高密封分散罐的制作方法

1.本实用新型属于锂离子电池浆料制备技术领域，尤其涉及高密封分散罐。


背景技术：

2.在锂离子电池的极片制造中，极片浆料的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散工序至关重要，极片浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
3.其中，极片浆料需要通过分散罐进行搅拌分散以保持一定的分散性和均匀性。现有的分散罐在顶部设置有分散驱动电机，分散驱动电机的转动轴穿过分散罐顶部的顶盖法兰伸入至分散罐的内部并在上面设置有分散盘。在分散驱动电机运作以对极片浆料进行分散时，极片浆料会在分散罐内部分散飞溅，从而导致有部分极片浆料穿过顶盖法兰进入至转动轴的转动间隙中，进而影响转动轴的正常转动。
4.因此，亟需一种能够避免分散罐内部极片浆料飞溅进入转动轴转动间隙中的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高密封分散罐，以解决现有分散罐内部极片浆料飞溅进入转动轴转动间隙中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.高密封分散罐，包括分散罐本体，所述分散罐本体在顶部设置有罐顶盖和与所述分散罐本体内部连通的罐开口，所述罐顶盖对应盖设在所述罐开口上，所述罐顶盖上设置有顶盖法兰和分散驱动电机，所述分散驱动电机上设置有转动轴，所述转动轴上设置有分散盘组，以从下至上的顺序在所述顶盖法兰上方依次设置有安装筒、电机法兰和所述分散驱动电机，所述转动轴依次穿过所述电机法兰、所述安装筒、所述顶盖法兰和所述罐开口以伸入至分散罐本体的内部，所述安装筒的内侧下端处以从下至上的顺序依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶和第四台阶，所述第一台阶上设置有第一骨架油封，所述第二台阶上设置有第二骨架油封，所述第三台阶上设置有下轴承件，所述第四台阶上设置有用于抵接所述下轴承件的下轴承挡板，所述第一骨架油封、所述第二骨架油封、所述下轴承件和下轴承挡板均对应套设在所述转动轴上，所述转动轴靠近所述分散驱动电机的端部周侧上设置有第五台阶，所述第五台阶上设置有上轴承件，所述电机法兰内侧设置有第六台阶，所述第六台阶上设置有用于抵接所述上轴承件的上轴承挡板，所述上轴承件和所述上轴承挡板对应套设在所述转动轴上。
8.作为本实用新型所述的高密封分散罐的优选方案，所述分散罐本体于所述罐开口的周向边缘处设置有第一法兰盘和快速拆装结构，所述罐顶盖在周向边缘处设置有与所述第一法兰盘对应的第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过所述快速拆装结构可拆卸安装地连接。
推动把手；
24.3-分散驱动电机；31-转动轴；311-第一分散盘；312-第二分散盘。
具体实施方式
25.为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1至图3所示，高密封分散罐，包括分散罐本体2，分散罐本体2在顶部设置有罐顶盖1和与分散罐本体2内部连通的罐开口，罐顶盖1对应盖设在罐开口上，罐顶盖1上设置有顶盖法兰11和分散驱动电机3，分散驱动电机3上设置有转动轴31，转动轴31上设置有分散盘组，以从下至上的顺序在顶盖法兰11上方依次设置有安装筒12、电机法兰13和分散驱动电机3，转动轴31依次穿过电机法兰13、安装筒12、顶盖法兰11和罐开口以伸入至分散罐本体2的内部，安装筒12的内侧下端处以从下至上的顺序依次设置有第一台阶、第二台阶、第三台阶和第四台阶，第一台阶上设置有第一骨架油封121，第二台阶上设置有第二骨架油封122，第三台阶上设置有下轴承件123，第四台阶上设置有用于抵接下轴承件123的下轴承挡板124，第一骨架油封121、第二骨架油封122、下轴承件123和下轴承挡板124均对应套设在转动轴31上，转动轴31靠近分散驱动电机3的端部周侧上设置有第五台阶，第五台阶上设置有上轴承件131，电机法兰13内侧设置有第六台阶，第六台阶上设置有用于抵接上轴承件131的上轴承挡板132，上轴承件131和上轴承挡板132对应套设在转动轴31上。
