一种聚氨酯生产用搅拌器的制作方法

1.本技术涉及搅拌器技术领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯生产用搅拌器。


背景技术：

2.聚氨酯为主链含—nhcoo—重复结构单元的一类聚合物，英文缩写pu，包括硬质聚氨酯塑料、软质聚氨酯塑料、聚氨酯弹性体等多种形态，并分为热塑性和热固性两大类，其原料一般以树脂状态呈现，在聚氨酯生产中，需要用到搅拌器搅拌。
3.搅拌器一般设置在密封式的搅拌筒的内部，由于搅拌器处于搅拌筒的内部，当需要对搅拌器维修或者清洗时不方便，给使用者带来了麻烦。
4.为了解决上述问题，本技术提供一种聚氨酯生产用搅拌器。


技术实现要素：

5.本技术提供如下的技术方案：一种聚氨酯生产用搅拌器，包括环形防护箱体，所述环形防护箱体的底端面固定连接有支撑杆，所述环形防护箱体的内底壁固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端贯穿环形防护箱体的顶部，并延伸至环形防护箱体的上方，所述环形防护箱体的下端外表面转动连接有主齿轮，所述环形防护箱体的内底壁对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿环形防护箱体的顶部，且延伸至环形防护箱体的上方，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有从齿轮，所述环形防护箱体的顶部前侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿环形防护箱体的顶部并固定连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有齿轮，所述环形防护箱体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿顶盖，且固定连接有搅拌机构，所述顶盖的左侧开设有入料口，所述顶盖的外部对称固定连接有连接板，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定插接在连接板的内部，所述搅拌筒的外部设置有限位机构，所述搅拌筒的底部固定连接有排料管，所述排料管的底端贯穿环形防护箱体的底部，且延伸至环形防护箱体的下方。
6.通过上述技术方案，解决了搅拌器一般设置在密封式的搅拌筒的内部，当需要对搅拌器维修或者清洗时不方便，给使用者带来了麻烦的问题。
7.进一步的，所述搅拌筒的下端外表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部设置有相适配的环形滑块，所述环形滑块的外表面与主齿轮的内表面固定连接。
8.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌器本体，所述搅拌筒的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的左右两侧均设置有搅拌器本体。
9.进一步的，所述搅拌器本体包括固定块，所述搅拌轴的外部左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有插槽，所述插槽的内部插设有搅拌板，所述搅拌板的左端开设有限位孔，所述固定块上螺纹插接有螺栓，所述螺栓的下端插设在限位孔的内部。
10.通过上述技术方案，便于对搅拌板拆卸更换。
11.进一步的，所述限位机构包括限位滑槽，所述搅拌筒的外部对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有相适配的限位滑板，所述限位滑板远离限位滑槽的一端与螺纹套筒固定连接。
12.通过上述技术方案，可对螺纹套筒限位，提升螺纹套筒升降时的稳定性能。
13.进一步的，两个所述从齿轮和齿轮均与主齿轮啮合传动连接，且所述从齿轮、齿轮和主齿轮均设置在环形防护箱体的内部。
14.进一步的，所述支撑杆共设有四个，且四个所述支撑杆呈矩形阵列排布。
15.通过上述技术方案，四个支撑杆起到支撑稳定环形防护箱体的作用。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.电机工作带动转轴转动，转轴转动驱动齿轮转动，齿轮转动驱动主齿轮转动，主齿轮转动驱动两个从齿轮转动，从齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱动螺纹套筒向上移动，从而带动两个连接板和顶盖向上移动，进而可带动搅拌器本体向上移动，将搅拌器本体提起到搅拌筒的外侧，进而方便了对搅拌器本体维修或者清洗，给使用者带来便利。
18.2.将搅拌器本体提出到搅拌筒的外部之后，转动螺栓，使得螺栓解除对搅拌板的限位，从而可将搅拌板从插槽的内部卸出，便于对搅拌板拆卸更换。
附图说明
19.图1为本技术的结构示意图；
20.图2为实施例一的部分结构示意图；
21.图3为实施例一的搅拌筒剖视结构示意图；
22.图4为实施例二的搅拌器本体结构示意图；
23.图5为实施例二的螺纹杆和螺纹套筒结构示意图。
24.图中标号说明：
