精酿啤酒麦芽粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，具体的，涉及精酿啤酒麦芽粉碎机。


背景技术：

2.精酿啤酒采用麦芽、啤酒花、酵母和水酿制而成，不添加添加剂，啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下，经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程，生产上称为制麦，麦芽的皮壳在麦汁过滤时作为自然滤层，因此不能粉碎过细，应尽量保持完整，以减少多酚物质的产生，而使啤酒的口味更加纯正，这就需要精酿啤酒麦芽湿法粉碎机进行粉碎处理；
3.申请号202220846785.4的中国授权专利，其公开了一种精酿啤酒麦芽湿法粉碎机，包括麦芽湿法粉碎机本体，所述麦芽湿法粉碎机本体顶端开设有进料口，所述麦芽湿法粉碎机本体底端设置有下料口，所述麦芽湿法粉碎机本体上设置有电机，所述下料口下方放置有收集箱，所述下料口内壁设置有刮除组件，所述刮除组件包括开设在下料口内壁上的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、固定在滑块上的刮除板、固定在刮除板底端外壁上的连接杆、固定在连接杆底端的固定块和固定在固定块上的握杆；通过设置的刮除组件，其中刮除组件包括滑槽、滑块、刮除板、连接杆、固定块和握杆，使得麦芽湿法粉碎机本体工作时不会造成成本浪费，同时保证下料口内壁时刻保持通畅，不会造成堵塞；
4.虽然上述方案中以解决现有的啤酒麦芽粉碎机，传统的麦芽湿法粉碎机设置有下料口，然后下料口长时间使用则会导致内壁粘附较多的麦芽原料，不仅会导致成本浪费，长时间粘附还会影响下料口的正常下料，造成堵塞，影响粉碎机的正常工作，降低粉碎效率的问题，但是上述啤酒麦芽粉碎机，还存在下料口排料清理不佳的问题，需要工作人员进行手动进行操作，从而工作人员在不精细的情况下，容易导致啤酒麦芽堵塞排料孔，从而降低了粉碎以及工作效率，为此，提出精酿啤酒麦芽粉碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型提出精酿啤酒麦芽粉碎机，解决了相关技术中存在的问题。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.精酿啤酒麦芽粉碎机，包括基座、密封粉碎筒与输送筒，所述密封粉碎筒内壁的两端中心通过轴承配合连接有粉碎刀具，所述粉碎刀具的一端贯穿所述密封粉碎筒固定连接有双槽同步轮，所述输送筒内壁的一端通过轴承配合连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁固定安装有输送叶片，所述连接杆的一端贯穿所述输送筒固定连接有三槽同步轮，所述基座顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有单槽同步轮，所述单槽同步轮、三槽同步轮与双槽同步轮之间通过同步带张紧连接。
8.优选的：所述密封粉碎筒由上壳与下壳组成，所述上壳与下壳的端面均形成有折板，所述折板的顶部从左到右同间距依次开设有螺孔，所述螺孔通过螺纹配合连接有螺栓。
9.优选的：所述上壳外侧壁的正上方固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗顶部的边侧通过合页铰接有盖板，所述下壳的外侧壁的正下方固定安装有排料漏斗，所述排料漏斗
远离所述下壳与所述输送筒外侧壁的正上方固定连接。
10.优选的：所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部与所述密封粉碎筒的外侧壁的正下方固定连接，所述支架的内壁两侧通过固定杆分别与所述排料漏斗的两侧与所述输送筒外侧壁的两侧固定连接。
11.优选的：所述基座的一侧固定安装有支撑板、其形状呈u形，所述支撑板的内壁顶部放置有用于盛放啤酒麦芽粉的收集盒。
