一种结晶蒸发器用加热件的制作方法

1.本实用新型涉及结晶蒸发器技术领域，尤其涉及一种结晶蒸发器用加热件。


背景技术：

2.蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。
3.现有授权公众号cn208476031u的实用新型公开了一种结晶蒸发器用锥筒形加热件，该加热件虽然能够通过在壳体中设置隔板，隔板将壳体内腔分割为集液腔和分流腔，引导介质流体有序流动，使加热件顶面至底面温度分布趋于一致，提高加热件的换热效率，但是该加热件在进行加热时，因液体是流动的，使其在对液体进行加热时，存在受热不均匀，导致加热效果不佳，造成液体无法较好进行蒸发结晶的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种结晶蒸发器用加热件，用以解决对液体加热时受热不均匀的问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种结晶蒸发器用加热件，包括本体，所述本体的上表面固定连通有进料管，所述本体的正面和背面均固定连通有发热筒，每个所述发热筒的内壁均固定安装有发热柱，每个所述发热柱的外表面均固定安装有发热丝，所述本体的左侧面固定安装有控制器，所述进料管的底端固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有分流管，所述分流管的外表面固定连通有两个蒸发管，每个所述蒸发管的外表面均固定安装有加热筒，每个所述蒸发管的底端均固定安装有阀门，所述控制器通过导线与阀门电连接，两个所述发热筒相互靠近的一侧面均固定连通有进气管，两个所述进气管相互靠近一端均与加热筒的外表面相连通。
6.根据一些实施例，所述本体的右侧面固定连通有出料管，所述出料管的外表面固定安装有加固环，所述加固环的左侧面与本体的右侧面固定连接。
7.根据一些实施例，所述进料管的外表面固定安装有密封环，所述密封环的底面与本体的上表面固定连接。
8.根据一些实施例，所述控制器的外表面固定连接有两个加固块，每个所述加固块的右侧面均与本体的左侧面固定连接。
9.根据一些实施例，每个所述发热筒的外表面均固定安装有两个固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧面分别与本体的正面和背面固定连接。
10.根据一些实施例，所述本体的上方设置有扩大罩，所述扩大罩的底面与进料管的底端固定连通。
11.根据一些实施例，所述分流管的外表面固定安装有两个加固柱，每个所述加固柱
的上表面均与本体的内顶壁固定连接。
12.根据一些实施例，所述本体的下方设置有两组底座，每组所述底座的上表面均与本体的底面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.通过设置有进料管、连接管和分流管，能够实现将液体输送到蒸发管内部的目的，通过设置发热筒、发热丝和发热柱，起到将加热产生的热量输送到进气管内部的作用，使其能够实现将热量输送到加热筒内部的目的，进而达到对蒸发管内部液体进行加热的效果，然后通过设置控制器和阀门，起到对蒸发管内部液体进行阻挡的作用，使其能够实现蒸发管内部液体受热均匀的目的，达到对蒸发管内部液体较好进行加热的效果，同时也能够对加热后的液体控制流出效果，尽量避免原有的一些结晶蒸发器用的加热器，在对液体进行加热时，存在液体受热不均匀，导致加热效果不佳，造成无法较好对其进行蒸发结晶的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型提供的一种结晶蒸发器用加热件的本体立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种结晶蒸发器用加热件的本体剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种结晶蒸发器用加热件的发热筒剖视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种结晶蒸发器用加热件的本体侧视立体结构示意图。
