一种刮泥机构的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种刮泥机构。


背景技术：

2.传统的刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池，其作用在于将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，刮泥机构在不刮泥回程时将刮泥耙抬起，当刮泥机构回到起始位置时，刮泥耙再次落下，这样周而复始的工作，而传统的刮泥机的刮泥耙是倾斜的抬起，抬起过程类似圆周运动，倾斜抬起形式具有抬起和下落的阻力大、容易搅动水，影响沉淀池污泥的沉淀的缺点。因此，在沉淀池提耙、放耙的过程中，严重干扰了沉淀池中污泥的自然沉降过程，为后续的污水处理工艺造成了极大的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刮泥机构，具有竖直或垂直于沉淀池底的升降形式，减少刮泥机构运行时的阻力，减少水体搅动等优点。
4.本实用新型提供一种刮泥机构，包括：
5.卷扬机；
6.传动轴，与卷扬机传动连接；
7.传动轮，连接于所述传动轴，所述传动轴带动所述传动轮旋转；
8.绳索，其中一端卷绕所述传动轮；
9.刮泥组件，包括刮泥件、导向件以及移动轮组件；
10.其中，所述绳索的另一端连接所述移动轮组件，所述导向件具有竖向延伸的导向槽，所述移动轮组件的其中一侧位于所述导向槽内且与所述导向槽滑动连接，所述移动轮组件的另一侧与所述刮泥件固定连接；
11.所述卷扬机依次带动传动轴和传动轮旋转，使得所述绳索卷绕所述传动轮运动，从而带动所述移动轮组件和刮泥件竖向升降移动。
12.上述刮泥机构至少具有以下有益效果：通过设置卷扬机依次带动传动轴和传动轮，卷绕绳索带动移动轮组件和刮泥件竖向升降运动，实现了减小刮泥件的水阻，可以较小的横截面积把刮泥件提升到沉淀池液面以上，减少水体搅动的现象。
13.在一些实施方式中，所述导向件包括第一连接部，所述第一连接部相对的两端分别连接有合围部，所述第一连接部与两个所述合围部连成所述导向槽。
14.在一些实施方式中，所述合围部包括依次连接的第二连接部、第三连接部以及弯折部，所述第二连接部为垂直于所述第一连接部延伸，所述第三连接部平行于所述第一连接部且与第一连接部间隔设置，所述弯折部设为远离所述第二连接部倾斜。
15.在一些实施方式中，所述弯折部、所述第三连接部、所述第二连接部以及所述第一连接部的至少部分连成放置空间。
16.在一些实施方式中，所述移动轮组件包括第一安装件以及轮子件，所述轮子件安装于所述第一安装件，所述轮子件以及所述第一安装件的至少部分位于所述导向槽内。
17.在一些实施方式中，所述轮子件包括连接杆以及分别固定连接于所述连接杆两端的轮子，所述连接杆转动连接于所述第一安装件，两个所述轮子分别位于两个放置空间内，两个所述轮子的环形外侧壁均与所述第一连接部和/或所述第三连接部接触。
18.在一些实施方式中，所述移动轮组件还包括第二安装件以及固定件，所述第二安装件的一侧安装于所述第一安装件，所述第二安装件的另一侧与所述固定件固定连接，所述刮泥件与所述第二安装件固定连接，所述固定件的一侧与所述导向件之间具有第一间隙，所述刮泥件的至少部分位于所述第一间隙内，所述固定件抵接所述刮泥件的一侧，所述导向件与所述刮泥件的另一侧接触且所述刮泥件沿所述导向件的竖向可滑移。
19.在一些实施方式中，所述第二安装件上连接有阻挡件，所述阻挡件与所述固定件的另一侧具有第二间隙，所述绳索的所述另一端位于所述第二间隙内。
20.在一些实施方式中，所述阻挡件与所述第二安装件螺纹连接，使得所述阻挡件调节所述第二间隙的间距。
21.在一些实施方式中，两个所述弯折部间隔地设置，以形成第三间隙，所述第一安装件具有凸出部，所述凸出部穿过所述第三间隙伸出于所述导向槽外。
22.本实用新型的有益效果为：通过设置卷扬机依次带动传动轴和传动轮，卷绕绳索带动移动轮组件和刮泥件竖向升降运动，实现了减小刮泥件的水阻，可以较小的横截面积把刮泥件提升到沉淀池液面以上，减少水体搅动的现象。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例刮泥组件的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例刮泥机构应用于刮泥机的立体结构示意图；
26.图3为图1的a向局部示意图；
27.图4为本实用新型实施例移动轮组件的立体结构示意图；
28.图5为图4的主视图；
