黑小麦多级磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉加工装备技术领域，特别涉及一种黑小麦多级磨粉装置。


背景技术：

2.黑小麦是一种天然的黑色谷物，其籽粒颜色较深，富含普通小麦所没有的“黑色素”，黑小麦在国内市场一直供不应求，具有广阔的开发前景。
3.目前，国内对于黑小麦的加工依旧采用传统小麦的加工方法，由于黑小麦的皮质较硬，利用现有的面粉生产方法加工黑小麦面粉，皮质被全部磨入面粉中，而影响面粉的口感，或将含有较多的黑色皮质剔除，营养成分会丢失，面粉的营养价值大打折扣。


技术实现要素：

4.有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种黑小麦多级磨粉装置。
5.一种黑小麦多级磨粉装置，包括分层剥离单元、混合单元，所述分层剥离单元为数个，数个分层剥离单元串联设置，每一个分层剥离单元包括粉磨机，所述粉磨机包括筛上物出口和筛下物出口，前级的粉磨机的筛上物出口与相邻的后级粉磨机的入口连接，任一粉磨机的筛下物出口与混合单元的入口连接。
6.优选地，所述粉磨机为辊式粉磨机。
7.优选地，所述辊式粉磨机包括机体、磨辊、喂料机构、传动机构，磨辊设于机体内，所述喂料机构的出口与机体的入口连接，所述传动机构与磨辊传动连接。
8.优选地，所述辊式粉磨机还包括轧距调节机构，所述轧距调节机构用于调节磨辊之间的距离。
9.优选地，所述混合单元为混合机。
10.优选地，所述分层剥离单元还包括储料仓，所述储料仓的入口与粉磨机的筛下物出口连接，所述储料仓的出口与混合单元的入口连接。
11.优选地，在储料仓的出口安装有卸料阀。
12.优选地，所述卸料阀为星型卸灰阀。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.采用数个粉磨机对黑小麦分层研磨，特别是对黑小麦的皮质实现分层剥离，黑小麦依次经过数个粉磨机研磨后，从前到后的粉磨机输出的面粉中皮质粉的含量逐渐增加，然后根据需要选择某几个粉磨机研磨的面粉再混合，形成预定皮质粉和坯质粉组成比例的面粉，既能满足面粉的营养价值，又能保证面粉的口感。
附图说明
15.图1所述黑小麦多级磨粉装置的第一实施例的结构示意图。
16.图2所述黑小麦多级磨粉装置的第二实施例的结构示意图。
17.图中：分层剥离单元10、粉磨机11、机体111、磨辊112、喂料机构113、储料仓12、卸
料阀13、混合单元20、气力输送部件30、鼓风机31、气力输送管32、除尘器33。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.参见图1，本实用新型实施例提供了一种黑小麦多级磨粉装置，包括分层剥离单元10、混合单元20，分层剥离单元10为数个，数个分层剥离单元10串联设置，每一个分层剥离单元10包括粉磨机11，粉磨机11包括筛上物出口和筛下物出口，前级的粉磨机11的筛上物出口与相邻的后级粉磨机11的入口连接，任一粉磨机11的筛下物出口与混合单元20的入口连接。
20.例如，粉磨机11为5个，分别定义为1号粉磨机11、2号粉磨机11、3号粉磨机11、4号粉磨机11、5号粉磨机11，若“前级的粉磨机11”为1号磨粉机11，则“相邻的后级粉磨机11”为2号粉磨机11，如此类推。
21.黑小麦被研磨成面粉后，其中黑色皮质粉末混入面粉的比例控制是本技术方案优于传统技术的主要创新点。下述将黑小麦的结构分为皮质和胚质，皮质被研磨成的粉叫皮质粉，胚质被磨成的粉叫坯质粉。传统的磨粉技术不能将皮质和胚质分层剥离、研磨，皮质粉和坯质粉混合一起，不能有效控制其比例，而皮质粉过多则影响面粉口感。
