一种脱硫塔泡沫消除装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生氧化锌生产制备技术领域，尤其涉及一种脱硫塔泡沫消除装置。


背景技术：

2.硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染，硫酸盐、硫化氢对水体的污染，是环境保护工作的重点，一些再生氧化锌的制备工作中，其原料大多采用含锌的危废作为原料，因此在制备过程中会产生大量二氧化硫废气，为了防止环境污染则需要使用脱硫塔来进行冲洗脱硫工作，而在脱硫过程中，冲洗液雾化会产生液沫，因此则需要使用除沫结构来消除泡沫，常规的一些除沫方式都是采用除沫架上的丝网结构进行滤除泡沫；
3.现有的一些脱硫塔泡沫消除架，大多都是直接通过焊接的方式固定安装在脱硫塔内部，这样的安装方式虽然可以进行稳定的除沫操作，但在需要进行清理以及维护时，由于结构不便拆卸，因而导致清理维护工作存在了极大的难度，结构使用缺乏便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫塔泡沫消除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种脱硫塔泡沫消除装置，包括固定架，所述固定架内设置有安装槽，所述安装槽内嵌套滑动连接有安装架，且安装槽内位于安装架的上方嵌套设置有盖板，所述盖板以及安装槽内壁底部对应位置均设置有开口，所述安装架的顶部与底部均设置有固定槽，两个所述固定槽内均嵌套设置有除沫架，两个所述除沫架上分别设置有粗滤网与细丝网，所述安装架上设置有连通到固定槽内的活动槽，所述活动槽内设置有紧固螺钉，所述除沫架上设置有与紧固螺钉螺纹配合的螺纹槽，所述盖板上设置有内槽，所述内槽内滑动连接有定位块，且内槽内壁一侧与定位块外表面一侧之间连接有弹簧，所述安装槽的内壁靠近顶部位置设置有定位槽，所述盖板的顶部与定位块对应位置设置有拨动块，所述拨动块的底部通过连杆与定位块的顶部一侧固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装架的底部固定连接有呈l形的限位卡块，所述安装槽的内壁底部设置有与限位卡块卡接配合的限位卡槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述开口内均固定连接有加强筋板。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述安装架的外表面与活动槽对应位置设置有沉头槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装架的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有提环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述定位块与定位槽之间为嵌套配合设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述盖板的顶部设置有与内槽连通的连通槽，所述连杆与连通槽为嵌套滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.该脱硫塔泡沫消除装置，通过安装架上的固定槽结构，配合紧固螺钉可以便捷稳定的将除沫架固定安装在安装架上，再将整个安装架安装到安装槽内，盖上盖板结构，通过除沫架上的滤网与丝网结构可以便捷稳定的进行过滤以及除沫工作，当需要进行清理更换时，可以快速便捷进行拆卸以及拆卸后的重新安装操作，结构使用方便安全，操作简单，省时省力，大大提升了清理维护工作的便捷性。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种脱硫塔泡沫消除装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种脱硫塔泡沫消除装置的正视图；
22.图3为本实用新型提出的一种脱硫塔泡沫消除装置的图2中a的放大图；
23.图4为本实用新型提出的一种脱硫塔泡沫消除装置的限位卡块结构正视图。
24.图例说明：
25.1、固定架；2、安装槽；3、安装架；4、限位卡块；5、限位卡槽；6、盖板；7、开口；8、加强筋板；9、固定槽；10、除沫架；11、粗滤网；12、细丝网；13、活动槽；14、紧固螺钉；15、螺纹槽；16、凹槽；17、提环；18、内槽；19、定位块；20、弹簧；21、定位槽；22、拨动块；23、连杆；24、连通槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫塔泡沫消除装置，包括固定架1，固定架1内设置有安装槽2，安装槽2内嵌套滑动连接有安装架3，且安装槽2内位于安装架3的上方嵌套设置有盖板6，安装架3为环形设置，盖板6以及安装槽2内壁底部对应位置均
设置有开口7，安装架3的顶部与底部均设置有固定槽9，两个固定槽9内均嵌套设置有除沫架10，两个除沫架10上分别设置有粗滤网11与细丝网12，粗滤网11起到初次过滤效果，细丝网12起到除沫效果，安装架3上设置有连通到固定槽9内的活动槽13，活动槽13内设置有紧固螺钉14，除沫架10上设置有与紧固螺钉14螺纹配合的螺纹槽15，盖板6上设置有内槽18，内槽18内滑动连接有定位块19，且内槽18内壁一侧与定位块19外表面一侧之间连接有弹簧20，安装槽2的内壁靠近顶部位置设置有定位槽21，定位槽21的位置与定位块19位置对应，盖板6的顶部与定位块19对应位置设置有拨动块22，拨动块22的底部通过连杆23与定位块19的顶部一侧固定连接，定位块19与定位槽21对应设置有两组。
29.进一步方案中，安装架3的底部固定连接有呈l形的限位卡块4，安装槽2的内壁底部设置有与限位卡块4卡接配合的限位卡槽5，限位卡槽5的结构同样呈l形，限位卡块4卡入限位卡槽5后，通过转动安装架3使得限位卡块4上凸出的部分卡入限位卡槽5内，即可起到一个防脱定位的效果，从而实现对安装架3放入安装槽2后的稳定定位操作。
30.进一步方案中，两个开口7内均固定连接有加强筋板8，加强筋板8的设置可以对开口7位置起到一个很好的保护作用，能够有效应对外力冲击，同时也不影响脱硫塔冲洗后的除沫工作。
31.进一步方案中，安装架3的外表面与活动槽13对应位置设置有沉头槽，沉头槽的设置可以使得紧固螺钉14的尾端能够稳定收存，从而安装架3外表面的平整性。
32.进一步方案中，安装架3的顶部设置有凹槽16，凹槽16内转动连接有提环17，该结构的设置，可以转动打开提环17，从而方便通过提环17将整个安装架3进行安装或者拆卸操作。
33.进一步方案中，定位块19与定位槽21之间为嵌套配合设置，该结构的设置可以使得盖板6能够牢固的定位安装在安装槽2内。
34.进一步方案中，盖板6的顶部设置有与内槽18连通的连通槽24，连杆23与连通槽24为嵌套滑动连接，该结构的设置可以保证定位块19能够稳定进行安装或者拆卸操作。
35.工作原理：在使用脱硫塔泡沫消除装置时，将两个除沫架10分别安装到安装槽2内，将紧固螺钉14拧入螺纹槽15内，使得除沫架10牢固定位固定，将安装架3底部的限位卡块4卡入限位卡槽5的槽口内，卡入后转动安装架3，使得限位卡块4的凸出部分卡入到限位卡槽5内部，即可完成安装架3的定位固定，滑动拨动块22，拨动块22通过连杆23带动定位块19收缩并压缩弹簧20，将盖板6卡入到安装槽2内，卡入后松开拨动块22，弹簧20复位带动定位块19卡入定位槽21内，即可完成整个除沫结构的安装工作，将整个固定架1通过焊接固定安装到脱硫塔内，进行冲洗时，粗滤网11可以进行过滤工作，将一些残余的颗粒杂质过滤，细丝网12则将液沫滤除，当需要定期清理除沫架10结构时，无需拆卸固定架1，同理运行将盖板6拆开再将安装架3取出，之后将除沫架10拆卸下来即可便捷清理，清理完成后同理进行快速便捷安装。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。