一种空调外壳生产用底漆喷柜的制作方法

1.本实用新型涉及空调生产技术领域，具体为一种空调外壳生产用底漆喷柜。


背景技术：

2.空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，空调的结构包括：外壳、压缩机，冷凝器，蒸发器，四通阀，单向阀毛细管组件等，在空调生产时，需要使用喷柜对空调外壳外表面喷涂底漆进行防锈。
3.经过海量检索，发现现有技术中的底漆喷柜如公开号为cn212759318u公开的一种回收式喷柜，具有设置在工作口和出风口之间以将其分隔的吸附机构，吸附机构的下端设置在回收过滤部的上方，实现了吸附由工作口流向出风口的涂料喷雾，并能够将其导流向回收过滤部进行回收的目的。
4.现有的大部分空调外壳喷涂完成后不经定型直接将其取出转移至烘干机构进行烘干，在转移过程中，极易擦碰空调外壳，影响底漆完整性，给后续生产带来不便，为此，我们提出一种空调外壳生产用底漆喷柜，提高了空调外壳表面底漆干燥度，从而便于后续空调外壳的转运。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空调外壳生产用底漆喷柜，具备定型烘干的优点，解决了现有的大部分空调外壳喷涂完成后不经定型直接将其取出转移至烘干机构进行烘干，在转移过程中，极易擦碰空调外壳，影响底漆完整性，给后续生产带来不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调外壳生产用底漆喷柜，包括喷柜和循环箱，其中所述喷柜内部一侧安装有喷涂室，所述喷柜内部靠近喷涂室一侧安装有干燥室，所述喷柜内底部通过支撑台安装有输送带，所述输送带上表面设有空调外壳，所述干燥室内顶部中间安装有丝杆，所述丝杆活动安装有滑块，所述丝杆一端安装有电机a，所述滑块下表面中间安装有烘干管，所述喷柜顶部靠近干燥室一侧安装有循环箱，所述循环箱内底部一侧安装有抽风机，所述抽风机输入端通过进气管连接于干燥室，所述抽风机输出端通过连接管连接于烘干管，所述进气管中间安装有加热箱，所述进气管靠近加热箱一侧安装有过滤箱。
7.优选的，所述喷柜两侧中间均安装有箱门，所述箱门中间安装有观察窗。
8.优选的，所述喷涂室内顶部通过轴承安装有喷涂管，所述喷涂管外表面设有喷头，所述喷涂管外表面靠近顶部安装有齿轮a，所述喷涂室内顶部靠近齿轮a一侧安装有电机b，所述电机b输出轴安装有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b相啮合。
9.优选的，所述喷柜靠近喷涂室一侧安装有储漆桶，所述储漆桶顶部安装有输送管，所述输送管末端连接于喷涂管内，所述输送管与喷涂管间隙位置处安装有油封，所述输送管中间安装有加压泵。
10.优选的，所述喷柜顶部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴位于输送
带上表面安装有挡板。
11.优选的，所述加热箱内部中间安装有加热管，所述过滤箱内部两侧安装有过滤网。
12.优选的，所述烘干管内表面设有透气孔，所述烘干管呈u型设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置丝杆、烘干管、抽风机和加热箱，达到对空调外壳进行烘干定型的效果，通过丝杆和电机a，带动烘干管移动，通过抽风机和加热箱，对干燥室内部进行循环加热后输送至烘干管，以解决大部分空调外壳喷涂完成后不经定型直接将其取出转移至烘干机构进行烘干，在转移过程中，极易擦碰空调外壳，影响底漆完整性，给后续生产带来不便的问题，提高了空调外壳表面底漆干燥度，从而便于后续空调外壳的转运。
15.2、本实用新型通过设置电机b、齿轮a、齿轮b和喷涂管，达到对空调外壳进行均匀喷涂的效果，通过电机b和齿轮b，带动齿轮a和喷涂管转动，从而对空调外壳进行均匀喷涂，以解决喷涂机构较为简单，底漆喷涂均匀度较差，空调外壳的喷涂质量不佳的问题，提高了空调外壳的喷涂均匀度，从而提高了空调外壳的生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为图2当中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型循环箱的剖视结构示意图；
