一种生物质液体混合燃料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体混合燃料搅拌技术领域，具体为一种生物质液体混合燃料搅拌装置。


背景技术：

2.生物液体燃料是以动植物为来源的燃料，目前产业化运作液体生态燃料主要包括生物柴油和燃料乙醇。生物柴油是以可永续生产供应的植物油脂（如黄豆油、菜籽油）或动物油脂为原料制取的脂肪酸甲酯，通称为生质柴油。它是最经济有效的将太阳能经由植物的光合作用，而转换为动态能源，以供为柴油发动机交通车辆应用。
3.现有的生物质液体混合燃料搅拌装置，通过在位于搅拌釜中间位置的搅拌轴上设置搅拌叶，搅拌的过程中，只有位于搅拌釜中间位置的搅拌轴对混合的液体进行搅拌，在离心力的作用下，密度较大的液体会长时间被“甩”到靠近搅拌釜内壁的位置处，需要很长的时间才能使不同的液体之间完全融合缓和，使得混合周期长。


技术实现要素：

4.鉴于现有一种生物质液体混合燃料搅拌装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种生物质液体混合燃料搅拌装置，解决了现有的生物质液体混合燃料搅拌装置，通过在位于搅拌釜中间位置的搅拌轴上设置搅拌叶，搅拌的过程中，只有位于搅拌釜中间位置的搅拌轴对混合的液体进行搅拌，在离心力的作用下，密度较大的液体会长时间被“甩”到靠近搅拌釜内壁的位置处，需要很长的时间才能使不同的液体之间完全融合缓和，使得混合周期长的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种生物质液体混合燃料搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶端盖有釜盖，所述釜盖上安装有混合机构，所述混合机构包括主搅拌轴、及环布在主搅拌轴周围的若干个从搅拌轴，若干个所述从搅拌轴之间相互传动连接，所述主搅拌轴与其中一个所述从搅拌轴之间传动连接。
8.作为本实用新型所述的一种生物质液体混合燃料搅拌装置的一种优选方案，其中：若干个所述从搅拌轴均通过轴承转动连接第一稳定杆，所述主搅拌轴通过轴承转动连接第二稳定杆，所述第一稳定杆和第二稳定杆的一端滑动连接搅拌釜的内壁。
9.作为本实用新型所述的一种生物质液体混合燃料搅拌装置的一种优选方案，其中：所述搅拌釜的内壁上开设有t形滑槽，所述t形滑槽内壁滑动连接第二稳定杆、第一稳定杆。
10.与现有技术相比：
11.1、通过在釜盖上设置主搅拌轴和若干个从搅拌轴，主搅拌轴对中心区域进行混合搅拌，若干个从搅拌轴对周围区域进行混合搅拌，避免了密度大的液体在离心力下长期位
于搅拌釜的内壁的周围，使得混合融合的周期长，从而提高了融合混合的效率；
12.2、主搅拌轴和若干个从搅拌轴通过一个伺服电机来驱动旋转的，装置的结构简单。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1提供的图1的外观示意图；
15.图3为本实用新型实施例1提供的图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型实施例1提供的搅拌叶的示意图；
17.图5为本实用新型实施例2提供的结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例2提供的图5中搅拌釜的剖视图。
19.图中：搅拌釜1、釜盖11、进料口111、支撑块12、出液口13、阀门131、滑槽14、混合机构2、伺服电机21、从搅拌轴22、主搅拌轴23、搅拌叶24、第一稳定杆25、从搅拌叶26、第二稳定杆27、支撑腿3、支撑环31。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
21.实施例1：
22.本实用新型提供一种生物质液体混合燃料搅拌装置，请参阅图1-4，包括搅拌釜1，搅拌釜1的顶端盖有釜盖11，搅拌釜1的底端设有出液口13，出液口13上设置有阀门131，釜盖11的顶端设有进料口111，釜盖11上安装有混合机构2，混合机构2包括主搅拌轴23、及环布在主搅拌轴23周围的若干个从搅拌轴22，若干个从搅拌轴22之间相互传动连接，主搅拌轴23与其中一个从搅拌轴22之间传动连接，并且主搅拌轴23可以和若干个从搅拌轴22中的任意一个进行传动连接。
23.主搅拌轴23和若干个从搅拌轴22均通过轴承转动连接釜盖11，主搅拌轴23的顶端固定连接伺服电机21的输出轴，伺服电机21在驱动主搅拌轴23旋转的时候，能够实现若干个从搅拌轴22与主搅拌轴23的同步旋转，伺服电机21固定安装在釜盖11上，主搅拌轴23上可拆卸安装有主搅拌叶24，主搅拌轴23和主搅拌叶24之间通过螺栓连接，从搅拌轴22上可拆卸安装有从搅拌叶26，从搅拌轴22和从搅拌叶26之间通过螺栓连接，主搅拌轴23和若干个从搅拌轴22上均固定安装有皮带轮，相邻从搅拌轴22上的皮带轮之间通过皮带传动连接，主搅拌轴23上的皮带轮和其中一个从搅拌轴22上的皮带轮之间通过皮带传动连接。
24.搅拌釜1的外壁上焊接有支撑块12，支撑块12底部搭在支撑环31上，支撑环31的底端焊接有支撑腿3。
25.在具体使用时，通过进料口111将构成生物质液体混合燃料的不同液体倒入搅拌釜1中；启动伺服电机21，驱动主搅拌轴23旋转，主搅拌轴23通过皮带和皮带轮驱动其中一个从搅拌轴22进行旋转；这个从搅拌轴22通过皮带轮和皮带继续驱动相邻的从搅拌轴22旋转，相邻的从搅拌轴22互相传动，从而主搅拌轴23和所有的从搅拌轴22同步进行旋转；从而搅拌叶24对搅拌釜1中心进行搅拌，搅拌叶24旋转产生的离心力驱动密度大的液体运动到
搅拌釜1的内壁处，从搅拌叶26又对这些密度大的液体进行搅拌混合，加快液体之间的融合。
26.实施例2：
27.参照附图5-6，与实施例1不同的是：若干个从搅拌轴22均通过轴承转动连接第一稳定杆25，第一稳定杆25能够有效地加强从搅拌轴22的旋转稳定性，主搅拌轴23通过轴承转动连接第二稳定杆27，第二稳定杆27能够有效地加强主搅拌轴23的旋转稳定性，第一稳定杆25和第二稳定杆27的一端滑动连接搅拌釜1的内壁，搅拌釜1的内壁上开设有t形滑槽14，t形滑槽14内壁滑动连接第二稳定杆27、第一稳定杆25；从而第二稳定杆27和第一稳定杆25跟随着混合机构2形成一个整体，从而能够整体置入搅拌釜1中，或者从搅拌釜1中取出。
28.在具体使用时，通过进料口111将构成生物质液体混合燃料的不同液体倒入搅拌釜1中；启动伺服电机21，驱动主搅拌轴23旋转，主搅拌轴23通过皮带和皮带轮驱动其中一个从搅拌轴22进行旋转；这个从搅拌轴22通过皮带轮和皮带继续驱动相邻的从搅拌轴22旋转，相邻的从搅拌轴22互相传动，从而主搅拌轴23和所有的从搅拌轴22同步进行旋转；从而搅拌叶24对搅拌釜1中心进行搅拌，搅拌叶24旋转产生的离心力驱动密度大的液体运动到搅拌釜1的内壁处，从搅拌叶26又对这些密度大的液体进行搅拌混合，加快液体之间的融合；在第二稳定杆27和第一稳定杆25的作用下，主搅拌轴23和第一稳定杆25的旋转更加稳定。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。