一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱的制作方法

文档序号:32979916发布日期:2023-01-17 21:53阅读:26来源:国知局
一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及恒温恒湿试验箱技术领域,特别涉及一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱。


背景技术:

2.蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱的湿度系统分为加湿和除湿两个子系统,加湿的方式一般采用蒸汽加湿法,而除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿,市场的试验箱大多采用机械制冷除湿的方式。
3.传统的蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱在使用的时候,会将需要进行试验的物品放入试验箱内,因为试验箱内空间大小有限,如果大小不同的物品放入试验箱内进行检测都占用同样大小的位置,那么这样空间利用率太低,也降低了设备的实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱,以解决上述背景技术中提出的如果大小不同的物品放入试验箱内进行检测都占用同样大小的位置,那么这样空间利用率太低,也降低了设备的实用性问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱,包括试验箱本体,所述试验箱本体内壁后侧的中心处固定连接有导轨,所述导轨内壁的上方转动连接有蜗轮,所述蜗轮下表面的中心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与导轨内壁的下方转动连接,所述试验箱本体左侧表面的上方固定连接有安装盒,所述安装盒内壁的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的右端贯穿试验箱本体的左侧表面并延伸至导轨内,所述转轴的右端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的右端与导轨内壁的右侧转动连接,所述蜗杆的杆壁与蜗轮的一侧表面啮合连接,所述导轨内设置有移动机构。
6.优选的,所述移动机构包括安装块,所述安装块的内壁与螺纹杆的杆壁螺纹连接,所述安装块的左右两侧表面分别与导轨内壁的左右两侧滑动连接,所述安装块前侧表面的下方固定连接有移动板。
7.优选的,所述试验箱本体内壁的下方固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有多个固定块,多个所述固定块的上表面均固定连接有缓冲弹簧,多个所述缓冲弹簧的上端均固定连接有固定块,多个所述固定块的上表面共同固定连接有放置板。
8.优选的,所述试验箱本体的右侧设置有炉体,所述炉体的出气端固定连接有第一气管,所述炉体的左侧设置有减压器,所述减压器的输入端与第一气管的左端固定连接,所述减压器的输出端固定连接有第二气管,所述第二气管的左端贯穿试验箱本体的右侧表面并延伸至其内部,所述第二气管的左端固定连接有出气喷头。
9.优选的,所述试验箱本体下表面的四侧均固定连接有万向轮。
10.优选的,所述试验箱本体的前侧表面设置有密封门,所述密封门前侧表面的上方
开设有开口,所述开口的内壁固定连接有观察窗。
11.优选的,所述试验箱本体后侧表面的下方开设有多个散热孔。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过设置试验箱本体、导轨、蜗轮、螺纹杆、安装盒、电机、转轴、蜗杆、移动机构,可以先将被检测物体放置到放置板上,打开安装盒内的电机,使电机带动转轴转动,再通过蜗轮蜗杆带动安装块上下移动带动移动板上下移动,调节被检测物体在试验箱内所占空间大小,进而增强了空间利用率,提高了设备的实用性。
14.2、通过设置移动机构,可以减少被检测物体在试验箱内所占空间大小的同时,也可以使设备加热加湿的效果更好,提高了设备的使用效率,设置炉体、第一气管、减压器、第二气管、出气喷头,可以通过炉体内产生的高压蒸汽直接通入设备内部进行加湿效果,使蒸汽的利用率更高,设置底板、固定块、缓冲弹簧,可以在被检测物体放置在放置板上时对其进行缓冲,防止设备被压坏,进而提升了设备的使用寿命。
15.3、通过设置万向轮,能够方便移动设备到正常的工作场所,提高了设备的灵活性,设置密封门、开口、观察窗,可以便于打开设备,而且工作人员可以通过观察窗实时观察设备使用时的内部情况,提高设备的实用性,设置散热孔,可以方便设备散热,设备在工作时可以暂时将散热孔堵住,待设备工作完毕后便可以打开,提高了设备的散热效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的平面剖面结构示意图。
17.图2为本实用新型的立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的导轨立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的试验箱本体立体结构示意图。
