一种搅拌机破碎结构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体地说，涉及一种搅拌机破碎结构。


背景技术：

2.水溶性肥料与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，具有明显的优势，它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用，水溶性肥料生产时需要将不同元素的水溶性肥料进行混合搅拌；
3.授权公告号为cn206911199u的实用新型专利公开了一种水溶肥料搅拌机，包括：机架、设于机架上的搅拌腔、设于所述搅拌腔内的竖直的主动搅拌杆、设于所述搅拌腔内的与所述主动搅拌杆平行间隔设置的从动搅拌杆、设于所述搅拌腔上方与所述主动搅拌杆相连的主动齿轮、设于所述搅拌腔上方与所述从动搅拌杆相连的从动齿轮、与所述主动齿轮相连的第一驱动电机、设于所述搅拌腔顶部的进料口、设于所述搅拌腔外侧壁的底部的出料口、于所述搅拌腔底部与所述主动搅拌杆和从动搅拌杆相对间隔设置的辅助搅拌头、与所述辅助搅拌头相连的第二驱动电机，可通过辅助搅拌头提高料浆混合的均匀性和水溶肥料搅拌机的工作效率；
4.虽然该技术方案具有提高料浆混合的均匀性和水溶肥料搅拌机的工作效率的优点，但是不同的水溶性肥料相互混合容易结块，直接进行搅拌无法将结块打碎，造成产品质量下降，鉴于此，我们提出一种搅拌机破碎结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种搅拌机破碎结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种搅拌机破碎结构，包括主体支架，所述主体支架顶端设有破碎仓，所述破碎仓内部设有两个平行互不干扰的破碎转辊，两个所述破碎转辊的左侧转轴上均设有破碎从动轮，两个所述破碎从动轮之间同时啮合有同一个破碎主动轮，所述破碎主动轮上连接有破碎电机，所述破碎转辊下方设置有两个平行放置的碾压滚轮，两个所述碾压滚轮转轴左端处分别设有互相啮合的碾压主动轮和碾压从动轮，所述碾压主动轮上连接有碾压电机，所述破碎仓底端设有滑料斗，所述滑料斗前下方卡接有搅拌仓，所述搅拌仓内部中心处设有螺旋搅拌器，所述搅拌仓底部开设有出料口，所述搅拌仓顶面中部位置处设有搅拌电机。
8.作为优选，所述破碎仓内壁左右两侧在所述破碎转辊同一高度处设有若干等间距分布的挡料棍，两个所述破碎转辊之间设有固定在所述破碎仓内壁左右两侧上的中部挡料棍。
9.作为优选，所述挡料棍上的破碎辊与所述破碎转辊上的破碎辊交错分布。
10.作为优选，所述破碎仓内侧壁于所述破碎转辊下方处设置有两个相对立的滑料斜块，所述碾压滚轮设置在两个所述滑料斜块之间。
11.作为优选，所述滑料斗前下方开设有料斗弧形出料口，所述料斗弧形出料口的弧度与所述搅拌仓内壁弧度一致。
12.作为优选，所述滑料斗右下方开设有料斗弧形出料口，所述料斗弧形出料口的弧度与所述搅拌仓内壁弧度一致。
13.作为优选，所述出料口上铰接有出料口盖，所述出料口盖顶部通过螺丝固定有密封胶垫，所述密封胶垫与所述出料口的尺寸相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机破碎结构，使用人员启动破碎电机和碾压电机后，将原料倒入破碎仓内，原料通过破碎转辊和碾压滚轮的破碎碾压后，通过滑料斗进入搅拌仓内进行搅拌，搅拌过后通过搅拌仓底部的出料口将物料取出，该设计改变了传统搅拌机无法将结块原料打碎的缺点，其有助于提高产品质量及提高搅拌效率。
附图说明
15.图1为实用新型的整体结构示意图；
