一种生产砂石用的整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石生产设备领域，尤其是涉及一种生产砂石用的整形装置。


背景技术：

2.在砂石生产线设计中，一般会增加砂石整形机对石料进行整形，砂石整形机例如专利号为zl202122100694.4，名称为一种生产砂石用的整形装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧设置有整形壳，所述整形壳的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至隔板的底部，所述整形壳的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体的顶部固定连接有安装框，所述安装框的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部贯穿至安装框的内腔，所述液压缸输出端的底部固定连接有整形辊，所述整形辊的底部延伸至整形壳的内腔，所述整形壳的表面且位于箱体的内腔套设有第一齿轮，所述隔板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合，所述第一电机输出端的底部固定连接有控制杆，所述控制杆的底部贯穿隔板并套设有凸轮，所述箱体内腔两侧之间的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有筛分管，所述筛分管的底部贯穿至挡板的底部，所述筛分管内腔的两侧之间固定连接有筛板，所述挡板顶部的左侧固定连接有复位箱，所述复位箱的内腔设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有弹簧，所述限位板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿复位箱并与筛分管固定连接。但是在实际使用过程中，筛板上体积较大的砂石取出不方便，滞留于筛板上影响筛分效果，而且工作效率低，其次，左右振动筛分，当砂石堵住筛板时，无法及时疏通，将导致砂石无法正常下漏。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产砂石用的整形装置，方便取出筛分槽内大体积的碎石，同事有效防止筛分板堵塞。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产砂石用的整形装置，一种生产砂石用的整形装置，包括箱体，所述箱体内设有水平的上隔板和下隔板，所述上隔板上设有整形壳，所述整形壳内设有整形辊，所述箱体的顶端设有气缸，气缸的底端穿入箱体内连接整形辊，所述整形壳的外围设有第一齿圈，还包括电机，所述电机具有电机体和贯穿电机体的电机轴，该电机轴的顶端连接第一齿轮，第一齿轮连接第一齿圈，所述整形壳的底端设有第一出料口，所述上隔板正对第一出料口处设有第一开口，所述第一开口的正下方设有筛分装置，下隔板位于筛分装置处设有第二开口，所述筛分装置包括筛分槽、底盘及搅拌架，所述筛分槽底部可转动安装于底盘上，所述筛分槽的外围设有第二齿圈，所述电机轴的底端穿出上隔板连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接所述第二齿圈，所述搅拌架包括位于筛分槽内的水平杆、连接于水平杆下表面的刷毛、一端连接水平杆的连接杆，该连接杆的另一端伸出筛分槽边缘连接于底盘上；所述箱体一侧位于上隔板和下隔板之间形成抽拉口，所述底盘侧面设有穿出抽拉口的拉板，所述拉板位于抽拉口外连接可挡住抽拉口的挡板。
使用时，电机带动电机轴旋转，进而带动第二齿轮和第二齿圈旋转，从而带动筛分槽旋转，由于搅拌架固定安装于底盘上，所述搅拌架不动，筛分槽旋转，使毛刷刷动筛分槽底部的砂石，避免砂石堵住筛分槽，而且还能对砂石进行搅拌，加速下漏；而且需要清理筛分槽时，可拉动挡板，进而带动底盘和底盘上的筛分槽一起拉出箱体外，进而方便清理筛分槽，可方便倒出体积较大的砂石，保持筛分槽的使用效果，工作效率高。
5.进一步地，所述底盘的顶面设有环形槽，所述筛分槽底面设有位于环形槽内的滑轨，所述滑轨的底部设有滚珠。结构简单，底盘旋转顺畅。
6.进一步地，所述连接杆呈开口朝下的u型，而且所述连接杆与水平杆连接处两侧设有加强筋。结构简单，容易安装。
7.进一步地，所述箱体位于第二开口正下方设有倾斜板，所述箱体位于倾斜板下倾一端设有出料口，出料口处上方设有引导罩。进而无需任何动力即可实现砂石出料，降低出料成本。
