一种高分子合成材料专用合成机的制作方法

1.本实用新型涉及合成机技术领域，具体为一种高分子合成材料专用合成机。


背景技术：

2.高分子材料，已经包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。它们质地轻巧、原料丰富、加工方便、性能良好、用途广泛，因而发展速度大大越过了传统的三大基本材料。
3.但是现有的合成装置在添加原料时，难以使入料装置中的原料定量输送至设备中，影响合成精度，且浪费原料。因此我们需要一种高分子合成材料专用合成机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子合成材料专用合成机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子合成材料专用合成机，包括，工作台；所述工作台的顶部固定连接有箱体；所述箱体的顶部设置有搅拌装置；所述箱体的内部设置有定量装置；所述定量装置包括：入料箱；所述入料箱的内壁固定连接有入料斗且所述入料斗的一端贯穿入料箱的顶部，并设置有开口；所述入料斗的另一端贯穿所述入料箱的底部且固定连接有连通管；所述箱体的内壁固定连接有连接杆a，且所述连接杆a固定贯穿所述连通管；所述连接杆a的外壁活动套接有定量辊；所述连通管的底部连通设置有定量室，且所述定量室的内部设置有盛料池；所述盛料池的底部固定连接有挤压器；所述挤压器的底部固定连接有c字型连接杆；所述连通管的一侧开设有滑动孔；所述c字型连接杆的一端固定连接在所述挤压器的底部，另一端通过滑动孔并向所述连通管的内部延伸。
8.优选的，所述挤压器的的外壁活动套接有弹簧。通过设置弹簧可以使输送完合成材料后使盛料池回弹复位。
9.优选的，所述搅拌装置包括：机箱、电机；所述机箱固定连接在所述箱体的顶部；所述电机固定连接在所述机箱内壁的顶部，且所述电机的底部固定链接有连接杆b；所述连接杆b的一端通过联轴器固定连接在所述电机的输出端，另一端固定连接有搅拌棒；所述箱体的内壁固定连接有搅拌室；所述搅拌棒依次贯穿机箱和箱体并向所述箱体的内部延伸；所述搅拌棒的外壁固定连接有四个搅拌叶，所述盛料池通过输送管与所述搅拌室连通设置；所述机箱的正面固定连接有控制面板。通过设置搅拌装置可以对合成材料进行搅拌工作。
10.优选的，所述搅拌室内壁的底部固定连接有承重盘，且所述承重盘的顶部开设有转孔，并与所述搅拌棒的延伸端贴合。通过设置承重盘和转孔可以减小搅拌棒旋转时产生的摩擦力以减小损耗。
11.优选的，所述工作台远离定量装置的一侧固定连接有存料箱，并且通过输出管与
搅拌室连通设置。通过设置存料箱用来存储。
12.优选的，所述存料箱的一侧通过合页铰接有易拉门。通过设置易拉门方便从存料箱中取出合成材料。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子合成材料专用合成机，具备以下有益效果：
15.1、该一种高分子合成材料专用合成机，通过定量装置中合成材料通过入料斗进入使定量辊转动，使其落入盛料池；达到一定重量后通过重量挤压挤压器使c字型连接杆下沉，致使c字型连接杆在滑动孔的一端下移卡住定量辊使其限位从而达成定量目标。
16.2、该一种高分子合成材料专用合成机，通过搅拌装置中电机转动连接杆b致使连接杆b底部的搅拌棒进行转动，通过其外壁的搅拌叶对合成材料进行搅拌工作。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型正视剖视图。
21.图中：1、工作台；2、箱体；3、搅拌装置；4、定量装置；5、存料箱；6、易拉门；301、机箱；302、电机；303、连接杆b；304、搅拌棒；305、搅拌室；306、承重盘；307、搅拌叶；308、输送管；309、控制面板；401、入料箱；402、入料斗；403、连通管；404、连接杆a；405、定量辊；406、定量室；407、盛料池；408、挤压器；409、弹簧；410、c字型连接杆；411、滑动孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1-3所示，本实用新型提供了一种高分子合成材料专用合成机，包括，工作台1；工作台1的顶部固定连接有箱体2；箱体2的内部设置有定量装置4；定量装置4包括：入料箱401；入料箱401的内壁固定连接有入料斗402且入料斗402的一端贯穿入料箱401的顶部，并设置有开口；入料斗402的另一端贯穿入料箱401的底部且固定连接有连通管403；箱体2的内壁固定连接有连接杆a404，且连接杆a404固定贯穿连通管403；连接杆a404的外壁活动套接有定量辊405；连通管403的底部连通设置有定量室406，且定量室406的内部设置有盛料池407；盛料池407的底部固定连接有挤压器408；挤压器408的底部固定连接有c字型连接杆410；连通管403的一侧开设有滑动孔411；c字型连接杆410的一端固定连接在挤压器408的底部，另一端通过滑动孔411并向连通管403的内部延伸。挤压器的408的外壁活动套接有弹簧409。通过设置弹簧409可以使输送完合成材料后使盛料池407回弹复位。工作台1远离定量装置4的一侧固定连接有存料箱5，并且通过输出管与搅拌室305连通设置。通过设置存料箱5用来存储。存料箱5的一侧通过合页铰接有易拉门6。通过设置易拉门6方便从存料箱5中取出合成材料。
28.在本实施例中，通过定量装置4中合成材料通过入料斗402进入使定量辊405转动，使其落入盛料池407；达到一定重量后通过重量挤压挤压器408使c字型连接杆410下沉，致使c字型连接杆410在滑动孔411的一端下移卡住定量辊405使其限位从而达成定量目标。
29.实施例2
30.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：箱体2的顶部设置有搅拌装置3；搅拌装置3包括：机箱301、电机302；机箱301固定连接在箱体2的顶部；电机302固定连接在机箱301内壁的顶部，且电机302的底部固定链接有连接杆b303；连接杆b303的一端通过联轴器固定连接在电机302的输出端，另一端固定连接有搅拌棒304；箱体2的内壁固定连接有搅拌室305；搅拌棒304依次贯穿机箱301和箱体2并向箱体2的内部延伸；搅拌棒304的外壁固定连接有四个搅拌叶307，盛料池407通过输送管308与搅拌室305连通设置；机箱301的正面固定连接有控制面板309。通过设置搅拌装置3可以对合成材料进行搅拌工作。搅拌室305内壁的底部固定连接有承重盘306，且承重盘306的顶部开设有转孔，并与搅拌棒304的延伸端贴合。通过设置承重盘306和转孔可以减小搅拌棒304旋转时产生的摩擦力以减小损耗。
31.在本实施例中，通过搅拌装置3中电机302转动连接杆b303致使连接杆b303底部的搅拌棒304进行转动，通过其外壁的搅拌叶307对合成材料进行搅拌工作。
32.下面具体说一下该一种高分子合成材料专用合成机的工作原理。
33.如图1-3所示，使用时，首先将合成材料通过入料斗402进入使定量辊405转动，使其落入盛料池407；达到一定重量后通过重量挤压挤压器408使c字型连接杆410下沉，致使c字型连接杆410在滑动孔411的一端下移卡住定量辊405使其限位从而达成定量目标，使合成材料不能再落入，随后通过输送管308输送至搅拌室305内，通过控制面板309打开电机302转动连接杆b303致使连接杆b303底部的搅拌棒304进行转动，通过其外壁的搅拌叶307对合成材料进行搅拌工作，最后通过存料箱5进行收集即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。