12.优选的：所述基座的底部四角均固定安装有刹车轮、其之间对称设置。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：通过电机带动单槽同步轮旋转，并通过多个同步带联动三槽同步轮与双槽同步轮进行旋转，从而使粉碎刀具在密封粉碎筒内部进行旋转，用于对进入密封粉碎筒内部的啤酒麦芽进行粉碎工作，同时使连接杆带动输送叶片在输送筒内部进行旋转，从而用于对粉碎后的啤酒麦芽进行输送排料工作，有效防止啤酒麦芽堵塞排料孔，提高了粉碎以及工作效率。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的整体立体结构图；
17.图2为本实用新型的侧视立体结构图；
18.图3为本实用新型基座与密封粉碎筒的剖视立体结构图；
19.图中：1、基座；2、密封粉碎筒；3、输送筒；4、排料漏斗；5、电机；6、单槽同步轮；7、粉碎刀具；8、双槽同步轮；9、连接杆；10、输送叶片；11、三槽同步轮；12、支架；13、进料漏斗；14、盖板；15、支撑板；16、收集盒；17、折板；18、螺孔；19、刹车轮；201、上壳；202、下壳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了精酿啤酒麦芽粉碎机，包括基座1、密封粉碎筒2与输送筒3，密封粉碎筒2内壁的两端中心通过轴承配合连接有粉碎刀具7，粉碎刀具7的一端贯穿密封粉碎筒2固定连接有双槽同步轮8，输送筒3内壁的一端通过轴承配合连接有连接杆9，连接杆9的外侧壁固定安装有输送叶片10，连接杆9的一端贯穿输送筒3固定连接有三槽同步轮11，基座1顶部的一侧固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有单槽同步轮6，单槽同步轮6、三槽同步轮11与双槽同步轮8之间通过同步带张紧连接；通过电机5带动单槽同步轮6旋转，并通过多个同步带联动三槽同步轮11与双槽同步轮8进行旋转，从而使粉碎刀具7在密封粉碎筒2内部进行旋转，实现对进入密封粉碎筒2内部的啤酒麦芽进行粉碎的目的，同时使连接杆9带动输送叶片10在输送筒3内部进行旋转，从而实现对粉碎后的啤酒麦芽进行输送排料的目的，有效防止啤酒麦芽堵塞排料孔。
23.本实施例中，具体的：密封粉碎筒2由上壳201与下壳202组成，上壳201与下壳202的端面均形成有折板17，折板17的顶部从左到右同间距依次开设有螺孔18，螺孔18通过螺纹配合连接有螺栓；通过将密封粉碎筒2设置上壳201与下壳202，用于在出现故障的时候，便于进行拆卸修。
24.本实施例中，具体的：上壳201外侧壁的正上方固定安装有进料漏斗13，进料漏斗13顶部的边侧通过合页铰接有盖板14，通过盖板14，用于在不使用的时候，将密封粉碎筒2进行密封，防止外部粉尘以及杂质进入，不便于工作人员清理，下壳202的外侧壁的正下方固定安装有排料漏斗4，排料漏斗4远离下壳202与输送筒3外侧壁的正上方固定连接；通过排料漏斗4，用于将密封粉碎筒2内部粉碎后的啤酒麦芽下料到输送筒3内进行输送排出。
25.本实施例中，具体的：基座1的顶部固定安装有支架12，支架12的顶部与密封粉碎筒2的外侧壁的正下方固定连接，支架12的内壁两侧通过固定杆分别与排料漏斗4的两侧与输送筒3外侧壁的两侧固定连接；通过支架12，用于将密封粉碎筒2、排料漏斗4与输送筒3进行固定支撑、以及连接起来。
26.本实施例中，具体的：基座1的一侧固定安装有支撑板15、其形状呈u形，支撑板15的内壁顶部放置有用于盛放啤酒麦芽粉的收集盒16；通过支撑板15，用于放置支撑收集盒16。
27.本实施例中，具体的：基座1的底部四角均固定安装有刹车轮19、其之间对称设置；通过刹车轮19，便于对基座1进行多方位移动。
28.本实用新型在工作时：通过电机5带动单槽同步轮6旋转，并通过多个同步带联动三槽同步轮11与双槽同步轮8进行旋转，从而使粉碎刀具7在密封粉碎筒2内部进行旋转，实现对进入密封粉碎筒2内部的啤酒麦芽进行粉碎的目的，同时使连接杆9带动输送叶片10在输送筒3内部进行旋转，从而实现对粉碎后的啤酒麦芽进行输送排料的目的，有效防止啤酒麦芽堵塞排料孔。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。