20.图中：1、本体；2、固定块；3、发热筒；4、底座；5、加固块；6、控制器；7、密封环；8、扩大罩；9、进料管；10、加固柱；11、蒸发管；12、进气管；13、加热筒；14、阀门；15、分流管；16、连接管；17、发热柱；18、发热丝；19、出料管；20、加固环。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种结晶蒸发器用加热件，包括本体1，本体1的上表面固定连通有进料管9，本体1的右侧面固定连通有出料管19，出料管19的外表面固定安装有加固环20，加固环20的左侧面与本体1的右侧面固定连接，通过设置出料管19，能够实现对加工的材料进行排出的目的，通过设置加固环20，能够实现对出料管19位置进行加固的目的，防止出料管19在进行工作时，会出现位置滑落的问题。
23.本体1的正面和背面均固定连通有发热筒3，每个发热筒3的内壁均固定安装有发热柱17，进料管9的外表面固定安装有密封环7，密封环7的底面与本体1的上表面固定连接，通过设置密封环7，能够实现对进料管9与本体1连接处进行密封的目的，使其能够较好进行
对液体进行输送的目的，防止在对液体进行输送时，会出现液体从连接处流出的问题。
24.每个发热柱17的外表面均固定安装有发热丝18，本体1的左侧面固定安装有控制器6，控制器6的外表面固定连接有两个加固块5，每个加固块5的右侧面均与本体1的左侧面固定连接，通过设置加固块5，能够实现对位置进行加固的目的，防止控制器6在进行工作时，会出现位置变化的问题。
25.进料管9的底端固定连通有连接管16，连接管16的底端固定连通有分流管15，每个发热筒3的外表面均固定安装有两个固定块2，两组固定块2相互靠近的一侧面分别与本体1的正面和背面固定连接，通过设置固定块2，能够实现对发热筒3，能够实现对发热筒3位置进行固定的目的，达到发热筒3较好进行工作的目效果，尽量避免发热筒3在进行工作时，会出现与本体1分离的问题。
26.分流管15的外表面固定连通有两个蒸发管11，每个蒸发管11的外表面均固定安装有加热筒13，本体1的上方设置有扩大罩8，扩大罩8的底面与进料管9的底端固定连通，通过设置扩大罩8，能够实现较好对材料进行输送的目的，尽量避免在对材料进行输送时，会出现输送困难的问题。
27.每个蒸发管11的底端均固定安装有阀门14，控制器6通过导线与阀门14电连接，分流管15的外表面固定安装有两个加固柱10，每个加固柱10的上表面均与本体1的内顶壁固定连接，通过设置加固柱10，起到对分流管15位置进行加固的作用，使其能够实现分流管15较好进行工作的目的，尽量避免分流管15在对工作时，会出现位置移动的问题。
28.两个发热筒3相互靠近的一侧面均固定连通有进气管12，两个进气管12相互靠近一端均与加热筒13的外表面相连通，本体1的下方设置有两组底座4，每组底座4的上表面均与本体1的底面固定连接，通过设置底座4，能够实现对本体1进行支撑的目的，达到本体1较好进行工作的效果，尽量避免无法对本体1进行支撑时，会出现本体1与地面接触，地面会造成对本体1损坏的问题。
29.工作原理：使用时，当需要对液体进行加热时，首先工作人员将发热丝18和控制器6与电源接通，接通之后，工作人员将需要进行加热的液体通过进料管9输送到连接管16内部，通过连接管16能够将液体输送到分流管15内部，通过分流管15能够将液体输送到蒸发管11内部，输送完成后，能够通过发热丝18产生的热量，通过发热筒3输送到进气管12内部，通过进气管12能够将热量输送到加热筒13内部，发热筒13在接收到热量后，能够对蒸发管11内部进行加热，通过对蒸发管11内部加热，能够对蒸发管11内部的液体进行加热的目的，加热完成后，能够通过控制器6控制阀门14进行开启，使得将蒸发管11内部液体输送到本体1内部，然后在通过本体1自身提供的功能，对加热后的液体进行结晶，结晶后，通过出料管19将其排出，使其能够实现该设备的加热件较好对液体进行加热的目的，达到对液体受热均匀的效果，尽量避免原有的一些加热件在对液体进行加热时，存在受热不均匀，导致加热效果不佳，造成无法较好对液体进行结晶工作的问题。
30.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。