29.图6为图5的右视图；
30.图7为图1去除轮子件的立体结构示意图；
31.图8为本实用新型实施例轮子件的立体结构示意图；
32.图9为本实用新型实施例导向件的立体结构示意图；
33.图10为图9的主视图；
34.图11为本实用新型实施例刮泥件的立体结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相
同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.需要理解的是，本文中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“纵向”、“横向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.本文中，若有术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本文中，如果有描述到“若干”、“多个”，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
39.本文的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
41.参照图1至图11，本实用新型提出了一种刮泥机构，包括卷扬机110、传动轴130、传动轮122、绳索以及刮泥组件200。传动轴130与卷扬机110传动连接，传动轮122连接于传动轴130，传动轴130带动传动轮122旋转。
42.本实用新型实施例的刮泥机构主要应用在刮泥机上。继续参照图2，本技术的刮泥机构应用在刮泥机时，刮泥机包括支撑架100，卷扬机110、传动轴130均安装在支撑架100位于上方的一侧上，刮泥组件200安装在支撑架100位于下方的一侧上。具体地，卷扬机110可以采用焊接或螺栓连接的方式安装在支撑架100上。
43.支撑架100上设有至少一个轴承座120，传动轴130与轴承座120转动连接，即传动轴130通过轴承座120安装在支撑架100上。传动轮122与传动轴130固定连接。可选地，在支撑架100上可以设置多个刮泥组件200，传动轮122也可以设置多个，并且传动轮122的数量与刮泥组件200的数量相同且一一对应设置。
44.可以理解的是，卷扬机110包括卷筒111，卷筒111卷绕有钢绳，传动轴130上安装有从动轮121，钢绳的另一端连接从动轮121，通过卷扬机110来实现传动轴130的旋转。
45.继续参照图1至图2，刮泥组件200包括刮泥件210、导向件220以及移动轮组件300。绳索的其中一端卷绕传动轮122，绳索的另一端连接移动轮组件300。导向件220具有竖向延伸的导向槽225，移动轮组件300的其中一侧位于导向槽225内且与导向槽225滑动连接，移动轮组件300的另一侧与刮泥件210固定连接。卷扬机110依次带动传动轴130和传动轮122旋转，使得绳索卷绕传动轮122运动，从而带动移动轮组件300和刮泥件210竖向升降移动，
实现了减小刮泥件的水阻，可以较小的横截面积把刮泥件提升到沉淀池液面以上，减少水体搅动的现象。
46.在一些实施例中，导向件220平行且间隔的设置多个。本实施例中，导向件220设置有两个，两个导向件220平行且间隔的设置。两个导向件220之间通过至少一个连接件140连接固定。
47.在一些实施例中，导向件220的导向槽225内设置有至少一个移动轮组件300。本实施例中，沿导向槽225的竖向间隔设置有两个移动轮组件300，每个移动轮组件300均与刮泥件210连接。每个移动轮组件300也均通过绳索与传动轮122连接，传动轮122可以带动多个移动轮组件300运动。设置多个移动轮组件300可以提高带动刮泥件210的强度。
48.在一些实施例中，支撑架100安装有第三安装件150，导向件220固定安装在第三安装件150上。具体地第三安装件150设置为沿竖向延伸。本实施例中，第三安装件150为槽钢。设置第三安装件150，将刮泥组件200安装在第三安装件150上，可以提高刮泥组件200的强度，减少导向件220运行过程中受力变形的情况。可以理解的是，导向件220与第三安装的数量相同，且一一对应设置。
49.在一些实施例中，继续参照图9和图10，导向件220包括第一连接部221，第一连接部221相对的两端分别连接有合围部，第一连接部221与两个合围部连成导向槽225。具体地，合围部包括依次连接的第二连接部222、第三连接部223以及弯折部224，第二连接部222为垂直于第一连接部221延伸，第三连接部223平行于第一连接部221且与第一连接部221间隔设置，弯折部224设为远离第二连接部222倾斜。
