一种矿石移动破碎机用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种矿石移动破碎机用除尘装置。


背景技术：

2.矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后才可以应用在其他领域，其中破碎机是一种能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的破碎机械。
3.目前，在对破碎机的使用过程中，破碎机在对矿石进行破碎后，会产生大量的灰尘，若不对灰尘进行清理，易造成灰尘弥漫于空气中，这不仅会影响周边环境，还直接影响到工作人员的身体健康，而现有的除尘装置多利用风机吸入或排出式除尘，但该种方式仅能够做到收集，难以有效的对灰尘进行处理，大大降低装置实用性，为此，我们提出一种矿石移动破碎机用除尘装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种矿石移动破碎机用除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种矿石移动破碎机用除尘装置，包括底板、破碎机和处理箱，所述破碎机和处理箱分别固定安装于所述底板上端的左右两侧；
6.所述处理箱内中段固定安装有隔板，所述处理箱内部通过所述隔板分隔成左右两个空腔，左侧的所述空腔内中段转动连接有轴管，所述轴管左右两侧均连接若干根有搅拌杆，所述搅拌杆外部开设有喷孔，右侧的所述空腔内部左右两侧分别安装有初效过滤板和活性炭过滤板，所述初效过滤板和活性炭过滤板之间设置有清理组件。
7.进一步的，所述底板上端中部固定安装有风机，所述风机上端连接有抽气管，所述抽气管末端与所述破碎机右上端连通，所述风机右端连接有输气管，所述输气管右端贯穿进所述处理箱内，所述轴管下端转动连接且相通于所述输气管上端。
8.进一步的，所述处理箱左上端连接有进水管，所述处理箱右侧连接有出气管，所述隔板上端开设有通气孔，所述处理箱前端铰接有箱门，所述箱门前端镶嵌有玻璃板。
9.进一步的，所述清理组件包括转动杆、若干个凸轮、两块固定板和若干个固定杆，所述转动杆转动连接于右侧的所述空腔内中段，若干个所述凸轮均固定套接于所述转动杆外部，两块所述固定板设置于所述转动杆左右两侧，若干个所述固定杆分别固定安装于两块所述固定板相对应的一侧。
10.进一步的，右侧的所述空腔内部上下两端的左右两侧的均开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有滑杆，所述滑杆外部滑动套接有滑块，所述滑块和凹槽内壁之间固定安装有套设于所述滑杆外部的复位弹簧，所述滑块外端与相邻的所述固定板固定连接。
11.进一步的，所述处理箱上端安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端贯穿进所述处理箱内并与所述轴管上端固定连接，所述驱动电机驱动端固定套接有主动轮，所述转动杆上端贯穿出所述处理箱并固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外部均传动连接有皮带。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.通过设置有风机、轴管、搅拌杆、喷孔、初效过滤板和活性炭过滤板的相互配合，从而能够将破碎机工作时产生的灰尘进行除尘处理，防止灰尘弥漫在空气中，避免影响周边环境以及工作人员的身体健康；
14.通过设置有转动杆、凸轮、固定板、固定杆、滑杆、滑块和复位弹簧的相互配合，从而使得固定杆能够不停的对初效过滤板和活性炭过滤板上的网孔进行疏通，防止初效过滤板和活性炭过滤板上的网孔被灰尘中的杂质堵塞住，避免影响装置的除尘效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图中标记：底板1、破碎机2、处理箱3、风机4、输气管5、抽气管6、驱动电机7、主动轮8、从动轮9、皮带10、轴管11、搅拌杆12、喷孔13、隔板14、初效过滤板15、活性炭过滤板16、出气管17、转动杆18、凸轮19、固定板20、固定杆21、凹槽22、滑杆23、滑块24、复位弹簧25、箱门26、玻璃板27。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石移动破碎机用除尘装置，包括底板1、破碎机2和处理箱3，所述破碎机2和处理箱3分别固定安装于所述底板1上端的左右两侧；
