一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置的制作方法

1.本实用新型属于烟气脱硫塔烟气分流技术领域，尤其涉及一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置。


背景技术：

2.烟气脱硫塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段，让废气与填充物表面流动的药液充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。
3.综上所述，现有的烟气脱硫装置脱硫效果较差，而且不能有效的对烟气中的粉尘进行清除，不利于环境保护，储液池内部的液体不能够循环使用，资源浪费严重。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置，具备便于使用的优点，解决了现有的烟气脱硫装置脱硫效果较差，而且不能有效的对烟气中的粉尘进行清除，不利于环境保护，储液池内部的液体不能够循环使用，资源浪费严重的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置，包括底座、空气过滤箱和烟气脱硫塔，所述底座的上侧设置有空气过滤箱，所述底座的上侧设置有烟气脱硫塔，所述空气过滤箱的内部设置有除尘网，所述空气过滤箱的左侧连接有进气口，且第二连接管延伸至烟气脱硫塔的内部，所述烟气脱硫塔的内部设置有储液池，所述储液池的右侧连接有第一液管，所述第一液管的上侧可拆卸安装有循环水泵，所述循环水泵的上侧设置有第二液管，所述第二液管远离循环水泵的一端设置有喷淋板，所述喷淋板的上侧均设置有喷淋口，所述储液池的内部设置有活性炭过滤网，所述烟气脱硫塔的上端固定安装有罐盖，所述罐盖上表面设置有排气口。
6.作为本实用新型优选的，所述空气过滤箱的上侧设置有防滑垫。
7.作为本实用新型优选的，所述空气过滤箱的右侧连接有第一连接管，所述第一连接管的上侧设置有抽气泵，所述抽气泵的上侧连接有第二连接管，所述第二连接管远离抽气泵的一端与烟气脱硫塔的左侧连接。
8.作为本实用新型优选的，所述储液池的左侧连接有排液管，所述排液管的上侧设置有排液泵。
9.作为本实用新型优选的，所述喷淋板的上方设置有干燥剂层，所述干燥剂层的两端分别与烟气脱硫塔两侧的内壁固定连接所述。
10.作为本实用新型优选的，所述烟气脱硫塔的一侧设置有ph仪，所述ph仪延伸储液池里面的溶液里。
11.作为本实用新型优选的，所述烟气脱硫塔的内部设置有分流板，所述分流板的上侧均设置有烟气通道，所述分流板的下方设置有吸附填料，所述吸附填料的下方安装有吸
音棉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置空气过滤箱和除尘网，除尘网将烟气中的粉尘颗粒去除，然后烟气通过连接管进入烟气脱硫塔内，设置活性炭，可以将废气进行过滤处理，使杂质过滤掉，使出气口的气体比较纯净，设置第一液管、循环水泵、第二液管、喷淋板和喷淋口的相互配合，开启循环水泵的电源，进行下一轮的淋洗，重复上述操作，直至废气完全净化，节约了喷淋使用水的资源。
14.2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增大空气过滤箱与防滑垫的摩擦力，避免空气过滤箱在放置时出现位移的现象。
15.3、本实用新型通过设置第一连接管、抽气泵和第二连接管的配合，能够将过滤后的气体抽入烟气脱硫塔的内部。
16.4、本实用新型通过设置排液管和排液泵，能够将利用ph仪观察储液池里面溶液的ph，通过ph看储液池内的吸收液是否能继续进行淋洗，如果ph过小，则关闭抽气泵和循环水泵的电源，打开排液泵，等排完后关闭排液泵。
17.5、本实用新型通过设置干燥剂层，可以将净化好的气体进行干燥，废气在进行净化的时候由于淋洗液的淋洗，使净化后的气体带有水分，干燥剂层内的干燥剂可以吸收水分，使排出的气体更符合要求。
18.6、本实用新型通过设置ph仪，储液池的内壁容易堆积反应，时间久了会对药储液池的内壁造成腐蚀，从而缩短储液池的使用寿命。
19.7、本实用新型通过设置分流板和烟气通道，通过分流板上的烟气通道对烟气进行分流，设置吸附填料，主要作用为吸附酸性物质，设置吸音棉，可以有效降低噪音，该气体吸收装置在工作的时候噪音比较大，不利于员工的身体健康，设置吸音棉可以有效避免这个问题，有利于员工的身体健康。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的立体图；
21.图2是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例提供的俯视图。
23.图中：1、底座；2、空气过滤箱；3、烟气脱硫塔；4、防滑垫；5、除尘网；6、进气口；7、第一连接管；8、抽气泵；9、第二连接管；10、储液池；11、第一液管；12、循环水泵；13、第二液管；14、喷淋板；15、喷淋口；16、活性炭过滤网；17、排液管；18、排液泵；19、分流板；20、烟气通道；21、吸附填料；22、吸音棉；23、干燥剂层；24、罐盖；25、排气口；26、ph仪。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置，包括底座1、空气过滤箱2和烟气脱硫塔3，底座1的上侧设置有空气过滤箱2，底座1的上侧设置有烟气脱硫塔3，空气过滤箱2的内部设置有除尘网5，空气过滤箱2的左侧连接有进气口6，且第二连接管9延伸至烟气脱硫塔3的内部，烟气脱硫塔3的内部设置有储液池10，储液池10