22.数个粉磨机11串列设置，研磨时方便动态调整，若前级的粉磨机11过载后，可增大相邻后级粉磨机11的喂料速度，实现各个粉磨机11研磨量的动态调整，保证装置正常运行，还可防止粉磨机11过载后致使面粉温度过高，影响面粉的品质。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
24.采用数个粉磨机11对黑小麦分层研磨，特别是对黑小麦的皮质实现分层剥离，黑小麦依次经过数个粉磨机11研磨后，从前到后的粉磨机11输出的面粉中皮质粉的含量逐渐增加，然后根据需要选择某几个粉磨机11研磨的面粉再混合，形成预定皮质粉和坯质粉组成比例的面粉，既能满足面粉的营养价值，又能保证面粉的口感。
25.参见图1，进一步，粉磨机11为辊式粉磨机11。
26.参见图1，进一步，辊式粉磨机11包括机体111、磨辊112、喂料机构113、传动机构，磨辊112设于机体111内，喂料机构113的出口与机体111的入口连接，传动机构与磨辊112传动连接。
27.参见图1，进一步，辊式粉磨机11还包括轧距调节机构，轧距调节机构用于调节磨辊112之间的距离。
28.喂料机构113用于将待磨物料送入机体111内，传动机构用于驱动磨辊112转动，磨辊112用于将待磨物料粉碎。机体111设有筛上物出口和筛下物出口。喂料机构113由喂料电机驱动，通过喂料电机的转速来控制进入机体111的待磨物料重量，传动机构有传动电机驱动，通过传动机构的转速来控制筛上物出口和筛下物出口粉料的重量。
29.参见图1，进一步，混合单元20为混合机。
30.参见图1，进一步，分层剥离单元10还包括储料仓12，储料仓12的入口与粉磨机11
的筛下物出口连接，储料仓12的出口与混合单元20的入口连接。
31.参见图1，进一步，在储料仓12的出口安装有卸料阀13。
32.参见图1，进一步，卸料阀13为星型卸灰阀。
33.在装置运行平稳后，每一个粉磨机11的研磨出的面粉中，两种粉的含量相对固定，通过星型卸灰阀的转动速度来控制相应储料仓12的出料量，将各个粉磨机11研磨的粉按照比例，计量、混合成预定组分（如含15%皮质粉的面粉）的面粉属于惯用的技术手段，在此不再赘述。
34.参见图1，进一步，分层剥离单元10为20个。
35.参见图1，进一步，储料仓12的锥形底壁有四个倾斜设置的单元底壁组成，任意相对的两个单元底壁与水平面之间的角度不相等。
36.储料仓12相对的两个单元底壁与水平面的角度不同，储料仓12内的面粉受到重力在水平方向的分力大小不同，方向相反，在竖直方向上的分力大小不同，方向相同，从而有力于面粉在重力的作用下向下流动，面粉下料顺畅，不易堵塞。
37.参见图2，进一步，黑小麦多级磨粉装置还包括气力输送部件30，相邻两个分层剥离单元10通过气力输送部件30连接，前级的粉磨机11的筛上物出口与相邻的后级粉磨机11的入口通过气力输送部件30连接。
38.经过前级分层剥离单元10研磨出的面粉温度有所上升，通过气力输送部件30输送至后级的分层剥离单元10，面粉被气流携带输送时，热量转移至气流，最终转移出装置，从前级分层剥离单元10进入后级分层剥离单元10的面粉的温度始终较低，避免了面粉温度过高而影响其品质。
39.参见图2，进一步，气力输送部件30包括鼓风机31、气力输送管32、除尘器33，气力输送管32包括粉料入口、压缩空气入口、粉料出口，鼓风机31的出口与压缩空气入口连接，粉料出口与除尘器33的入口连接，粉料入口与前级的粉磨机11的筛上物出口连接，除尘器33出口与前级的粉磨机11相邻的后级粉磨机11的入口连接。
40.参见图2，进一步，除尘器33为旋风除尘器33。
41.参见图2，进一步，除尘器33为布袋除尘器33。
42.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
43.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。