一种化学原料用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学原料技术领域，更具体地说，涉及一种化学原料用搅拌装置。


背景技术：

2.化学原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品，具体分为：(1)基本化学原料，包括三酸(盐酸、硫酸、硝酸)、两碱(纯碱、烧碱)及各种无机盐等，它们是各工业部门的重要原料，除广泛应用于化学工业以外，采矿、冶金、机械、轻工各行各业均需使用；(2)三大有机合成材料(塑料、合成纤维和合成橡胶)及新三大合成材料如合成皮革、合成纸和合成木材。
3.在一些工业生产过程中，常需要对化学原料进行充分的搅拌，使其更便于进行使用，但是，传统的搅拌结构为确保其密封性，导致在搅拌后不方便对其搅拌叶进行清理，容易导致后续化学原料的搅拌掺杂其他不同的原料，影响其搅拌效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学原料用搅拌装置，旨在解决传统的化学原料的搅拌结构不方便对搅拌后的搅拌叶进行清理，影响后续化学原料的搅拌效果问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种化学原料用搅拌装置，包括：
7.处理箱，所述处理箱顶部设置有密封盖，所述处理箱外表面固定套设有环形安装板，所述环形安装板底部固定连接有多个支撑柱；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动于密封盖底部，所述搅拌轴外表面固定套设有螺旋叶；以及
9.抬升机构，所述抬升机构包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆均固定连接于环形安装板顶部，多个所述伸缩杆的输出端均固定连接有固定板，每个所述固定板一侧外表面和密封盖外表面均固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封盖顶部固定连接有防护壳，所述防护壳内表壁之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和搅拌轴顶部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封盖顶部连通连接有进料管，所述密封盖底部固定连接有密封垫。
12.作为本实用新型的一种优选方案，每两个所述支撑柱外表面之间均固定连接有弧形加强杆，每个所述支撑柱底部均固定连接有万向轮。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱底部连通连接有排料管。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述处理箱外表面嵌设有透明观察窗。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型提供了一种化学原料用搅拌装置，具有以下有益效果：
17.1、本方案中，处理箱用于化学原料的放置，搅拌轴带动螺旋叶进行转动，方便对处理箱内部的化学原料进行搅拌，在搅拌后，通过环形安装板上的伸缩杆带动固定板进行升降，从而带动密封盖进行升降，由于搅拌轴转动连接在密封条上，从而方便带动搅拌轴和螺旋叶上升且脱离处理箱，从而实现搅拌轴以及螺旋叶的清洁，提升搅拌机构的实用性。
18.2、本方案中，通过弧形加强杆提升支撑柱的支撑稳定性，避免支撑柱发生偏移，支撑柱底部的万向轮方便带动处理箱进行移动，提升搅拌机构的使用灵活性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大图。
22.图中标号说明：
23.1、处理箱；2、密封盖；3、环形安装板；4、支撑柱；5、搅拌机构；501、搅拌轴；502、螺旋叶；503、防护壳；504、驱动电机；6、抬升机构；601、伸缩杆；602、固定板；7、进料管；8、密封垫；9、弧形加强杆；10、万向轮；11、排料管；12、透明观察窗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-3，一种化学原料用搅拌装置，包括：
27.处理箱1，处理箱1顶部设置有密封盖2，处理箱1外表面固定套设有环形安装板3，环形安装板3底部固定连接有多个支撑柱4；
28.搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌轴501，搅拌轴501转动于密封盖2底部，搅拌轴501外表面固定套设有螺旋叶502；以及
29.抬升机构6，抬升机构6包括多个伸缩杆601，每个伸缩杆601均固定连接于环形安装板3顶部，多个伸缩杆601的输出端均固定连接有固定板602，每个固定板602一侧外表面和密封盖2外表面均固定连接。
30.在实施例中，处理箱1用于化学原料的放置，搅拌轴501带动螺旋叶502进行转动，方便对处理箱1内部的化学原料进行搅拌，在搅拌后，通过环形安装板3上的伸缩杆601带动固定板602进行升降，从而带动密封盖2进行升降，由于搅拌轴501转动连接在密封盖2上，从而方便带动搅拌轴501和螺旋叶502上升且脱离处理箱1，从而实现搅拌轴501以及螺旋叶502的清洁，提升搅拌机构5的实用性。
31.具体的请结合图1-2所示，密封盖2顶部固定连接有防护壳503，防护壳503内表壁之间固定连接有驱动电机504，驱动电机504的输出端和搅拌轴501顶部固定连接。
32.本实施例中，通过防护壳503提升驱动电机504的使用稳定性，驱动电机504方便带动搅拌轴501转动，提升搅拌机构5的使用便捷性。
33.具体的请结合图1和图3所示，密封盖2顶部连通连接有进料管7，密封盖2底部固定连接有密封垫8。
34.本实施例中，通过进料管7方便化学原料的输入，通过密封垫8提升处理箱1和密封盖2连接的密封效果。
35.具体的请结合图1所示，每两个支撑柱4外表面之间均固定连接有弧形加强杆9，每个支撑柱4底部均固定连接有万向轮10。
36.本实施例中，通过弧形加强杆9提升支撑柱4的支撑稳定性，避免支撑柱4发生偏移，支撑柱4底部的万向轮10方便带动处理箱1进行移动，提升搅拌机构5的使用灵活性。
37.具体的请结合图1-2所示，处理箱1底部连通连接有排料管11。
38.本实施例中，通过排料管11方便搅拌结束后的化学原料的排出。
39.具体的请结合图1所示，处理箱1外表面嵌设有透明观察窗12。
40.本实施例中，通过透明观察窗12方便对处理箱1内部的搅拌情况进行查看。
41.工作原理：使用时，处理箱1用于化学原料的放置，通过防护壳503提升驱动电机504的使用稳定性，驱动电机504方便带动搅拌轴501转动，搅拌轴501带动螺旋叶502进行转动，方便对处理箱1内部的化学原料进行搅拌，在搅拌后，通过环形安装板3上的伸缩杆601带动固定板602进行升降，从而带动密封盖2进行升降，由于搅拌轴501转动连接在密封盖2上，从而方便带动搅拌轴501和螺旋叶502上升且脱离处理箱1，从而实现搅拌轴501以及螺旋叶502的清洁，提升搅拌机构5的实用性。
42.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。