的右侧连接有第一液管11，第一液管11的上侧可拆卸安装有循环水泵12，循环水泵12的上侧设置有第二液管13，第二液管13远离循环水泵12的一端设置有喷淋板14，喷淋板14的上侧均设置有喷淋口15，储液池10的内部设置有活性炭过滤网16，烟气脱硫塔3的上端固定安装有罐盖24，罐盖24上表面设置有排气口25。
26.参考图1和图2，空气过滤箱2的上侧设置有防滑垫4。
27.采用上述方案：通过设置防滑垫4，能够增大空气过滤箱2与防滑垫4的摩擦力，避免空气过滤箱2在放置时出现位移的现象。
28.参考图1、图2和图3，空气过滤箱2的右侧连接有第一连接管7，第一连接管7的上侧设置有抽气泵8，抽气泵8的上侧连接有第二连接管9，第二连接管9远离抽气泵8的一端与烟气脱硫塔3的左侧连接。
29.采用上述方案：通过设置第一连接管7、抽气泵8和第二连接管9的配合，能够将过滤后的气体抽入烟气脱硫塔3的内部。
30.参考图1和图2，储液池10的左侧连接有排液管17，排液管17的上侧设置有排液泵18。
31.采用上述方案：通过设置排液管17和排液泵18，能够将利用ph仪26观察储液池10里面溶液的ph，通过ph看储液池10内的吸收液是否能继续进行淋洗，如果ph过小，则关闭抽气泵8和循环水泵12的电源，打开排液泵18，等排完后关闭排液泵18。
32.参考图2，喷淋板14的上方设置有干燥剂层23，干燥剂层23的两端分别与烟气脱硫塔3两侧的内壁固定连接。
33.采用上述方案：通过设置干燥剂层23，可以将净化好的气体进行干燥，废气在进行净化的时候由于淋洗液的淋洗，使净化后的气体带有水分，干燥剂层23内的干燥剂可以吸收水分，使排出的气体更符合要求。
34.参考图2，烟气脱硫塔3的一侧设置有ph仪26，ph仪26延伸储液池10里面的溶液里。
35.采用上述方案：通过设置ph仪26，储液池10的内壁容易堆积反应，时间久了会对药储液池10的内壁造成腐蚀，从而缩短储液池10的使用寿命。
36.参考图2，烟气脱硫塔3的内部设置有分流板19，分流板19的上侧均设置有烟气通道20，分流板19的下方设置有吸附填料21，吸附填料21的下方安装有吸音棉22。
37.采用上述方案：通过设置分流板19和烟气通道20，通过分流板19上的烟气通道20对烟气进行分流，设置吸附填料21，主要作用为吸附酸性物质，设置吸音棉22，可以有效降低噪音，该气体吸收装置在工作的时候噪音比较大，不利于员工的身体健康，设置吸音棉22可以有效避免这个问题，有利于员工的身体健康。
38.本实用新型的工作原理：
39.在使用时，首先，将所需要的组件依次安装好，接着，将该装置移动到合适的位置，接着，开启抽气泵8、循环水泵12和排液泵18的电源，打开抽气泵8的开关，废气从进气口6进入空气过滤箱2的内部，利用除尘网5对气体进行过滤，可以将废气进行过滤处理，使杂质过滤掉，使出气口的气体比较纯净，接着，启动抽气泵8利用第一连接管7和第二连接管9的配合，将气体抽至烟气脱硫塔3的内部，处理后的废气在上升的过程中会受到吸收液的淋洗，其中吸收液通过启动循环水泵12利用第一液管11和第二液管13的配合，然后储液池10内部的吸收液通过第二液管13进入喷淋板14，通过喷淋口15淋出，废气在上升的过程中经过吸
收液将废气进行净化，然后净化后的气体讲过干燥剂层23进行干燥，利用干燥剂层23将废气在净化过程携带的水分进行干燥，然后干燥好后的气体从排气口25排出，利用ph仪26观察储液池10里面溶液的ph，通过ph看储液池10内的吸收液是否能继续进行淋洗，如果ph过小，则关闭装置上的电源，打开排液泵18，将储液池10内部的液体通过排液泵18排出储液池10的内部，排液完成后，向储液池10的内部添加新的液体，接着，打开循环水泵12，开启抽气泵8和循环水泵12的电源，进行下一轮的淋洗，重复上述操作，直至废气完全净化，其中吸附填料21的主要作用为吸附酸性物质，设置吸音棉22，可以有效降低噪音，该酸性气体吸收装置在工作的时候噪音比较大，不利于员工的身体健康，通过设置吸音棉22可以有效避免这个问题，有利于员工的身体健康，通过设置干燥剂层23，可以将净化好的气体进行干燥，废气在进行净化的时候由于淋洗液的淋洗，使净化后的气体带有水分，干燥剂层23内的干燥剂可以吸收水分，使排出的气体更符合要求，有利于员工的身体健康，结构新颖，操作简单，具有很好的推广价值。
40.综上所述：该实用新型实施例提供的一种玻璃钢喷淋塔烟气分流装置，通过设置底座1、空气过滤箱2、烟气脱硫塔3、防滑垫4、除尘网5、进气口6、第一连接管7、抽气泵8、第二连接管9、储液池10、第一液管11、循环水泵12、第二液管13、喷淋板14、喷淋口15、活性炭过滤网16、排液管17、排液泵18、分流板19、烟气通道20、吸附填料21、吸音棉22、干燥剂层23、罐盖24、排气口25和ph仪26的配合，解决了现有的烟气脱硫装置脱硫效果较差，而且不能有效的对烟气中的粉尘进行清除，不利于环境保护，储液池内部的液体不能够循环使用，资源浪费严重的问题。