20.图5为图2当中b的放大结构示意图。
21.附图标记：1、喷柜；2、观察窗；3、箱门；4、储漆桶；5、输送管；6、电动伸缩器；7、循环箱；8、干燥室；9、电机a；10、连接管；11、丝杆；12、加压泵；13、喷涂室；14、喷涂管；15、支撑台；16、空调外壳；17、挡板；18、输送带；19、齿轮a；20、齿轮b；21、电机b；22、油封；23、加热箱；24、过滤箱；25、抽风机；26、过滤网；27、进气管；28、加热管；29、烘干管；30、滑块。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调外壳生产用底漆喷柜，包括喷柜1和循环箱7，喷柜1内部一侧安装有喷涂室13，喷柜1内部靠近喷涂室13一侧安装有干燥室8，喷柜1内底部通过支撑台15安装有输送带18，输送带18上表面设有空调外壳16，喷柜1两侧中间均安装有箱门3，箱门3中间安装有观察窗2，便于观察喷涂过程，喷涂室13内顶部通过轴承安装有喷涂管14，喷涂管14外表面设有喷头，喷涂管14外表面靠近顶部安装有齿轮a19，喷涂室13内顶部靠近齿轮a19一侧安装有电机b21，电机b21输出轴安装有齿轮b20，齿轮a19与齿轮b20相啮合，通过电机b21带动齿轮b20转动，通过齿轮b20和齿轮a19带动喷涂管14转动，喷柜1靠近喷涂室13一侧安装有储漆桶4，储漆桶4顶部安装有输送管5，输送管5末端连接于喷涂管14内，便于将油漆输送至喷涂管14，输送管5与喷涂管14间隙位置处安装有油封22，输送管5中间安装有加压泵12，喷柜1顶部中间安装有电动伸缩器6，电动伸缩器6输出轴位于输送带18上表面安装有挡板17，通过电动伸缩器6挡板17
上移，从而便于空调外箱移至干燥室8。
25.基于实施例1的一种空调外壳生产用底漆喷柜的工作原理是：将本实用新型安装好后，打开箱门3，将空调外壳16放置于输送带18顶部，再启动电机b21，通过电机b21带动齿轮b20转动，通过齿轮b20和齿轮a19带动喷涂管14转动，同时启动加压泵12，通过加压泵12将油漆经输送管5输送至喷涂管14，再经喷涂管14喷出，对空调外壳16进行均匀喷涂，在喷涂完成后，启动电动伸缩器6，通过电动伸缩器6带动挡板17上移，从而连通干燥室8和喷涂室13，通过输送带18将喷涂完成后的空调外壳16输送至干燥室8，再通过电动伸缩器6带动挡板17下移，从而对干燥室8和喷涂室13进行断开，至此，本设备工作流程完成。
26.实施例二
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种空调外壳生产用底漆喷柜，相较于实施例一，本实施例还包括：干燥室8内顶部中间安装有丝杆11，丝杆11活动安装有滑块30，丝杆11一端安装有电机a9，滑块30下表面中间安装有烘干管29，喷柜1顶部靠近干燥室8一侧安装有循环箱7，循环箱7内底部一侧安装有抽风机25，抽风机25输入端通过进气管27连接于干燥室8，抽风机25输出端通过连接管10连接于烘干管29，进气管27中间安装有加热箱23，进气管27靠近加热箱23一侧安装有过滤箱24，加热箱23内部中间安装有加热管28，对进气进行循环升温，过滤箱24内部两侧安装有过滤网26，烘干管29内表面设有透气孔，烘干管29呈u型设置。
28.本实施例中，在空调外壳16移至干燥室8内部，启动抽风机25，通过抽风机25和进气管27，将干燥室8内部空气依次输送至加热箱23和过滤箱24，通过加热箱23内部加热管28对其进行升温，并通过过滤箱24内部过滤网26对进气进行过滤后，通过连接管10输送至烘干管29，经烘干管29内部的透气孔喷出，对空调外壳16表面底漆进行干燥，同时启动电机a9，通过电机a9带动丝杆11转动，通过丝杆11带动滑块30移动，通过滑块30带动烘干管29移动，对空调外壳16表面底漆进行均匀烘干定型。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。