16.图2为实用新型中的破碎仓内部结构示意图；
17.图3为实用新型中的破碎仓外部结构示意图；
18.图4为实用新型中的搅拌仓结构示意图；
19.图5为实用新型中的滑料斗结构示意图。
20.图中：
21.1、主体支架；
22.2、破碎仓；21、破碎转辊；22、挡料棍；23、中部挡料棍；24、滑料斜块；25、碾压滚轮；26、破碎从动轮；27、破碎主动轮；28、碾压主动轮；29、碾压从动轮；
23.3、滑料斗；31、料斗弧形出料口；
24.4、搅拌仓；41、滑料斗卡接槽；42、螺旋搅拌器；43、出料口；44、出料口盖；441、密封胶垫；
25.5、破碎电机；
26.6、碾压电机；
27.7、搅拌电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实用新型，而不是全部的实用新型。基于本实用新型中的实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
30.一种搅拌机破碎结构，包括主体支架1，主体支架1顶端设有破碎仓2，破碎仓2内部设有两个平行互不干扰的破碎转辊21，两个破碎转辊21的左侧转轴上均设有破碎从动轮26，两个破碎从动轮26之间同时啮合有同一个破碎主动轮27，破碎主动轮27上连接有破碎电机5，破碎转辊21下方设置有两个平行放置的碾压滚轮25，两个碾压滚轮25转轴左端处分
别设有互相啮合的碾压主动轮28和碾压从动轮29，碾压主动轮28上连接有碾压电机6，破碎仓2底端设有滑料斗3，滑料斗3前下方卡接有搅拌仓4，搅拌仓4内部中心处设有螺旋搅拌器42，搅拌仓4底部开设有出料口43，搅拌仓4顶面中部位置处设有搅拌电机7，将原料倒入破碎仓2内，原料通过破碎转辊21和碾压滚轮25的破碎碾压后，通过滑料斗3进入搅拌仓4内进行搅拌，搅拌过后通过搅拌仓4底部的出料口43将物料取出。
31.在本实施例中，破碎仓2内壁左右两侧在破碎转辊21同一高度处设有若干等间距分布的挡料棍22，两个破碎转辊21之间设有固定在破碎仓2内壁左右两侧上的中部挡料棍23，使破碎转辊21的破碎效果更好。
32.在本实施例中，挡料棍22上的破碎辊与破碎转辊21上的破碎辊交错分布，保证破碎转辊21在转动中不与挡料棍22和中部挡料棍23产生干扰。
33.在本实施例中破碎仓2内侧壁于破碎转辊21下方处设置有两个相对立的滑料斜块24，碾压滚轮25设置在两个滑料斜块24之间，使破碎后的原料沿滑料斜块24聚拢在碾压滚轮25上，使碾压滚轮25的碾压效果更好。
34.在本实施例中，滑料斗3前下方开设有料斗弧形出料口31，料斗弧形出料口31的弧度与搅拌仓4内壁弧度一致，使整体结构保持严密。
35.在本实施例中，搅拌仓4左上方开设有滑料斗卡接槽41，料斗弧形出料口31与滑料斗卡接槽41卡接，使物料转移时不会泄露到外面。
36.在本实施例中，出料口43上铰接有出料口盖44，出料口盖44顶部通过螺丝固定有密封胶垫441，密封胶垫441与出料口43的尺寸相适配，使出料更加便捷，密封胶垫441的设置提高了结构的密闭性。
37.本实用新型的搅拌机破碎结构在使用时，使用人员启动破碎电机5和碾压电机6后，将原料倒入破碎仓2内，原料通过破碎转辊21和碾压滚轮25的破碎碾压后，通过滑料斗3进入搅拌仓4内进行搅拌，搅拌过后通过搅拌仓4底部的出料口43将物料取出，该设计改变了传统搅拌机无法将结块原料打碎的缺点，其有助于提高产品质量及提高搅拌效率。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实用新型的限制，上述实用新型和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。