27.本实施例的使用方法为：首先，将极片浆料置于分散罐本体2内部，并将罐顶盖1盖设在罐开口处以使分散罐本体2的内部形成密封空间；然后，启动分散驱动电机3，转动轴31带动分散盘组转动以使极片浆料搅拌分散。
28.本实施例的有益效果为：本实施例通过设置第一骨架油封121和第二骨架油封122，提高了转动轴31转动间隙的密封性，使分散罐本体2内部的极片浆料无法进入转动间隙中，使转动轴31能够一直保持正常转动；同时，本实施例通过设置上轴承件131和下轴承件123，使转动轴31能够在安装筒12内部平稳转动，降低了出现轴跳动的几率。
29.优选地，分散罐本体2于罐开口的周向边缘处设置有第一法兰盘21和快速拆装结构22，罐顶盖1在周向边缘处设置有与第一法兰盘21对应的第二法兰盘14，第一法兰盘21与第二法兰盘14通过快速拆装结构22可拆卸安装地连接。通过上述设置，使罐顶盖1盖设在罐开口处。
30.优选地，快速拆装结构22包括耳板221、活节螺栓222、紧定块223和旋钮把手224，耳板221设置在罐开口的周向边缘处且位于第一法兰盘21的下方，活节螺栓222的一端与耳板221铰接，活节螺栓222的另一端与旋钮把手224螺纹连接，紧定块223滑动套设在活节螺栓222与旋钮把手224之间，紧定块223的侧部设置有嵌合凸部2231，第二法兰盘14在上面设置有与嵌合凸部2231对应的嵌合凹部141，第二法兰盘14在上面设置缓冲环槽，缓冲环槽上设置有法兰缓冲垫圈142。通过上述设置，活节螺栓222能够通过其与耳板221铰接的一端转动调节紧定块223位置以使嵌合凸部2231与嵌合凹部141对应，并通过旋转旋钮把手224以使旋钮把手224将紧定块223下压，从而使嵌合凸部2231与嵌合凹部141嵌合，进而使第一法兰盘21与第二法兰盘14连接，最终使罐顶盖1安装固定在罐开口处。
31.优选地，安装筒12在底面设置有密封环槽，密封环槽上设置有密封圈125。通过上述设置，提高安装筒12与顶盖法兰11之间的密封性。
32.优选地，罐顶盖1上设置有观察窗、照明窗15和照明装置16，照明装置16的照明方向与照明窗15对应，照明装置16用于透过照明窗15对分散罐本体2的内部进行照明。通过上述设置，工作人员能够通过照明装置16照亮分散罐本体2的内部，且工作人员能够通过观察窗对分散罐本体2的内部进行观察。
33.优选地，分散盘组包括第一分散盘311和第二分散盘312，第一分散盘311设置在转动轴31的末端，第二分散盘312设置在第一分散盘311的上方。通过上述设置，提高了极片浆料的分散性和均匀性。
34.优选地，罐顶盖1上设置有进料挡板17和与罐顶盖1内侧连通的进料口18，进料挡板17对应盖设在进料口18上。通过上述设置，极片浆料通过进料口18进入分散罐本体2的内部。
35.优选地，分散罐本体2在底部设置有与其内部连通的出料阀口23。通过上述设置，极片浆料通过出料阀口23从分散罐本体2的内部排出。
36.优选地，分散罐本体2上还设置有用于支撑和移动分散罐本体2的移动支架脚24，多个移动支架脚24位于分散罐本体2的侧部，移动支架脚24的末端设置有移动脚轮241。通过上述设置，工作人员能够根据实际的使用需要转移分散罐。
37.优选地，分散罐本体2在侧部设置有推动把手25。通过上述设置，工作人员能够根据实际的使用需要通过推动把手25推动转移分散罐。
38.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。