液进一步净化，避免了二次污染的发生，脱硫及洗涤更便捷提高了联合洗涤效果。
18.2、通过设置的调节手轮与过滤块分离，将安装盒沿着集水箱向上移动，使放置槽、过滤网及过滤块同步向上移动，方便对放置槽内部的吸附材料进行倾倒更换，方便对过滤网及过滤块进行更换，反向操作即可完成安装，提供了过滤净化效果，延长了净化洗涤的使用寿命，降低了使用成本。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器的洗涤塔结构剖视图；
21.图3为本实用新型提出的一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器的集水箱结构剖视图；
22.图4为本实用新型提出的一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器的安装盒结构拆分示意图。
23.图中：1、脱硫塔；2、进烟管；3、输送管；4、洗涤塔；5、十字杆；6、喷嘴；7、圆管；8、喷孔；9、水泵；10、投液箱；11、排烟管；12、集水箱；13、搅拌杆；14、电机；15、进料斗；16、安装盒；17、放置槽；18、过滤网；19、过滤块；20、排水管；21、调节手轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-4，一种化工废气脱硫净化的联合洗涤器，包括脱硫塔1，脱硫塔1左壁下端连通有进烟管2，脱硫塔1顶面连通有输送管3，输送管3右端连通有洗涤塔4，洗涤塔4内部呈中心对称结构固设有两个十字杆5，十字杆5底面呈均匀排列结构开设有多个喷嘴6，洗涤塔4内部中部设有圆管7，圆管7外壁呈均匀排列结构开设有多个喷孔8，圆管7下端后侧穿过洗涤塔4内壁延伸至外壁并连通有水泵9，位于洗涤塔4外部的圆管7后端连通有投液箱10，洗涤塔4顶面连通有排烟管11，洗涤塔4底面连通有集水箱12。
27.十字杆5均与圆管7相连通，水泵9通过安装座安装于洗涤塔4外壁，投液箱10通过安装块与洗涤塔4连接固定，输送管3连通于洗涤塔4左壁下端。投液箱10通过水泵9将洗涤的溶液输送至圆管7及十字杆5内部。
28.集水箱12内部转动连接有搅拌杆13，集水箱12左壁通过安装座安装有电机14，电机14的输出轴与搅拌杆13同轴连接。电机14带动搅拌杆13旋转，提高了净化处理效率。
29.集水箱12底面前端连通有进料斗15，集水箱12右端插接有安装盒16，集水箱12右壁下端连通有带有阀门的排水管20。进料斗15方便对净化溶液进行输送，排水管20方便了集水箱12内部溶液排出。
30.安装盒16下端固设有放置槽17，放置槽17右端连通有过滤网18，安装盒16右壁安装有过滤块19。过滤网18及过滤块19提高了过滤效果。
31.放置槽17内部放置有活性炭等吸附材料，集水箱12右壁上端通过螺纹孔呈前后对称结构螺纹连接有两个调节手轮21，调节手轮21左端与过滤块19右壁摩擦接触。调节手轮21方便了过滤块19及安装盒16的安装及拆卸。
32.本实用新型的工作原理：在使用本实用新型时，首先通过进烟管2将需要处理的化工废气输送至脱硫塔1内部进行脱硫，完成脱硫后通过输送管3输送至洗涤塔4内部，此时将合适的溶液稀释后倒入投液箱10内部，通过水泵9将溶液通过圆管7输送至十字杆5内部，通过喷嘴6及喷孔8喷洒至外部并与脱硫后的化工废气充分接触进行洗涤，完成洗涤后的化工废气从排烟管11排出至外部，此时洗涤的溶液从洗涤塔4内部落入集水箱12内部，将合适的净化溶液通过进料斗15输送至集水箱12内部，通过电机14带动搅拌杆13对集水箱12内部的溶液进行混合搅拌，加速溶解，溶解后的溶液再通过放置槽内部的活性炭等吸附材料进行吸附，吸附后的溶液经过过滤网18及过滤块19的过滤后，从排水管20排出至外部即可。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，旋转调节手轮21与过滤块19分离，将安装盒16沿着集水箱12向上移动，使放置槽17、过滤网18及过滤块19同步向上移动，方便对放置槽17内部的吸附材料进行倾倒更换，方便对过滤网18及过滤块19进行更换，反向操作即可完成安装，提供了过滤净化效果。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。