20.所述处理箱3内中段固定安装有隔板14，所述处理箱3内部通过所述隔板14分隔成左右两个空腔，左侧的所述空腔内中段转动连接有轴管11，所述轴管11左右两侧均连接若干根有搅拌杆12，所述搅拌杆12外部开设有喷孔13，右侧的所述空腔内部左右两侧分别安装有初效过滤板15和活性炭过滤板16，所述底板1上端中部固定安装有风机4，所述风机4上端连接有抽气管6，所述抽气管6末端与所述破碎机2右上端连通，所述风机4右端连接有输气管5，所述输气管5右端贯穿进所述处理箱3内，所述轴管11下端转动连接且相通于所述输气管5上端，所述处理箱3左上端连接有进水管，所述处理箱3右侧连接有出气管17，所述隔板14上端开设有通气孔，所述处理箱3上端安装有驱动电机7，所述驱动电机7驱动端贯穿进所述处理箱3内并与所述轴管11上端固定连接；
21.具体的，在使用时，先将装置连接好外部电源以及控制器，当破碎机2工作时，先通过进水管往处理箱3内输送水，然后再启动风机4，通过抽气管6将破碎机2工作时所产生的灰尘吸入，并通过输气管5将灰尘输送至轴管11和搅拌杆12内，最后通过喷孔13将灰尘喷至水内，通过水能够将灰尘中的杂质进行吸附，并且可启动驱动电机7，驱动电机7工作会带动轴管11、搅拌杆12和喷孔13进行转动，使得喷孔13喷出的灰尘能够均匀的分布于水中，并且
通过搅拌杆12的转动能够对水进行搅拌，使得水与灰尘能够更好的融合在一起，之后。上升后的气体会通过通气孔进入右侧的空腔内，然后通过初效过滤板15能够对气体进行进一步的过滤，过滤掉未被水溶解吸附的颗粒粉尘，而活性炭过滤板16能够对气体进行再一次的过滤，将气体中含有的细小颗粒粉尘过滤掉，充分保证粉尘过滤的完全，最后经过处理的气体会通过出气管17排出。
22.所述初效过滤板15和活性炭过滤板16之间设置有清理组件，所述清理组件包括转动杆18、若干个凸轮19、两块固定板20和若干个固定杆21，所述转动杆18转动连接于右侧的所述空腔内中段，若干个所述凸轮19均固定套接于所述转动杆18外部，两块所述固定板20设置于所述转动杆18左右两侧，若干个所述固定杆21分别固定安装于两块所述固定板20相对应的一侧，右侧的所述空腔内部上下两端的左右两侧的均开设有凹槽22，所述凹槽22内固定安装有滑杆23，所述滑杆23外部滑动套接有滑块24，所述滑块24和凹槽22内壁之间固定安装有套设于所述滑杆23外部的复位弹簧25，所述滑块24外端与相邻的所述固定板20固定连接，所述驱动电机7驱动端固定套接有主动轮8，所述转动杆18上端贯穿出所述处理箱3并固定安装有从动轮9，所述主动轮8和从动轮9外部均传动连接有皮带10；
23.具体的，在使用时，驱动电机7在工作时也会带动主动轮8、皮带10、从动轮9、转动杆18和凸轮19进行转动，使得凸轮19能够不间断的推动左右两块固定板20进行移动，使得固定板20会带动固定杆21穿刺初效过滤板15和活性炭过滤板16上的网孔，达到疏通初效过滤板15和活性炭过滤板16上的网孔的效果，避免初效过滤板15和活性炭过滤板16上的网孔被灰尘中的杂质堵塞住，并且固定板20在移动时会带动滑块24在滑杆23上进行移动，使得滑块24会对复位弹簧25进行挤压，当凸轮19的一端不与其中一块固定板20进行接触时，通过复位弹簧25弹性作用会带动滑块24、固定板20和固定杆21进行复位，如此反复进行，从而使得固定杆21能够不停的对初效过滤板15和活性炭过滤板16上的网孔进行疏通，保证了初效过滤板15和活性炭过滤板16的过滤效果。
24.所述处理箱3前端铰接有箱门26，所述箱门26前端镶嵌有玻璃板27；
25.具体的，通过箱门26的设置，便于工作人员打开处理箱3，并且可透过玻璃窗27便于工作人员贯穿处理箱3对灰尘的处理情况。