一种精馏提纯阻聚剂用进料结构的制作方法

1.本实用新型涉及进料控制技术领域，具体为一种精馏提纯阻聚剂用进料结构。


背景技术：

2.阻聚剂可以防止聚合作用的进行，在聚合过程中产生诱导期(即聚合速度为零的一段时间)，诱导期的长短与阻聚剂含量成正比，阻聚剂消耗完后，诱导期结束，即按无阻聚剂存在时的正常速度进行。单体在贮存、运输中常加入阻聚剂以防止聚合。根据抑制聚合反应的作用，将能终止每个自由基而使聚合反应停止，直到它们完全耗尽的物质称为阻聚剂或抑制剂；而只能使自由基活性减弱，减慢聚合反应速度，但不能终止反应的物质称为阻滞剂。
3.阻聚剂分子与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而使聚合终止，甲基烯丙基氯容易聚合，因此在精馏时，加入少量的阻聚剂防止物料变坏。在现有专利：cn202022675728.8一种精馏提纯阻聚剂用进料控制装置中公开，通过不断转动转动拧块，能够对下落的原料量进行控制调节，然而其操作采用手动控制下料的方式，不仅效率低，而且调节精度难以保障。针对此，我们提出一种精馏提纯阻聚剂用进料结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精馏提纯阻聚剂用进料结构，以解决上述背景技术中提出的采用手动控制下料的方式，不仅效率低，而且调节精度难以保障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏提纯阻聚剂用进料结构，包括支撑架和设于支撑架下方的出料口，所述支撑架上端部设有进料箱，所述进料箱上方设有进料斗，所述进料箱左侧设有安装座，所述安装座内部活动连接有挡料板，所述安装座左上端部设有导向座，所述导向座内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上方设有电推杆，所述电推杆固定安装于导向座内部，所述导向座前端面设有刻度条，所述导向座右侧设有支板，所述支板上下端部分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴前后端部分别固定安装有齿轮和绕轮，所述绕轮下方设有导向轮，所述导向轮固定套接于第二转轴上，所述齿轮左侧设有齿条，所述齿条固定安装于滑动板上，所述绕轮上缠绕有拉绳，所述拉绳绕过导向轮与挡料板连接，所述支撑架前端面设有显示器。
6.优选的，所述齿轮与齿条啮合，且齿轮设于绕轮和导向轮前方。
7.基于上述技术特征：其中，通过电推杆的推动作用，滑动板在安装座内部滑动，从而带动固定安装于滑动座上的齿条上下运动，此时，通过齿轮与齿条的啮合作用，齿轮带动第一转轴转动，实现了动力传动。
8.优选的，所述导向座内侧面设有用于滑动板导向的滑槽。
9.基于上述技术特征：通过在导向座内部开设滑槽，能够对滑动板的运动起到导向作用。
10.优选的，所述显示器和驱动滑动板运动的电推杆均通过导线与控制器连接。
11.基于上述技术特征：其中，显示器用于显示进料箱内部的阻聚剂量，其通过单位时间内，同等下落速度以及滑动板的运动距离之间的关系，形成特定的计算公式。
12.优选的，所述第一转轴和第二转轴相互平行，且第一转轴的长度大于第二转轴。
13.基于上述技术特征：其中，第一转轴为主动轴，第二转轴为从动轴，通过齿条与齿轮啮合带动第一转轴转动，而设于第一转轴上的绕轮对拉绳缠绕，通过拉绳的拉动，第二转轴才可以转动，第二转轴上的导向轮起到对拉绳的导向作用，且可以保护拉绳，提高了拉绳的使用寿命。
14.优选的，所述挡料板上端面设有向右的倾斜面，且挡料板插接于进料箱内部。
15.基于上述技术特征：挡料板用于阻挡物料进入进料箱内部，而在挡料板上设置的斜面，可以方便阻聚剂的向下运动。
16.优选的，所述安装座内腔前后面对称开设有用于挡料板滑动的导向槽。
17.基于上述技术特征：其中，通过导向槽的开设，能够起到对挡料板的运动导向，使其始终保持横向运动。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、该种精馏提纯阻聚剂用进料结构，通过在进料箱左侧设置导向座和安装座，在导向座内部设置的电推杆能够驱动设于导向座内部的滑动板上下运动，滑动板运动可以带动齿条运动，由于齿轮与齿条的啮合作用，齿轮转动，可以使得第一转轴和绕轮转动，通过绕轮可以对连接挡料板的拉绳缠绕，根据刻度条上的刻度，可以使得滑动板运动至需要的位置，进而控制挡料板右侧与进料箱的间距，在下料速度一定、同等时间内，可以起到对阻聚剂的进料量准确控制，且可以通过显示器进行显示。