20.图中:1、试验箱本体;2、导轨;3、安装盒;4、电机;5、转轴;6、蜗杆;7、蜗轮;8、螺纹杆;9、安装块;10、移动板;11、放置板;12、固定块;13、缓冲弹簧;14、底板;15、炉体;16、减压器;17、第一气管;18、第二气管;19、出气喷头;20、万向轮;21、密封门;22、开口;23、观察窗;24、散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有蒸汽加湿的恒温恒湿试验箱,包括试验箱本体1,试验箱本体1内壁后侧的中心处固定连接有导轨2,导轨2内壁的上方转动连接有蜗轮7,蜗轮7下表面的中心处固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的下端与导轨2内壁的下方转动连接,试验箱本体1左侧表面的上方固定连接有安装盒3,安装盒3内壁的左侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的右端贯穿试验箱本体1的左侧表面并延伸至导轨2内,转轴5的右端固定连接有蜗杆6,蜗杆6的右端与导轨2内壁的右侧转动连接,蜗杆6的杆壁与蜗轮7的一侧表面啮合连接,导轨2内设置有移动机构,可以先将被检测物体放
置到放置板11上,打开安装盒3内的电机4,使电机4带动转轴5转动,再通过蜗轮7蜗杆6带动安装块9上下移动带动移动板10上下移动,调节被检测物体在试验箱内所占空间大小,进而增强了空间利用率,提高了设备的实用性。
23.如图1和2所示,试验箱本体1的右侧设置有炉体15,炉体15的出气端固定连接有第一气管17,炉体15的左侧设置有减压器16,减压器16的输入端与第一气管17的左端固定连接,减压器16的输出端固定连接有第二气管18,第二气管18的左端贯穿试验箱本体1的右侧表面并延伸至其内部,第二气管18的左端固定连接有出气喷头19,可以通过炉体15内产生的高压蒸汽直接通入设备内部进行加湿效果,使蒸汽的利用率更高,移动机构包括安装块9,安装块9的内壁与螺纹杆8的杆壁螺纹连接,安装块9的左右两侧表面分别与导轨2内壁的左右两侧滑动连接,安装块9前侧表面的下方固定连接有移动板10,可以减少被检测物体在试验箱内所占空间大小的同时,也可以使设备加热加湿的效果更好,提高了设备的使用效率,试验箱本体1内壁的下方固定连接有底板14,底板14的上表面固定连接有多个固定块12,多个固定块12的上表面均固定连接有缓冲弹簧13,多个缓冲弹簧13的上端均固定连接有固定块12,多个固定块12的上表面共同固定连接有放置板11,可以在被检测物体放置在放置板11上时对其进行缓冲,防止设备被压坏,进而提升了设备的使用寿命。
24.如图2所示,试验箱本体1的前侧表面设置有密封门21,密封门21前侧表面的上方开设有开口22,开口22的内壁固定连接有观察窗23,可以便于打开设备,而且工作人员可以通过观察窗23实时观察设备使用时的内部情况,提高设备的实用性,试验箱本体1下表面的四侧均固定连接有万向轮20,能够方便移动设备到正常的工作场所,提高了设备的灵活性。
25.如图4所示,试验箱本体1后侧表面的下方开设有多个散热孔24,可以方便设备散热,设备在工作时可以暂时将散热孔24堵住,待设备工作完毕后便可以打开,提高了设备的散热效率。
26.本实用新型工作原理:本装置所有电器设备均通过外接电源打开,使用时,先通过密封门21打开试验箱本体1,将需要进行恒温恒湿试验的物体放置在放置板11的上表面,然后通过试验箱本体1对其进行试验检测;
27.根据被检测物体的大小不同,打开安装盒3内的电机4,电机4的输出端带动转轴5转动,转轴5带动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮7转动,蜗轮7带动导轨2内的螺纹杆8转动,进而带动安装块9在导轨2内进行上下移动,然后带动移动板10在试验箱本体1内进行上下移动,达到压缩或者增大被检测物体在试验箱本体1内空间的效果;
28.需要说明的是,在对试验箱本体1内进行加湿的时候,是通过炉体15排出高压蒸汽,高压蒸汽通过第一气管17进入减压器16内进行减压操作,减压器16是指把储存在氧气瓶内的高压氧气体,减压为气焊工作需要的低压氧的装置,由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器16来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器16是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置,减压完毕通过第二气管18输入到试验箱本体1内,最后通过出气喷头19喷出低压蒸汽对试验箱本体1内进行加湿。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员
来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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