一种速凝剂用的喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾装置技术领域，具体为一种速凝剂用的喷雾装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展与进步，建筑行业的需求不断的提高，在进行建筑施工过程中，需要使用到混凝土原料，混凝土在进行混合和加工的过程中，需要添加一定的速凝剂。在混凝土原料进行混合加工时，需要使用到喷雾设备将速凝剂添加至混凝土中，使混凝土在短时间内凝结硬化。
3.现有技术中，传统的速凝剂用的喷雾装置缺乏搅拌与过滤功能，导致长时间存放的速凝剂沉淀粉尘，底部凝结的速凝剂容易造成管道的堵塞，且抽取的速凝剂不均匀，在使用的过程中，需要人工手持进行喷雾，长时间的接触喷雾处的速凝剂，容易对使用者造成身体的损坏，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种速凝剂用的喷雾装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂用的喷雾装置，包括箱体，所述箱体的下表面呈矩形固定安装有滚轮，所述箱体的内壁靠近右侧位置固定安装有隔板，所述隔板将箱体从从左至右依次分隔为储液室和安装室，所述储液室相对应的箱体上表面安装有加料斗，所述储液室内壁靠近右侧固定安装有过滤网，所述隔板上固定安装有搅拌机构，且搅拌机构插设于储液室内，所述安装室下侧内壁靠近右侧位置固定安装有直线滑台，所述直线滑台的滚珠螺母前侧面固定安装有竖管，所述竖管通过抽取机构与储液室相连通，所述竖管的上表面通过机械密封件安装有圆筒，所述圆筒通过锁紧机构与竖管锁紧固定，所述圆筒的上表面固定安装有第一软管相连接，所述第一软管的左侧端头上固定安装有导管，所述导管左侧面固定安装有雾化喷头，所述导管下表面靠近右侧位置通过调节机构与圆筒相连接。
6.进一步的，所述搅拌机构包括电机、传动杆和搅拌轴，所述电机固定安装于隔板右侧面，所述电机的输出轴左侧面固定安装有传动杆，且传动杆插设于储液室内，所述传动杆上均匀设置有搅拌轴。
7.进一步的，所述传动杆相对应的过滤网上开设有供传动杆转动的圆孔。
8.进一步的，所述抽取机构包括水泵和第二软管，所述水泵固定安装于安装室内，所述水泵的进出水口分别通过第二软管与储液室和竖管相连通。
9.进一步的，所述锁紧机构包括固定板和锁紧螺栓，所述固定板固定安装于圆筒下表面，所述固定板通过锁紧螺栓与竖管锁紧固定。
10.进一步的，所述调节机构包括支架、第一铰接件、螺栓杆和第二铰接件，所述支架固定安装于圆筒左侧面，所述支架上表面靠近右侧位置通过第一铰接件与导管下表面相连接，所述支架上靠近左侧位置螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆上表面安装有转盘，所述转盘
的上表面通过第二铰接件与导管下表面相连接。
11.进一步的，所述箱体的左侧面下侧边缘位置设置有排液阀，所述箱体的左侧面靠近上侧位置固定安装有推手。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种速凝剂用的喷雾装置，具备以下有益效果：
13.1、该速凝剂用的喷雾装置，通过设置搅拌机构与过滤网，增加储液室的搅拌与过滤功能，避免储液室内速凝剂分层与凝结，有效避免喷雾过程中管道堵塞，抽取的速凝剂混合均匀。
14.2、该速凝剂用的喷雾装置，通过设置直线滑动带动竖管上下移动，圆筒通过机械密封件在竖管上旋转，即是对导管的倾斜角度进行调节，从而便于对雾化喷头的倾斜角度、朝向和高度进行调节，喷雾方向更广，使用更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的箱体剖视图；
17.图3为本实用新型的圆筒剖视图。
18.图中：1、箱体；2、滚轮；3、隔板；4、储液室；5、安装室；6、加料斗；7、过滤网；8、搅拌机构；801、电机；802、传动杆；803、搅拌轴；9、直线滑台；10、竖管；11、抽取机构；111、水泵；112、第二软管；12、机械密封件；13、圆筒；14、锁紧机构；141、固定板；142、锁紧螺栓；15、第一软管；16、导管；17、雾化喷头；18、调节机构；181、支架；182、第一铰接件；183、螺栓杆；184转盘；185、第二铰接件；19、圆孔；20、排液阀；21、推手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种速凝剂用的喷雾装置，包括箱体1，所述箱体1的下表面呈矩形固定安装有滚轮2，所述箱体1的内壁靠近右侧位置固定安装有隔板3，所述隔板3将箱体1从从左至右依次分隔为储液室4和安装室5，所述储液室4相对应的箱体1上表面安装有加料斗6，所述储液室4内壁靠近右侧固定安装有过滤网7，所述隔板3上固定安装有搅拌机构8，且搅拌机构8插设于储液室4内，所述安装室5下侧内壁靠近右侧位置固定安装有直线滑台9，所述直线滑台9的滚珠螺母前侧面固定安装有竖管10，竖管10相对应 