一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置的制作方法

1.本技术属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置。


背景技术：

2.在锂离子电池制造技术中，电极浆料的合浆工艺对锂电池品质的影响很大，是整个生产工艺中的重要环节。理想的电极浆料是分散均匀、稳定性高的悬浮液，由电极活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂均匀分散而成，属于典型的高黏稠固液相悬浮液。由于在匀浆过程中，各个极性不相同的物质相互混合，必然会有颗粒的团聚，这就势必会影响浆料的涂覆质量，造成存在颗粒划痕等缺陷极片，严重影响电极生产过程中的生产效率和极板的合格率。
3.在进行锂电池浆料生产时，需要对浆料进行过滤，取出浆料中的颗粒团聚物，而现有技术在浆料搅拌混合后一般直接倒入过滤器中进行过滤，由于浆料中的颗粒团聚物较多，在不进行预过滤的情况下可能造成过滤器堵塞或者其他影响过滤进行的情况出现。
4.为此，我们提出来一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，直接过滤可能造成过滤器压力过大影响过滤效果的问题，而提出的一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上方固定连接有支架，所述支架上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入搅拌罐内传动连接有转轴，所述转轴与搅拌罐转动连接，所述转轴两侧转动连接有安装板，所述安装板上可拆卸安装有过滤板，所述过滤板上端固定连接有把手，所述安装板上下两端与转轴之间设有卡接机构，所述搅拌罐底部开设有出料口，所述搅拌罐下方设有与出料口连通的辅助过滤机构。
8.通过设置转轴带动安装板转动，实现了安装板随转轴转动时能够带动过滤板对搅拌罐内的浆料进行过滤并带动搅拌罐内液体流动进行搅拌。
9.优选的，所述安装板上开设有安装槽，所述过滤板位于安装槽内与安装板滑动连接，所述过滤板两侧开设有开口。
10.通过设置安装槽，实现了过滤板可拆卸安装在安装槽内。
11.优选的，所述安装板靠近转轴的一侧开设有转动槽，所述转轴位于转动槽内固定连接有连接轴，所述连接轴与安装板转动连接。
12.通过设置连接轴和转动槽，实现了安装板可以绕连接轴转动。
13.优选的，所述连接轴与转动槽截面均为t形。
14.通过设置横截面为t形的转动槽和连接轴，实现了对安装板的限位。
15.优选的，所述过滤板包括外框和滤网，所述滤网固定连接在外框内，所述滤网厚度小于外框，所述滤网大小与开口相适配。
16.通过设置外框和滤网，实现了安装板转动时能够实现滤网与浆料充分接触。
17.优选的，所述卡接机构包括固定连接在安装板靠近转轴一侧的两个卡块，所述转轴靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。
18.通过设置卡槽和卡块，实现了对安装板两端进行限位。
19.优选的，所述辅助过滤机构包括固定连接在搅拌罐下方的安装环，所述安装环内侧开设有固定槽，所述安装环位于固定槽内可拆卸安装有过滤斗，所述安装环一侧设有固定环。
20.通过设置固定环和安装环，实现了能够通过固定环将过滤斗进行固定。
21.优选的，所述固定环靠近安装环的一侧固定连接有连接杆，所述安装环靠近固定环的一侧开设有连接槽，所述连接杆伸入连接槽内与安装环滑动连接。
22.通过设置连接槽和连接杆，实现了将安装环与固定环的连接。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该锂电池浆料搅拌罐过滤装置，通过设置驱动电机带动转轴转动，进而使安装板上的过滤板转动对搅拌罐内的浆液进行过滤，同时还能对浆料进行搅拌使浆料分散均匀，过滤板能够拆卸进行更换，用于对浆料内不同大小的颗粒凝聚物进行预过滤，减少后续过滤时过滤器的压力，有效减少了由于原浆液中颗粒凝聚物过多导致过滤器堵塞的情况出现。
附图说明
24.图1为本技术结构示意图一；
25.图2为本技术结构示意图二；
26.图3为本技术安装板和过滤板结构示意图；
27.图4为本技术侧面剖视图；
