一种联动式筛破一体机的制作方法

文档序号:33154199发布日期:2023-02-03 23:25阅读:25来源:国知局
一种联动式筛破一体机的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛分设备技术领域,具体涉及一种联动式筛破一体机。


背景技术:

2.在对块状物料的原材料进行筛选工作前,需对体积较大的物料预先进行破碎操作,再将破碎后的物料进行筛选,对于无法被筛选的原料又需收集进行二次破碎,破碎和筛选为分离的两套单独设备,需反复对物料进行搬运转移,实际操作工程中,操作颇为繁琐且强度大。


技术实现要素:

3.为解决上述问题,本实用新型提出了一种联动式筛破一体机,包括机体,机体顶部安装有进料斗,机体内于进料斗正下方设置有破碎箱,破碎箱内设置有两个破碎辊,破碎辊的外侧固定有压持片,破碎箱内壁固定有连板,连板的底部固定有转杆,转杆的外侧面固定有多个破碎刀片;破碎箱的底部开口,破碎箱底部滑动连接有筛板,筛板的下方设置有与机体内壁转动连接的衔接杆,衔接杆的外侧面固定有凸轮,凸轮与筛板底部接触;还设置有驱动衔接杆和破碎箱转动的外驱机构。
4.进一步的,外驱机构包括安装于机体内的伺服电机,伺服电机的输出端连接有竖向设置的驱动杆,驱动杆的外侧面固定有驱动齿轮,破碎箱的外侧面固定有与驱动齿轮相啮合的外齿盘,破碎箱的顶部固定有顶盘,顶盘与机体内壁转动连接,机体内壁开设有供顶盘转动的内槽,顶盘顶部于进料斗下方开设有进料口。
5.进一步的,外驱机构还包括固定于驱动杆底部的斜齿轮一,衔接杆的外侧面固定有与斜齿轮一相啮合的斜齿轮二。
6.进一步的,破碎辊的一端延伸至机体外,破碎辊外侧设置有驱动两个破碎辊相向转动的从动机构;从动机构包括分别固定于两个破碎辊延伸至机体外一端的两个从动齿轮,两个从动齿轮相啮合,其中一个破碎辊外侧面固定有斜齿轮三,斜齿轮三的下方啮合有斜齿轮四,斜齿轮四的底部中端固定有从动杆,驱动杆的一侧设置有辅助杆,辅助杆和驱动杆的外侧面均固定有链轮一,两个链轮一通过链条一连接,辅助杆和从动杆的外侧面均固定有链轮二,两个链轮二通过链条二连接。
7.进一步的,机体的外侧固定有外置箱,两个破碎辊与外置箱转动连接,从动杆的底部与外置箱的底壁转动连接,辅助杆的上下两端与外置箱内壁转动连接。
8.进一步的,机体内部于衔接杆的下方设置有收集箱。
9.本实用新型有益效果如下:通过外驱机构可带动凸轮转动,使得筛板上下振动实现筛分,通过各部件的配合带动破碎箱转动,使得破碎刀片对破碎箱内部的物料进行反复破碎;通过从动机构带动两个破碎辊相向转动,实现破碎辊的运作;破碎和筛分工序一体化设置,无需反复对物料进行搬运转移,且通过各部件配合,使得各个工序仅通过单个伺服电机即可实现,有效降低能耗和成本,有效提升生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的内部结构示意图;
11.图2为本实用新型中从动机构的结构示意图。
12.附图标记说明如下:1、机体;2、进料斗;3、破碎箱;4、破碎辊;5、压持片;6、连板;7、转杆;8、破碎刀片;9、筛板;10、衔接杆;11、凸轮;1201、伺服电机;1202、驱动杆;1203、驱动齿轮;1204、外齿盘;1205、顶盘;1206、斜齿轮一;1207、斜齿轮二;1301、从动齿轮;1302、斜齿轮三;1303、斜齿轮四;1304、从动杆;1305、辅助杆;1306、链条一;1307、链条二;14、外置箱;15、收集箱。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