50.继续参照图11，在一些实施例中，刮泥件210设置为板状。刮泥件210包括相对设置的第一侧211和第二侧212，第一侧211指向第二侧212成逐渐收窄状，从而形成两个相对的倾斜侧213，刮泥件210的第一侧211为位于刮泥件210上部的一侧，刮泥件210的第二侧212为位于下部的一侧，即当刮泥件210在沉淀池中时，第二侧212为靠近沉淀池底的一侧，以对沉淀池底的污泥进行刮除，第一侧211为远离沉淀池底的一侧。刮泥件210设置成上大下小可以减少水的阻力的影响。
51.可以理解的是，为了提高刮泥件210的强度，在刮泥件210上可以焊接加强件214。本实施中，加强件214采用方钢。
52.继续参照图3至图8，在一些实施例中，移动轮组件300包括第一安装件310以及轮子件320，轮子件320安装于第一安装件310，轮子件320以及第一安装件310的至少部分位于导向槽225内。
53.继续参照图10，在一些实施例中，弯折部224、第三连接部223、第二连接部222以及第一连接部221的至少部分连成放置空间226。
54.继续参照图8、图10，具体地，轮子件320包括连接杆322以及分别固定连接于连接杆322两端的轮子321，连接杆322转动连接于第一安装件310，两个轮子321分别位于两个放置空间226内，两个轮子321的环形外侧壁均与第一连接部221和/或第三连接部223接触。使用放置空间226对轮子321进行限位，减少轮子321跑偏的现象，也提高来导向槽225对轮子321的导向性。
55.继续参照图7和图8，具体地，第一安装件310包括安装孔311，连接杆322穿于安装孔311，连接杆322与安装孔311转动连接。
56.可以理解的是，第一安装件310包括至少一个安装孔311，轮子件320的数量与安装孔311的数量相同，轮子件320与安装孔311一一对应设置。本实施例中，第一安装孔311设置有两个，分别设置在第一安装件310的两端，轮子件320也设置两个。
57.继续参照图3至图10，在一些实施例中，两个弯折部224间隔地设置，以形成第三间隙430。第一安装件310具有凸出部312，凸出部312穿过第三间隙430伸出于导向槽225外。凸出部312与第三间隙430的配合的作用是，增加移动轮组件300在沿导向槽225移动的导向性，起到限位的作用。
58.可以理解的是，可以采用滑块替代移动轮组件300，滑块与导向件220滑动连接。采用移动轮组件300的优点是，将两个刚性体之间的摩擦滑动改变成轮子321与导向槽225内壁之间的滚动，提高了带动刮泥件210竖直或垂直的升降的效率以及提高来刮泥机构的寿命，并且具有可维修更换方便等优点。
59.继续参照图3，可以理解的是，移动轮组件300还包括第二安装件330以及固定件340，第二安装件330的一侧安装于第一安装件310，第二安装件330的另一侧与固定件340固定连接，刮泥件210与第二安装件330固定连接，固定件340的一侧与导向件220之间具有第一间隙410，刮泥件210的至少部分位于第一间隙410内，固定件340抵接刮泥件210的一侧，导向件220与刮泥件210的另一侧接触且刮泥件210沿导向件220的竖向可滑移。
60.继续参照图4至图7，在一些实施例中，第一安装件310具有用于供第二安装件330穿过的通孔，第二安装件330穿过第一安装件310的通孔，使得第二安装件330的一侧的至少部分位于第一安装件310的通孔的外部且通过第四安装件360与第一安装件310可拆卸连接。具体地，第四安装件360为螺母，第二安装件330与第四安装件360螺纹连接，从而实现可以调节第二安装件330与绳索连接的位置。
61.继续参照图3至图7，在一些实施例中，第二安装件330上连接有阻挡件350，阻挡件350与固定件340的另一侧具有第二间隙420，绳索的另一端位于第二间隙420内。设置阻挡件350以及阻挡件350与固定件340之间的第二间隙420，用于绳索的固定和限位，减少绳索跑偏的现象。
62.在一些实施例中，阻挡件350与第二安装件330螺纹连接，使得阻挡件350调节第二间隙420的间距。本实施例中，阻挡件350为螺母，第二安装件330的至少部分设置有螺纹。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“另一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。