一种高接触面积有机废气树脂吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高接触面积有机废气树脂吸附装置。


背景技术：

2.有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
3.吸附树脂是一类不含交换基团且有大孔结构的高分子吸附树脂，具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积，可以有选择地通过物理吸附水溶液中的有机物；在大孔吸附树脂进行吸附有机废气时，一般会制作成一个较高的罐体，在罐体内部填充满吸附树脂，使得吸附树脂变为一个整体的吸附树脂柱，气体从下向上运行或从上向下运行，使得吸附树脂逐渐吸附有机物，使用完成后，再对整个吸附树脂柱进行清洗，但是进气口位置的吸附树脂与废气的接触面积主要取决于进气口的管径大小，接触的面积有限，树脂利用率较低，为此我们提出一种高接触面积有机废气树脂吸附装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高接触面积有机废气树脂吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高接触面积有机废气树脂吸附装置，包括内部填充有吸附树脂的罐体，所述罐体的顶端中心转动连接有转动管，所述转动管的顶部转动连接有旋转接头，所述旋转接头的一侧固定连接进气管，所述转动管的周侧设有动力组件，所述转动管的底端转动伸入罐体内并且端部固定连接进气盘，所述进气盘的底端固定连接搅拌杆，所述进气盘的周侧设有清洗环管，所述清洗环管通过支撑杆固定设在罐体内并且清洗环管上固定连接有若干喷头，所述清洗环管的顶部固定连接有清理接管；
6.所述罐体的底端固定连接有排污管，所述排污管上安装有阀门，所述罐体的底部一侧固定连接有排气管。
7.优选的，所述罐体的底部内壁固定连接有过滤网。
8.优选的，所述进气盘的内部中空设有与转动管连通的空腔，所述进气盘的底部开设有若干圆孔。
9.优选的，所述喷头的喷口分别朝向竖直方向和罐体的圆心方向。
10.优选的，所述罐体的底端固定连接有若干支撑腿。
11.优选的，所述动力组件包括电机、支撑架、主动齿轮、从动齿轮，所述支撑架为l型
结构并且一端固定连接罐体的顶端，所述支撑架的另一端底部固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定外套在转动管上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转的进气盘，可以对进气管排出的气体通过一定的离心力使气体扩展，进而提高气体与吸附树脂的接触面积；通过清洗环管配合喷头，对吸附树脂进行清洗，同时搅拌杆对吸附树脂进行搅拌，使清洗液可以顺利流动清洗，避免清洗液淤积，保证了清洗的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视图。
15.图中：罐体1、支撑腿2、进气管3、旋转接头4、转动管5、动力组件6、电机61、支撑架62、主动齿轮63、从动齿轮64、清理接管7、排气管8、排污管9、阀门10、吸附树脂11、进气盘12、清洗环管13、喷头14、搅拌杆15、过滤网16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.参照图
19.1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高接触面积有机废气树脂吸附装置，包括内部填充有吸附树脂11的罐体1，罐体1的顶端中心转动连接有转动管5，转动管5的顶部转动连接有旋转接头4，旋转接头4的一侧固定连接进气管3，转动管5的周侧设有动力组件6，转动管5的底端转动伸入罐体1内并且端部固定连接进气盘12，进气盘12的底端固定连接搅拌杆15，进气盘12的周侧设有清洗环管13，清洗环管13通过支撑杆固定设在罐体1内并且清洗环管13上固定连接有若干喷头14，清洗环管13的顶部固定连接有清理接管7；通过进气管3连接有机废气排出管，进气管3进入到旋转接头4内，在进入到转动管5内，最后从连通的进气盘12底端排出，动力组件6工作，带动转动管5转动，转动管5带动底端固定连接的进气盘12转动，转动的进气盘12产生的离心力，带动排出的有机废气分散扩大，进而提高了有机废气与吸附树脂11接触的面积，有机废气向下流动，然后被吸附树脂11吸附，吸附完成后从排气管8排出；
20.罐体1的底端固定连接有排污管9，排污管9上安装有阀门10，罐体1的底部一侧固定连接有排气管8。当吸附树脂11饱和后，通过清理接管7接入清洗剂供液箱，水泵抽取供液箱内的清洗剂进入到清洗环管13内，最后从喷头14喷出，喷出的清洗剂对吸附树脂进行清洗，同时动力组件6工作，带动转动管5转动，转动管5带动进气盘12转动，进气盘12带动搅拌杆15转动，搅拌杆15对吸附树脂进行搅拌，保证清洗液清洗的全面性，清洗的废液通过打开阀门10，最后从排污管9排出。
21.实施例2
22.参照图1-2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，罐体1的底部内壁固定连接有过滤网16，过滤网16可以隔绝吸附树脂，同时使清洗时的清洗液流过，避免吸附树脂排出，保证吸附树脂的体积稳定。
23.具体的，进气盘12的内部中空设有与转动管5连通的空腔，进气盘12的底部开设有若干圆孔，进气管3进入的有机废气从圆孔内排出，转动的进气盘12，产生一定的离心力，使排出的有机废气分散扩大，进而提高了有机废气与吸附树脂11接触的面积。
24.具体的，喷头14的喷口分别朝向竖直方向和罐体1的圆心方向，该方向的设置，保证喷头14喷出的清洗液可以对吸附树脂11进行全面覆盖，保证对吸附树脂清洗的全面性。
25.具体的，罐体1的底端固定连接有若干支撑腿2，支撑腿2成三角形结构设置，使排污管9与地面具有一定高度，方便收集清洗废液。
26.具体的，动力组件6包括电机61、支撑架62、主动齿轮63、从动齿轮64，支撑架62为l型结构并且一端固定连接罐体1的顶端，支撑架62的另一端底部固定连接电机61，电机61的输出轴固定连接主动齿轮63，主动齿轮63的一侧啮合连接从动齿轮64，从动齿轮64固定外套在转动管5上。动力组件6的电机61工作，电机61带动主动齿轮63转动，主动齿轮63带动啮合连接的从动齿轮64转动，从动齿轮64带动固定套设的转动管5转动，转动管5带动底端固定连接的进气盘12转动，转动的进气盘12产生的离心力，带动排出的有机废气分散扩大，进而提高了有机废气与吸附树脂11接触的面积，同时进气盘12转动，带动固定连接的搅拌杆15转动，搅拌杆15对吸附树脂进行搅拌，保证清洗液清洗的全面性。
27.实施例3
28.参照图1-2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，通过进气管3连接有机废气排出管，进气管3进入到旋转接头4内，在进入到转动管5内，最后从连通的进气盘12底端排出，动力组件6的电机61工作，电机61带动主动齿轮63转动，主动齿轮63带动啮合连接的从动齿轮64转动，从动齿轮64带动固定套设的转动管5转动，转动管5带动底端固定连接的进气盘12转动，转动的进气盘12产生的离心力，带动排出的有机废气分散扩大，进而提高了有机废气与吸附树脂11接触的面积，有机废气向下流动，然后被吸附树脂11吸附，吸附完成后从排气管8排出，当吸附树脂11饱和后，通过清理接管7接入清洗剂供液箱，水泵抽取供液箱内的清洗剂进入到清洗环管13内，最后从喷头14喷出，喷出的清洗剂对吸附树脂进行清洗，同时动力组件6的电机61工作，带动转动管5转动，转动管5带动进气盘12转动，进气盘12带动搅拌杆15转动，搅拌杆15对吸附树脂进行搅拌，保证清洗液清洗的全面性，清洗的废液通过打开阀门10，最后从排污管9排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。