一种机床冷却液回收过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种机床冷却液回收过滤装置。


背景技术：

2.机床在加工过程中需要用到冷却液进行冷却，冷却液一般通过机床自带的冷却循环系统重复利用，但机床加工过程中会产生大量的废屑，需要过滤后在循环利用，但是传统的过滤装置在过滤时会导致大量的废屑堆积在过滤网上，导致过滤网堵塞，对冷却液无法过滤回流，对于过滤的废屑也不便于清理。
3.所以，现有技术中，为了对冷却液可持续性过滤，公告号为“cn211102971u”的一种机床冷却液回收过滤装置，包括储存箱、过滤装置和废屑储存箱，所述过滤装置设置在所述储存箱的上方，所述过滤装置包括两个过滤筒，所述过滤筒内设置有绕其转动的过滤板，所述过滤筒的出渣口下方对应设置所述废屑储存箱。
4.对于上述该机床冷却液回收过滤装置，虽然可以通过转动的过滤板对冷却液中的杂质过滤，但是在出渣对过滤的杂质排出时，过滤筒内的冷却液也会随之被排出，由于过滤板上具有过滤孔，在过滤板对冷却液内杂质过滤时，杂质会卡在过滤孔内，仅仅通过倾斜过滤板无法对过滤板上卡住的杂质清理，依然存在堵塞过滤板的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机床冷却液回收过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机床冷却液回收过滤装置，包括冷却液回收箱以及两组结构一致的过滤组件，所述过滤组件包括分别与冷却液回收箱左侧三通管末端相接通的过滤筒、设于过滤筒内部的电磁过滤网板、与过滤筒底端相螺接且可拆卸的排渣槽，所述过滤筒与排渣槽连接处设有止流组件，所述电磁过滤网板呈倾斜设于过滤筒内，所述电磁过滤网板的顶端贯穿过滤筒连接有电磁阀；
8.所述止流组件包括设于过滤筒内壁的斜板、设于斜板末端底面的伸缩弹簧、设于伸缩弹簧末端且设于过滤筒底端排渣口上方的橡胶板、设于排渣槽内且顶端与橡胶板底端抵顶的顶杆。
9.进一步的，所述三通管与两组所述过滤组件连接处分别设有两个手动闭合阀。
10.在需要对过滤组件拆卸清理过滤筒内部的杂质清理时，通过三通管上的手动闭合阀对需要拆卸的过滤组件停止输出，以及对过滤筒输入端的管路闭合，保持过滤筒呈停止流动冷却液的状态，便于对排渣槽与过滤筒反螺旋拆卸。
11.进一步的，所述过滤筒内底端呈斗状且过滤筒内壁通过卡座对电磁过滤网板的外壁卡接固定。
12.电磁过滤网板的底端插入过滤筒内部后，电磁过滤网板的外侧壁与过滤筒内壁上
的卡座卡接，用于对电磁过滤网板的外侧与过滤筒之间固定，避免冷却液体从电磁过滤网板与过滤筒之间产生的缝隙渗出。
13.进一步的，所述橡胶板呈弧形且橡胶板的宽度大于排渣口的直径。
14.橡胶板在失去顶杆的抵顶后通过伸缩弹簧回弹对排渣口位置抵紧固定，用于对过滤筒与排渣槽之间密封隔离。
15.进一步的，所述电磁过滤网板顶端的限位块限位设于过滤筒顶端的槽口内，所述槽口左右内壁上设有对限位块抵紧密封的橡胶垫板。
16.橡胶垫板与限位块外壁抵紧的设置，用于保持限位块卡接在槽口内后对过滤筒内部的密封性，在电磁过滤网板出现堵塞问题时，对电磁过滤网板顶端的限位块在槽口内上下移动，使电磁过滤网板上下晃动配合过滤筒内流动的冷却液对电磁过滤网板上网孔内卡住的杂质晃动松脱。
17.进一步的，所述电磁阀底端的底板嵌装在过滤筒顶面的槽位内。
18.电磁阀通过底板与过滤筒顶端的槽位配合实现可移动对电磁过滤网板从过滤筒内部取出，用于对电磁过滤网板表面清理，可重复使用，保证对冷却液过滤效果。
19.本实用新型与现有技术相比具有技术效果和优点：
20.1、该机床冷却液回收过滤装置，在冷却液回收箱的输入端通过三通管与两组过滤组件相接通，具有根据对冷却液回收箱内部的冷却液被过滤状态，在不停止对冷却液流动过滤的状态下，对两组过滤组件呈交替式拆卸清理，用于确保对冷却液过滤效果；
21.2、过滤组件中的过滤筒内部设置呈倾斜的电磁过滤网板以及与过滤筒相接通的排渣槽，机床使用后的冷却液从过滤筒右端的进入管进入过滤筒内部，电磁过滤网板通过电磁阀与电源相接通产生电磁，用于对冷却液内机床运行产生的金属碎屑吸附，并根据对冷却液过滤的量选择，定期对两组过滤组件上电磁阀断开电源，用于对电磁过滤网板上磁吸的金属碎屑失去电磁的吸附力后随着自重落入与过滤筒相接通的排渣槽内，用于对金属碎屑承接；
