一种便于清洗的湿法制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及湿法制粒机技术领域，具体涉及一种便于清洗的湿法制粒机。


背景技术：

2.湿法制粒机是通过粉料混合粘合剂将粉料研制成差不多大小的颗粒，整体运行十分平稳。
3.根据中国专利公开号为cn212370108u的“一种便于清洗的高效湿法制粒机”，其中描述的清洗主要是通过刮板来对机体内壁进行清理，并通过按压卡块来对安装套及刮板进行拆卸来实现清洗，但是在此过程中，刮板仅依赖安装套及连接刮板的衔接杆来进行限位，在驱动装置的驱动下会使得刮板与罐体之间的衔接不稳定，影响清理效果。
4.因此提出一种便于清洗的湿法制粒机，以便解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题：刮板仅依赖安装套及连接刮板的衔接杆来进行限位，在驱动装置的驱动下会使得刮板与罐体之间的衔接不稳定，影响清理效果的问题，因此提出一种便于清洗的湿法制粒机。
6.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于清洗的湿法制粒机，包括罐体、封盖和搅拌叶，所述罐体底侧和封盖相对的一侧均转动连接有衔接块，所述罐体内设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有加强筋，所述加强筋上固定连接有衔接套，所述衔接套一侧设置有调节管，所述调节管上固定连接有斜撑，所述斜撑上固定连接有刮板。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，两个所述衔接块通过第一轴承转动连接有卡块，所述卡块卡接转动杆，通过卡块对转动杆进行衔接，能够便于拆卸搅拌轴。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述调节管内螺纹连接有顶杆，所述顶杆一侧固定连接有限位块，所述顶杆插接衔接套，通过转动顶杆，能够使得顶杆插接衔接套。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述衔接套上螺纹连接有转动环，所述转动环通过轴承转动连接有压板，转动转动环能够使得压板挤压调节管。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压板远离转动环一侧固定连接有四个插杆，所述插杆上套接有衔接板，通过插杆对衔接板进行限位，能够便于衔接刮板。
11.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述衔接板固定连接调节管，所述衔接板与转动环大小一致，能够提升衔接效果。
12.本实用新型具有以下优点：通过卡块卡接转动杆，在衔接套上安装插杆及顶杆衔接刮板，并配合加强筋及斜撑，使得刮板与罐体之间紧密接触，能够大大提升刮板在转动过程中的稳定性，同时能够通过转动转动环来拆卸刮板。
附图说明
13.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于清洗的湿法制粒机的侧视剖视结构示意图；
14.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于清洗的湿法制粒机的三维立体结构示意图；
15.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于清洗的湿法制粒机的a处放大结构示意图。
16.附图标记说明：1、罐体；2、封盖；3、衔接块；4、搅拌叶；5、转动杆；6、加强筋；7、衔接套；8、调节管；9、斜撑；10、刮板；11、顶杆；12、转动环；13、压板；14、插杆；15、衔接板；16、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.请结合参阅图1-3所示的一种便于清洗的湿法制粒机，包括罐体1、封盖2和搅拌叶4，封盖2位于罐体1上侧，在罐体1底侧设置驱动电机来驱动搅拌叶4转动，驱动电机的输出端固定连接凸起且输出端上的凸起与转动杆5内侧壁啮合，搅拌叶4固定连接在底侧衔接块3上，罐体1底侧和封盖2相对的一侧均转动连接有衔接块3，罐体1内设置有转动杆5，转动杆5转动通过衔接结构连接刮板10，利用驱动搅拌叶4的驱动装置驱动转动杆5转动，能够便于清理罐体1，转动杆5上固定连接有加强筋6，加强筋6提供稳定支撑，加强筋6上固定连接有衔接套7，衔接套7一侧设置有调节管8，调节管8内螺纹连接顶杆11，通过顶杆11与衔接套7的插接结构，能够稳定衔接刮板10，调节管8上固定连接有斜撑9，斜撑9上固定连接有刮板10，斜撑9设置有两个，能够分别位于刮板10的上下两侧，能够便于提升刮板10转动时的稳定性。
22.其中，转动杆5上卡接有卡块16，卡块16通过第一轴承转动连接两个衔接块3，能够对转动杆5进行限位，并能够便于拆卸。
23.其中，衔接套7上插接有顶杆11，限位块固定连接顶杆11一侧，顶杆11螺纹连接调节管8，转动顶杆11能够在调节管8不移动的情况下插接衔接套7，能够使得刮板10与罐体1
之间形成挤压，能够提升刮板10转动时的稳定性。
24.其中，压板13通过轴承转动连接转动环12，转动环12螺纹连接衔接套7，通过转动转动环12能够使得压板13移动挤压调节管8。
25.在罐体1底端中心处啮合连接驱动电机输出端，并在卡块16之间放置转动杆5，并转动转动环12带动压板13移动，并通过插杆14插接衔接板15上的通孔，转动顶杆11使得顶杆11延伸至衔接套7内，并使得刮板10与罐体1内壁接触，能够便于拆卸，同时通过在转动杆5上设置加强筋6，并在刮板10上设置斜撑9，能够提升转动时的稳定性。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，在实施例1的基础上进一步改进：
28.其中，衔接板15套接插杆14，插杆14固定连接压板13，通过插杆14插接衔接板15，能够在顶杆11与衔接套7之间形成一层保护层，能够提供辅助固定，提升刮板10转动时的稳定性。
29.其中，转动环12与衔接板15大小一致，调节管8固定连接衔接板15，能够提供辅助支撑。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
31.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
32.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。