20.2、该种精馏提纯阻聚剂用进料结构，通过在进料箱下方设置支撑架，支撑架的设置，能够方便将整个进料结构固定在设备上，安装操作较为方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部主剖示意图；
23.图3为本实用新型的局部侧剖示意图；
24.图4为本实用新型的俯视示意图。
25.图中：1、支撑架；2、进料箱；3、进料斗；4、安装座；5、导向座；6、第一转轴；7、导向轮；8、刻度条；9、滑动板；10、齿条；11、显示器；12、出料口；13、挡料板；14、拉绳；15、齿轮；16、绕轮；17、导向槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精馏提纯阻聚剂用进料结构，本技术主要针对现有技术中，采用手动控制下料的方式，不仅效率低，而且调节精
度难以保障的问题加一加改进。其方案如下：包括支撑架1和设于支撑架1下方的出料口12，其中，出料口12用于阻聚剂的排出。在所述支撑架1上端部设有进料箱2，支撑架1能够起到对进料箱2支撑的作用。在所述进料箱2上方设有进料斗3，进料斗3可以方便物料的进入。在所述进料箱2左侧设有安装座4，其中，安装座4与进料箱2固定焊接。进一步的，在所述安装座4内部活动连接有挡料板13，挡料板13能够限制阻聚剂的下落量。
28.在本实施例中，在所述安装座4左上端部设有导向座5，导向座5与安装座4固定安装。在所述导向座5内部滑动连接有滑动板9，所述导向座5内侧面设有用于滑动板9导向的滑槽。通过滑槽对滑动板9的上下运动导向，保障滑动板9的运动始终沿直线运动。在所述滑动板9上方设有电推杆，所述电推杆固定安装于导向座5内部，电推杆能够给滑动板9的上下运动提供推动力。
29.进一步的，在所述导向座5前端面设有刻度条8，刻度条8可以对滑动板9的运动距离直观显示。在所述导向座5右侧设有支板，所述支板上下端部分别转动连接有第一转轴6和第二转轴18，所述第一转轴6和第二转轴18相互平行，且第一转轴6的长度大于第二转轴18。所述第一转轴6前后端部分别固定安装有齿轮15和绕轮16，所述绕轮16下方设有导向轮7，所述导向轮7固定套接于第二转轴18上，所述齿轮15左侧设有齿条10，所述齿轮15与齿条10啮合，且齿轮15设于绕轮16和导向轮7前方。所述齿条10固定安装于滑动板9上，所述绕轮16上缠绕有拉绳14，所述拉绳14绕过导向轮7与挡料板13连接，其中，通过电推杆的推动作用，滑动板9在安装座4内部滑动，从而带动固定安装于滑动板9上的齿条10上下运动，此时，通过齿轮15与齿条10的啮合作用，齿轮15带动第一转轴6转动，实现了动力传动。
30.在本实施例中，所述支撑架1前端面设有显示器11。其中，显示器11用于显示进料箱2内部的阻聚剂量，其通过单位时间内，同等下落速度以及滑动板9的运动距离之间的关系，形成特定的计算公式。所述显示器11和驱动滑动板9运动的电推杆均通过导线与控制器连接。所述挡料板13上端面设有向右的倾斜面，且挡料板13插接于进料箱2内部。所述安装座4内腔前后面对称开设有用于挡料板13滑动的导向槽17。在下料速度一定、同等时间内，可以起到对阻聚剂的进料量准确控制，且可以通过显示器11进行显示。
31.该种精馏提纯阻聚剂用进料结构，工作时：根据单位时间内，同等下落速度以及滑动板9的运动距离之间的关系，控制器自动控制电推杆伸出距离，通过电推杆的推动作用，能够使得滑动板9在安装座4内部运动，根据刻度条8可以方便用户准确观察滑动板9的运动距离，通过滑动板9的运动，能够使得齿条10运动，由于齿轮15与齿条10的啮合作用，齿轮15可以带动第一转轴6转动，进而使得第一转轴6上的绕轮16对拉绳14进行缠绕，进而带动挡料板13插入安装座4内部，根据要加入阻聚剂的量，准确控制电推杆的推动距离，从而实现对阻聚剂的加入量准确控制，提高了阻聚剂的加入效率和效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。