的箱体1上侧壁上开设有贯穿孔，所述竖管10通过抽取机构11与储液室4相连通，抽取机构11的管道上设置有电子流量计，并配合控制器对抽取机构11抽取的速凝剂量进行精准的控制，所述竖管10的上表面通过机械密封件12安装有圆筒13，所述圆筒13通过锁紧机构14与竖管10锁紧固定，所述圆筒13的上表面固定安装有第一软管15相连接，所述第一软管15的左侧端头上固定安装有导管16，所述导管16左侧面固定安装有雾化喷头17，所述导管16下表面靠近右侧位置通过调节机构18与圆筒13相连接。
21.具体的，所述搅拌机构8包括电机801、传动杆802和搅拌轴803，所述电机801固定安装于隔板3右侧面，所述电机801的输出轴左侧面固定安装有传动杆802，且传动杆802插设于储液室4内，所述传动杆802上均匀设置有搅拌轴803。
22.本实施方案中，电机801输出轴带动传动杆802旋转，传动杆802带动搅拌轴803旋转，从而对储液室4内速凝剂进行搅拌。
23.具体的，所述传动杆802相对应的过滤网7上开设有供传动杆802转动的圆孔19。
24.本实施方案中，圆孔19方便传动杆802在过滤网7中旋转。
25.具体的，所述抽取机构11包括水泵111和第二软管112，所述水泵111固定安装于安装室5内，所述水泵111的进出水口分别通过第二软管112与储液室4和竖管10相连通。
26.本实施方案中，水泵111通过第二软管112将储液室4内过滤网7过滤后的速凝剂抽入竖管10中，竖管10连接的第二软管112长度满足随竖管10上下移动的需求。
27.具体的，所述锁紧机构14包括固定板141和锁紧螺栓142，所述固定板141固定安装于圆筒13下表面，所述固定板141通过锁紧螺栓142与竖管10锁紧固定。
28.本实施方案中，锁紧螺栓142在固定板141上螺纹旋转，使锁紧螺栓142与竖管10外表面抵紧固定。
29.具体的，所述调节机构18包括支架181、第一铰接件182、螺栓杆183和第二铰接件185，所述支架181固定安装于圆筒13左侧面，所述支架181上表面靠近右侧位置通过第一铰接件182与导管16下表面相连接，所述支架181上靠近左侧位置螺纹安装有螺栓杆183，所述螺栓杆183上表面安装有转盘184，所述转盘184的上表面通过第二铰接件185与导管16下表面相连接。
30.本实施方案中，螺栓杆183在支架181上上下移动，使螺栓杆183通过转盘184与第二铰接件185带动导管16上下移动，导管16的右侧端头沿第一铰接件182旋转，对导管16的倾斜角度进行调节。
31.具体的，所述箱体1的左侧面下侧边缘位置设置有排液阀20，所述箱体1的左侧面靠近上侧位置固定安装有推手21。
32.本实施方案中，排液阀20便于将储液室4内残留速凝剂排出，推手21方便推动箱体1移动。
33.在使用时，将速凝剂通过加料斗6导热储液室4内，再通过搅拌机构8中电机801输出轴带动传动杆802旋转，传动杆802带动搅拌轴803旋转，从而对储液室4内速凝剂进行搅拌，根据混凝土的位置，通过直线滑台9带动竖管10向上移动，同时圆筒13通过机械密封件12在竖管10上旋转，使调节机构18带动导管16旋转，使导管16朝向混凝土，并通过锁紧机构14中锁紧螺栓142将固定板141与竖管10锁紧固定，再通过调节机构18中螺栓杆183在支架181上上下移动，使螺栓杆183通过转盘184与第二铰接件185带动导管16上下移动，导管16的右侧端头沿第一铰接件182旋转，对导管16的倾斜角度进行调节，即是对雾化喷头17的角度进行调节，抽取机构11中水泵111通过第二软管112将储液室4内过滤网7过滤后的速凝剂抽入竖管10中，同时过滤网7对进入第二软管112内速凝剂进行过滤，竖管10中速凝剂通过圆筒13与第一软管15流入导管16中，再通过雾化喷头17喷出，从而便于对雾化喷头17的倾斜角度、朝向和高度进行调节，喷雾方向更广，使用更加方便。
34.综上所述，该速凝剂用的喷雾装置，增加搅拌与过滤功能，避免储液室4内速凝剂
分层与凝结，有效避免管道堵塞，抽取的速凝剂混合均匀，同时便于对雾化喷头17的倾斜角度、朝向和高度进行调节，喷雾方向更广，使用更加方便。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。