16.如图1所示,一种联动式筛破一体机,包括机体1,机体1顶部安装有进料斗2,机体1内于进料斗2正下方设置有破碎箱3,破碎箱3内设置有两个破碎辊4,破碎辊4的外侧固定有压持片5,破碎箱3内壁固定有连板6,连板6的底部固定有转杆7,转杆7的外侧面固定有多个破碎刀片8;破碎箱3的底部开口,破碎箱3底部滑动连接有筛板9,筛板9的下方设置有与机体1内壁转动连接的衔接杆10,衔接杆10的外侧面固定有凸轮11,凸轮11与筛板9底部接触,机体1内部于衔接杆10的下方设置有收集箱15;还设置有驱动衔接杆10和破碎箱3转动的外驱机构;通过破碎辊4和压持片5对物料进行初步破碎,物料落至破碎箱3内后,转动的破碎箱3和破碎刀片8对物料进行二次反复破碎,利用筛板9对破碎好的物料进行筛选。
17.本实施例中,外驱机构包括安装于机体1内的伺服电机1201,伺服电机1201的输出端连接有竖向设置的驱动杆1202,驱动杆1202的外侧面固定有驱动齿轮1203,破碎箱3的外侧面固定有与驱动齿轮1203相啮合的外齿盘1204,破碎箱3的顶部固定有顶盘1205,顶盘1205与机体1内壁转动连接,机体1内壁开设有供顶盘1205转动的内槽,顶盘1205顶部于进料斗2下方开设有进料口;外驱机构还包括固定于驱动杆1202底部的斜齿轮一1206,衔接杆10的外侧面固定有与斜齿轮一1206相啮合的斜齿轮二1207;通过外驱机构可带动凸轮11转动,使得筛板9上下振动实现筛分,通过各部件的配合带动破碎箱3转动,使得破碎刀片8对破碎箱3内部的物料进行反复破碎。
18.如图1和图2所示,本实施例中,破碎辊4的一端延伸至机体1外,破碎辊4外侧设置有驱动两个破碎辊4相向转动的从动机构;从动机构包括分别固定于两个破碎辊4延伸至机
体1外一端的两个从动齿轮1301,两个从动齿轮1301相啮合,其中一个破碎辊4外侧面固定有斜齿轮三1302,斜齿轮三1302的下方啮合有斜齿轮四1303,斜齿轮四1303的底部中端固定有从动杆1304,驱动杆1202的一侧设置有辅助杆1305,辅助杆1305和驱动杆1202的外侧面均固定有链轮一,两个链轮一通过链条一1306连接,辅助杆1305和从动杆1304的外侧面均固定有链轮二,两个链轮二通过链条二1307连接;机体1的外侧固定有外置箱14,两个破碎辊4与外置箱14转动连接,从动杆1304的底部与外置箱14的底壁转动连接,辅助杆1305的上下两端与外置箱14内壁转动连接;通过从动机构带动两个破碎辊4相向转动,实现破碎辊4的运作,且通过各部件配合使得各个工序仅通过单个伺服电机1201即可实现,有效降低能耗和成本。
19.本实用新型工作原理如下:
20.通过进料斗2向破碎箱3内投送物料,启动伺服电机1201带动驱动杆1202转动,通过链轮一和链条一1306的配合带动辅助杆1305转动,通过链轮二和链条二1307的配合带动从动杆1304转动,通过斜齿轮三1302和斜齿轮四1303的配合带动破碎辊4转动,使得通过两个从动齿轮1301连接的两个破碎辊4相向转动,处于机体1内部一端的破碎辊4带动压持片5对下落的物料进行初步破碎。
21.驱动杆1202转动的同时,与驱动杆1202相固定的驱动齿轮1203随之一同转动,并带动与驱动齿轮1203相啮合的外齿盘1204转动,进而带动破碎箱3及其内部的转杆7和破碎刀片8转动,使得转动的破碎刀片8对初步破碎后的物料进行反复切割破碎。
22.通过斜齿轮一1206和斜齿轮二1207的配合,使得驱动杆1202转动的同时衔接杆10也同步转动,固定于衔接杆10外侧的凸轮11随之一同转动并反复推动筛板9于破碎箱3内上下振动,以防止物料滞留,达到更好的筛分效果;破碎和筛分工序一体化设置,无需反复对物料进行搬运转移,且通过各部件配合,使得各个工序仅通过单个伺服电机1201即可实现,有效降低能耗和成本,有效提升生产效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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