25.1、环形防护箱体；2、电机；3、支撑杆；4、螺纹杆；5、限位滑板；6、螺纹套筒；7、限位滑槽；8、连接板；9、顶盖；10、搅拌电机；11、入料口；12、从齿轮；13、主齿轮；14、齿轮；15、转轴；16、搅拌筒；17、搅拌轴；18、搅拌器本体；181、搅拌板；182、限位孔；183、螺栓；184、固定块；185、插槽；19、环形滑块；20、排料管。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例一：
30.请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例公开一种聚氨酯生产用搅拌器，包括环形防护箱体1，环形防护箱体1的底端面固定连接有支撑杆3，环形防护箱体1的内底壁固定连接有搅拌筒16，搅拌筒16的顶端贯穿环形防护箱体1的顶部，并延伸至环形防护箱体1的上方，环形防护箱体1的下端外表面转动连接有主齿轮13，环形防护箱体1的内底壁对称转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端贯穿环形防护箱体1的顶部，且延伸至环形防护箱体1的上方，螺纹杆4的下端外表面固定连接有从齿轮12，环形防护箱体1的顶部前侧固定连接有电机2，开启电机2工作带动转轴15转动，转轴15转动驱动齿轮14转动，齿轮14转动驱动主齿轮13转动，主齿轮13转动驱动两个从齿轮12转动，从齿轮12转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动驱动螺纹套筒6向上移动，从而带动两个连接板8和顶盖9向上移动，进而可带动搅拌器本体18向上移动，将搅拌器本体18提起到搅拌筒16的外侧，进而方便了对搅拌器本体18维修或者清洗，给使用者带来便利，顶盖9打开之后，也便于对搅拌筒16的内表面清洗，且电机2的输出端贯穿环形防护箱体1的顶部并固定连接有转轴15，转轴15的外部固定连接有齿轮14，环形防护箱体1的顶部设置有顶盖9，顶盖9的顶部固定连接有搅拌电机10，搅拌电机10的输出端贯穿顶盖9，且固定连接有搅拌机构，顶盖9的左侧开设有入料口11，入料口11的内部设置有封堵件，封堵件为柱体，柱体的外表面与入料口11的内表面螺纹连接，且柱体的顶部固定有把手，顶盖9的外部对称固定连接有连接板8，螺纹杆4的外部螺纹套接有螺纹套筒6，螺纹套筒6的顶端固定插接在连接板8的内部，搅拌筒16的外部设置有限位机构，搅拌筒16的底部固定连接有排料管20，排料管20上安装有电磁阀，排料管20的底端贯穿环形防护箱体1的底部，且延伸至环形防护箱体1的下方。
31.请参阅图3，搅拌筒16的下端外表面开设有环形滑槽，环形滑槽的内部设置有相适配的环形滑块19，环形滑块19的外表面与主齿轮13的内表面固定连接，主齿轮13转动时，环形滑块19在环形滑槽的内部转动，环形滑块19的纵截面呈“凸”字形状结构。
32.请参阅图3，搅拌机构包括搅拌轴17和搅拌器本体18，搅拌筒16的内部设置有搅拌轴17，搅拌轴17的顶端与搅拌电机10的输出端固定连接，搅拌轴17的左右两侧均设置有搅拌器本体18，搅拌电机10转动带动搅拌轴17转动，进而带动搅拌器本体18转动对物料搅拌。
33.请参阅图1和图3，限位机构包括限位滑槽7，搅拌筒16的外部对称开设有限位滑槽7，限位滑槽7的内部设置有相适配的限位滑板5，限位滑板5远离限位滑槽7的一端与螺纹套筒6固定连接，当螺纹套筒6向上移动时带动限位滑板5在限位滑槽7的内部向上移动，限位滑槽7和限位滑板5的配合可对螺纹套筒6限位，提升螺纹套筒6升降时的稳定性能。
34.请参阅图2，两个从齿轮12和齿轮14均与主齿轮13啮合传动连接，且从齿轮12、齿轮14和主齿轮13均设置在环形防护箱体1的内部，齿轮14转动可驱动主齿轮13转动，主齿轮13转动可驱动两个从齿轮12转动。
35.请参阅图1，支撑杆3共设有四个，且四个支撑杆3呈矩形阵列排布，四个支撑杆3起到支撑稳定环形防护箱体1的作用，使得整个装置放置的更加稳固。
36.实施例二：
37.请参阅图5，本实用新型还公开了一种聚氨酯生产用搅拌器，与实施例一的区别在于，搅拌器本体18包括固定块184，搅拌轴17的外部左右两侧均固定连接有固定块184，固定块184的表面开设有插槽185，插槽185的内部插设有搅拌板181，搅拌板181的左端开设有限位孔182，固定块184上螺纹插接有螺栓183，螺栓183的下端插设在限位孔182的内部，将搅拌器本体18提出到搅拌筒16的外部之后，转动螺栓183，使得螺栓183解除对搅拌板181的限位，从而可将搅拌板181从插槽185的内部卸出，便于对搅拌板181拆卸更换。
38.本技术实施例的实施原理为：开启电机2工作带动转轴15转动，转轴15转动驱动齿轮14转动，齿轮14转动驱动主齿轮13转动，主齿轮13转动驱动两个从齿轮12转动，从齿轮12转动带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动驱动螺纹套筒6向上移动，从而带动两个连接板8和顶盖9向上移动，进而可带动搅拌器本体18向上移动，将搅拌器本体18提起到搅拌筒16的外侧，进而方便了对搅拌器本体18维修或者清洗，给使用者带来便利，转动螺栓183，使得螺栓183解除对搅拌板181的限位，从而可将搅拌板181从插槽185的内部卸出，便于对搅拌板181拆卸更换。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。