8.综上所述，本实用新型的有益效果：电机带动筛分槽旋转，进而毛刷刷动筛分槽底部的砂石，避免砂石堵住筛分槽，并对砂石进行搅拌，加速下漏；可拉动挡板，带动底盘和筛分槽一起移出箱体，方便清理筛分槽，方便倒出体积较大的砂石。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的变化状态图；
11.图3为本实用新型的部分结构示意图；
12.其中，箱体1、上隔板11、下隔板12；整形壳2、第一齿圈21；整形辊3；气缸4；电机5、电机体51、电机轴52、第一齿轮53、第二齿轮54；筛分装置6、筛分槽61、底盘62、拉板62a、搅拌架63、水平杆63a、连接杆63b、刷毛63c、第二齿圈64、环形槽65、滑轨66、滚珠67、加强筋68；抽拉口7；挡板8；倾斜板9、引导罩91。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-3所示，一种生产砂石用的整形装置，包括箱体1，所述箱体1内设有水平的上隔板11和下隔板12，所述上隔板11上设有整形壳2，箱体1顶部还设有进料斗，进料斗的底端设有出料口，出料口正对整形壳2顶端，所述整形壳2内设有整形辊3，所述箱体1的顶端设有气缸4，气缸4的底端穿入箱体1内连接整形辊3，所述整形壳2的外围设有第一齿圈21，还包括电机5，所述电机5具有电机体51和贯穿电机体51的电机轴52，该电机轴52的顶端连接第一齿轮53，第一齿轮53连接第一齿圈21，所述整形壳2的底端设有第一出料口，所述上隔板11正对第一出料口处设有第一开口，所述第一开口的正下方设有筛分装置6，下隔板12位于筛分装置6处设有第二开口，此处的结构与zl202122100694.4中的相同。
15.本产品的不同之处在于：所述筛分装置6包括筛分槽61、底盘62及搅拌架63，所述
筛分槽61开口朝上，筛分槽61底部可转动安装于底盘62上，即所述底盘62的顶面设有环形槽65，所述筛分槽61底面设有滑轨66，滑轨66位于环形槽65内，所述滑轨66的底部设有滚珠67，所述滑轨66可沿着环形槽65移动，进而实现筛分槽61的旋转。
16.再者，所述筛分槽62的外围设有第二齿圈64，所述电机轴52的底端穿出上隔板11连接第二齿轮54，第二齿轮54啮合连接所述第二齿圈64，所述搅拌架63包括水平杆63a、连接杆63b及刷毛63c，所述水平杆63a位于筛分槽61内，且靠近筛分槽61内底面，刷毛63c上端连接于水平杆63a下表面，下端贴紧筛分槽62内底面，所述连接杆63b一端连接水平杆63a上表面，连接杆63b的另一端伸出筛分槽61边缘连接于底盘62上；即所述连接杆63b呈开口朝下的u型，连接杆63a的左端长于右端，所述连接杆63a的左端插入底盘62上表面，连接杆63a的右端连接水平杆63a上表面，而且所述连接杆62b与水平杆63a连接处两侧设有倾斜的加强筋68。
17.所述箱体1一侧位于上隔板11和下隔板12之间形成抽拉口7，所述底盘62侧面设有穿出抽拉口7的拉板62a，所述拉板62a位于抽拉口7外连接竖直的挡板8，挡板8可挡住抽拉口7，而且拉板62a的宽度最好跟抽拉口7处的宽度一致，进而有效防止底盘62旋转。所述箱体1位于第二开口正下方设有倾斜板9，所述箱体1位于倾斜板9下倾一端设有出料口，所述倾斜板9的底部通过支撑柱连接于箱体1内底面，出料口处上方设有引导罩91。
18.使用时，将砂石从进料斗向整形壳3的内倒入砂石，电机5带动电机轴52旋转，进而带动第一齿轮53旋转，第一齿轮53带动第一齿圈21旋转，从而带动整形壳2旋转，砂石在整形壳2与整形辊3之间进行打磨整形，此过程与zl202122100694.4中的相同。
19.之后从第一出料口和第一开口进入筛分槽61，电机轴52还会带动第二齿轮54旋转，进而带动第二齿圈64旋转，从而带动筛分槽61绕底盘62旋转，由于搅拌架63位置不动，于是水平杆63a下表面的刷毛63c能刷动筛分槽61内底面的砂石，加速砂石下漏，防止筛分槽61堵塞，下漏的砂石进入倾斜板9，沿着倾斜板滑至出料口，从出料口卸出；当筛分槽61内的大砂石无法通过筛分板，当堆积到一定程度时需要进行清理，此时，可向箱体1外拉出挡板8，进而带动拉板62a移动，拉板62a带动和底盘62和向箱体1和筛分槽61向外移出箱体1，进而可对筛分槽61内的大体积的砂石进行清理，清理之后再原路推回到箱体1内。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。