饲料添加剂生产用辅助加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料添加剂生产技术领域，具体为饲料添加剂生产用辅助加料装置。


背景技术：

2.饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。饲料添加剂生产时通常要将原料和辅料进行混合或进行制剂化处理，因此需要采用辅助加料装置。
3.经检索，如中国专利文献公开了饲料添加剂生产用辅助加料装置【申请号：cn202122777696.7；公开号：cn216945319u】。这种饲料添加剂生产用辅助加料装置，包括和搅拌反应釜连通的投料仓，所述投料仓的上端设置有带有投料口的凸台部，所述凸台部和投料仓的前侧面设有间隔从而投料仓上端面可暂放原料，所述投料口上设置有可开合的盖板，所述凸台部上设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器靠近投料口设置，所述投料仓的右侧设置有控制器，所述控制器上设置有和控制器电性连接的扫码枪，所述控制器的右侧设置有原料操作台。
4.该专利中公开的装置在使用时，将辅助原料一次性倒入搅拌反应釜的内部，不对其进行分批次下料，在倒入的同时，会因为辅助原料的位置不够分散而导致需要较长的时间对辅助原料和原料之间进行混合，降低了混合的效率，同时在对原料混合完毕后，不能对搅拌反应釜的内部进行清理，使其内部残留有较多的原料，不仅造成了原料的浪费，而且内部残留的原料会影响下一批原料的混合，导致其内部配比不够精准，降低了饲料的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供饲料添加剂生产用辅助加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料添加剂生产用辅助加料装置，包括搅拌桶及其表面的支撑腿，所述搅拌桶顶部的左侧连通设置有进料管，所述搅拌桶内腔的底部固定有电动出料口，所述搅拌桶的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至搅拌桶的底部并固定有转轴，所述转轴的表面固定有搅拌片，所述搅拌片的另一端固定有清洁刷，所述搅拌桶顶部的右侧固定有入料斗，所述入料斗的内部固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有导向机构。
7.优选的，所述导向机构包括机壳，所述机壳的内腔栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至机壳的底部并与其贯穿处活动连接，所述第二电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的直径与入料斗底部的直径相同。
8.优选的，所述转盘的表面固定有固定条，所述固定条的数量为六个，且与转盘的圆
心处呈环形阵列。
9.优选的，所述转轴的底部固定有轴承座，所述轴承座的另一端与搅拌桶的内壁固定连接。
10.优选的，所述搅拌片的表面开设有通槽，所述通槽的位置处于搅拌片的中间。
11.优选的，所述搅拌片的数量为若干个，且以转轴为中心呈交错位置。(这个装置有没有体现不同的辅助原料可以按密度或添加量的不同依次加进去，可以提高混合均匀度
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过导向机构使辅助原料能够分散在搅拌桶的内部，增加其分散效果，不仅减少了需要混合的时间，而且也提高了产品的混合均匀度和产品品质，同时在混合完毕后，清洁刷可以对搅拌桶的内壁进行清理，使其内壁不会有原料残留，不仅不会造成原料的浪费，同时也不会对下次混合的配比造成影响，解决了目前的加料装置在使用时，不能对原料进行分散，同时混合完毕后不能对其内部进行清理的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型中的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型中的局部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图。
18.图中：1、搅拌桶；2、进料管；3、电动出料口；4、支撑腿；5、第一电机；6、转轴；7、搅拌片；8、清洁刷；9、入料斗；10、连接杆；11、导向机构；111、机壳；112、第二电机；113、转盘；12、固定条；13、通槽；14、轴承座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，饲料添加剂生产用辅助加料装置，包括搅拌桶1及其表面的支撑腿4，搅拌桶1顶部的左侧连通设置有进料管2，搅拌桶1内腔的底部固定有电动出料口3，搅拌桶1的顶部固定有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿至搅拌桶1的底部并固定有转轴6，转轴6的表面固定有搅拌片7，搅拌片7的另一端固定有清洁刷8，搅拌桶1顶部的右侧固定有入料斗9，入料斗9的内部固定有连接杆10，连接杆10的另一端固定有导向机构11，该装置通过导向机构11使辅助原料能够分散在搅拌桶1的内部，增加其分散效果，不仅减少了需要混合的时间，而且也提高了产品的品质，同时在混合完毕后，清洁刷8可以对搅拌桶1的内壁进行清理，使其内壁不会残留有较多的原料，不仅不会造成原料的浪费，同时也不会对下次混合的配比造成影响，解决了目前的加料装置在使用时，不能对原料进行分散，同时混合完毕后不能对其内部进行清理的问题。
21.导向机构11包括机壳111，机壳111的内腔栓接有第二电机112，第二电机112的输出轴贯穿至机壳111的底部并与其贯穿处活动连接，第二电机112的输出轴固定有转盘113，
转盘113的直径与入料斗9底部的直径相同，本实施例中，通过机壳111、第二电机112和转盘113的设置，可以在转盘113旋转时，对复杂原料进行加速，使转盘113能够将辅助原料分散地撒在搅拌桶1的内部，防止在倒入辅助原料时不够分散导致需要较长的时间将其与原料混合均匀。
22.转盘113的表面固定有固定条12，固定条12的数量为六个，且与转盘113的圆心处呈环形阵列，本实施例中，通过固定条12的设置，可以在对辅助原料进行分散时，增加辅助原料的分散效果，使其能够移动至更远的地方。
23.转轴6的底部固定有轴承座14，轴承座14的另一端与搅拌桶1的内壁固定连接，本实施例中，通过轴承座14的设置，可以对转轴6提供稳定性，使其在转动过程中不会出现较大幅度的位置偏差，从而降低了原料的混合效率和对搅拌桶1的清洁效果。
24.搅拌片7的表面开设有通槽13，通槽13的位置处于搅拌片7的中间，本实施例中，通过通槽13的设置，可以在对原料进行搅拌时，使原料能够通过通槽13，增加原料在搅拌桶1内部时的流动性，增加搅拌效率。
25.搅拌片7的数量为若干个，且以转轴6为中心呈交错位置，本实施例中，通过此种设置可以在对搅拌桶1的内壁进行清理时，不会存在较多的缝隙，增加清洁刷8的清理效果。
26.工作原理：首先将需要混合的原料依次从进料管2排入搅拌桶1的内部，然后开启第一电机5，紧接着第一电机5的输出轴带动转轴6转动，同时转轴6带动表面的搅拌片7转动，对搅拌桶1内部的原料进行搅拌，使其混合得更加均匀，在需要对搅拌桶1的内部加入少量的辅助原料时，将辅助原料倒入入料斗9的内部，然后辅助原料掉落在转盘113的表面，同时开启第二电机112，紧接着第二电机112的输出轴带动转盘113转动，同时转盘113带动固定条12转动，在转盘113和固定条12的作用下，使其能够将辅助原料分散地撒在搅拌桶1的内部，使搅拌片7能够轻易地将其混合均匀，减少需要混合的时间，将原料混合完毕后，开启电动出料口3，使混合完毕的原料能够排出，同时开启第一电机5，使搅拌片7能够带动清洁刷8移动，对搅拌桶1的内壁进行清理，降低其内部残留的原料，防止有较多的原料残留影响下次原料混合的配比。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。