22.并在需要对排渣槽内的杂质清理时，对排渣槽与过滤筒的底端反螺旋拆卸，排渣槽在与过滤筒底端反螺旋下移时，顶杆的顶端对橡胶板的底端失去抵顶的作用力，橡胶板通过伸缩弹簧的弹性伸展对过滤筒底端的排渣口覆盖密封，避免过滤筒内部的冷却液向排渣槽内流动，实现对排渣槽与过滤筒分离后清理排渣槽。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的过滤组件结构示意图；
25.图3为本实用新型的图2中a部放大结构示意图。
26.图中：1、冷却液回收箱；2、三通管；3、过滤筒；4、电磁过滤网板；5、排渣槽；6、止流组件；7、电磁阀；8、斜板；9、伸缩弹簧；10、排渣口；11、橡胶板；12、顶杆；13、手动闭合阀；14、卡座；15、限位块；16、槽口；17、橡胶垫板；18、底板；19、槽位。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供了如图1-3所示的一种机床冷却液回收过滤装置，包括冷却液回收箱1以及两组结构一致的过滤组件，所述过滤组件包括分别与冷却液回收箱1左侧三通管2末端相接通的过滤筒3、设于过滤筒3内部的电磁过滤网板4、与过滤筒3底端相螺接且可拆卸的排渣槽5，所述三通管2与两组所述过滤组件连接处分别设有两个手动闭合阀13。需要对过滤组件拆卸清理过滤筒3内部的杂质清理时，通过三通管2上的手动闭合阀13对需要拆卸的过滤组件停止输出，以及对过滤筒3输入端的管路闭合，保持过滤筒3呈停止流动冷却液的状态，便于对排渣槽5与过滤筒3反螺旋拆卸，对排渣槽5内过滤出的杂质清理；
29.所述过滤筒3与排渣槽5连接处设有止流组件6，所述电磁过滤网板4呈倾斜设于过滤筒3内，所述过滤筒3内底端呈斗状且过滤筒3内壁通过卡座14对电磁过滤网板4的外壁卡接固定。电磁过滤网板4的底端插入过滤筒3内部后，电磁过滤网板4的外侧壁与过滤筒3内壁上的卡座14卡接，用于对电磁过滤网板4的外侧与过滤筒3之间固定，避免冷却液体从电磁过滤网板4与过滤筒3之间产生的缝隙渗出；
30.所述电磁过滤网板4的顶端贯穿过滤筒3连接有电磁阀7，所述电磁阀7底端的底板18嵌装在过滤筒3顶面的槽位19内。电磁阀7通过底板18与过滤筒3顶端的槽位19配合，实现可移动对电磁过滤网板4从过滤筒3内部取出，用于对电磁过滤网板4表面清理，可重复使用，保证对冷却液过滤效果；
31.所述电磁过滤网板4顶端的限位块15限位设于过滤筒3顶端的槽口16内，所述槽口16左右内壁上设有对限位块15抵紧密封的橡胶垫板17。橡胶垫板17与限位块15外壁抵紧的设置，用于保持限位块15卡接在槽口16内后对过滤筒3内部的密封性，电磁过滤网板4出现堵塞问题时，对电磁过滤网板4顶端的限位块15在槽口16内上下移动，晃动高度不超过卡座14对电磁过滤网板4的限位，使电磁过滤网板4上下晃动配合过滤筒3内流动的冷却液，对电磁过滤网板4上网孔内卡住的杂质晃动松脱；
32.所述止流组件6包括设于过滤筒3内壁的斜板8、设于斜板8末端底面的伸缩弹簧9、设于伸缩弹簧9末端且设于过滤筒3底端排渣口10上方的橡胶板11、设于排渣槽5内且顶端与橡胶板11底端抵顶的顶杆12，所述橡胶板11呈弧形且橡胶板11的宽度大于排渣口10的直径。橡胶板11在失去顶杆12的抵顶后通过伸缩弹簧9回弹对排渣口10位置抵紧固定，用于对过滤筒3与排渣槽5之间密封隔离。
33.该机床冷却液回收过滤装置，过滤组件中的过滤筒3内部设置呈倾斜的电磁过滤网板4以及与过滤筒3相接通的排渣槽5，机床使用后的冷却液通过过滤筒3右端的进入管进入过滤筒3内部，电磁过滤网板4通过电磁阀7与电源相接通产生电磁，用于对冷却液内机床运行产生的金属碎屑吸附，并根据对冷却液过滤的量选择，定期对两组过滤组件上电磁阀7断开电源，用于对电磁过滤网板4上磁吸的金属碎屑失去电磁的吸附力后随着自重落入与过滤筒3相接通的排渣槽5内，用于对金属碎屑承接；
34.并在需要对排渣槽5内的杂质清理时，对排渣槽5与过滤筒3的底端反螺旋拆卸，排渣槽5在与过滤筒3底端反螺旋下移时，顶杆12的顶端对橡胶板11的底端失去抵顶的作用力，橡胶板11通过伸缩弹簧9的弹性伸展对过滤筒3底端的排渣口10覆盖密封，避免过滤筒3
内部的冷却液向排渣槽5内流动，实现对排渣槽5与过滤筒3分离后对排渣槽5清理；
35.在冷却液回收箱1的输入端通过三通管2与两组过滤组件相接通，根据对冷却液回收箱1内部的冷却液被过滤状态，实现在不停止对冷却液流动过滤的状态下，通过对三通管2上所对应需要拆卸的过滤组件的手动闭合阀13，对三通管2的一端关闭，过滤组件的进入端对冷却液输出管道关闭，对两组过滤组件呈交替式拆卸清理，从而实现方便对机床冷却液回收所使用的过滤设备清理杂质的效果，确保冷却液过滤装置对冷却液过滤效果。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。