28.图5为图4中a处放大图；
29.图6为本技术安装环和固定环结构示意图。
30.图中：1、搅拌罐；2、支架；3、驱动电机；4、转轴；5、安装板；6、过滤板；7、把手；8、安装槽；9、开口；10、转动槽；11、连接轴；12、外框；13、滤网；14、卡块；15、卡槽；16、安装环；17、固定槽；18、固定环；19、过滤斗；20、连接杆；21、连接槽。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.本实用新型实施例通过提供一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置，解决了现有技术中直接过滤可能造成过滤器压力过大影响过滤效果的问题，通过在搅拌罐内设置由转轴带动转动的过滤板对浆料进行预过滤，减少了后续过滤过程中的过滤器所受的压力。
33.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
34.参照图1、图2、图3，一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1上方固定连接有支架2，支架2上方固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴伸入搅拌罐1内传动连接有转轴4，转轴4与搅拌罐1转动连接。转轴4两侧转动连接有安装板5，安装板5竖直设
置，安装板5上可拆卸安装有过滤板6，当过滤板6倾斜时可以向上抽出过滤板6。
35.过滤板6上端固定连接有把手7，方便过滤板6抽出，安装板5上下两端与转轴4之间设有卡接机构。卡接机构包括固定连接在安装板5靠近转轴4一侧的两个卡块14，两个卡块14分别位于安装板5上下两端，并且两个卡块14呈对角设置。转轴4靠近卡块14的一侧开设有卡槽15，卡块14与卡槽15卡接，将安装板5两端固定。当驱动电机3输出轴转动时能够带动安装板5转动，从而使过滤板6转动对搅拌罐1内的浆料进行过滤，从而去除部分悬浮的颗粒凝聚物。
36.参照图3、图4、图5，安装板5上开设有安装槽8，过滤板6两侧开设有开口9，且安装槽8开口9朝上设置，过滤板6位于安装槽8内与安装板5滑动连接，过滤板6可插入安装槽8内。过滤板6包括外框12和滤网13，滤网13固定连接在外框12内，滤网13厚度小于外框12，避免过滤板6抽出时滤网13上的颗粒被过滤板6刮下。滤网13大小与开口9相适配，保证滤网13与搅拌罐1内浆料充分接触。
37.安装板5靠近转轴4的一侧开设有转动槽10，转动槽10水平设置，转轴4位于转动槽10内固定连接有连接轴11，连接轴11与安装板5转动连接，安装板5可以绕连接轴11转动，连接轴11与转动槽10截面均为t形，通过连接轴11对安装板5进行限位，使安装板5转动安装在连接轴11上。
38.参照图1、图6，搅拌罐1底部开设有出料口，搅拌罐1下方设有与出料口连通的辅助过滤机构。辅助过滤机构包括固定连接在搅拌罐1下方的安装环16，安装环16为半圆环，安装环16内侧的顶部开设有固定槽17，固定槽17为环形槽，安装环16位于固定槽17内可拆卸安装有过滤斗19，可拆卸的过滤斗19方便更换，通过过滤斗19进行再次过滤。安装环16一侧设有固定环18，固定环18为半圆环，固定环18靠近安装环16的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20垂直于安装环16轴线，安装环16靠近固定环18的一侧开设有连接槽21，连接杆20伸入连接槽21内与安装环16滑动连接，通过将连接杆20插入连接槽21内使固定环18安装在安装环16上。
39.工作原理：使用时，启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动转轴4转动，转轴4带动两侧的安装板5转动，安装在安装板5内的过滤板6随安装板5转动时能够对搅拌罐1内的浆料进行过滤，去除浆料中部分悬浮的颗粒团聚物，当需要取出浆料时，打开出料口使浆料流出，并经过安装环16上安装的过滤斗19进一步过滤，从而减少浆料中的颗粒团聚物，降低后续过滤过程中过滤器的压力，尽量避免颗粒团聚物过多导致过滤器堵塞的情况出现。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。