一种建筑废料处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑废料处理技术领域，具体涉及一种建筑废料处理机构。


背景技术：

2.建筑废料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等，为了避免其对环境的污染，因而需要建筑废料进行处理。
3.现有建筑废料处理机构虽然在使用过程中能够满足建筑废料的处理需求，但是一方面建筑废料在分拣过程中，废料中掺杂的小的钢筋等金属材料无法被分拣出来，导致处理机构出现故障，大大降低了处理机构的处理质量，另一方面破碎完成的废料需要再次将处理好的成品按照不同的粒度大小进行筛分，以便于后续的应用，导致使废料处理过程较为繁琐，大大降低了处理机构的使用效率。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能吸附废料中的金属物质、又能将不同大小的废料分拣的建筑废料处理机构。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种建筑废料处理机构，包括箱体，所述箱体上端中部设置有入料斗，所述箱体一侧壁上安装有检修门，所述检修门上端设置有观察窗，所述检修门底端设置有开关，所述箱体另一侧壁上设置有电机，所述电机下方设置有出料口一，所述箱体上与所述电机相对的侧壁上安装有出料口二，所述箱体内上端连接有定位架，所述定位架上均匀分布有强力磁吸环，所述箱体内侧壁上安装有安装座，所述安装座上设置有破碎轴，所述破碎轴上均匀分布有破碎锤头，所述破碎轴动力输入端与所述电机连接，所述破碎轴下端设置有弹性振动滤板，所述弹性振动滤板底部一侧连接有震动电机一，所述弹性振动滤板下方设置有弹性下料板，所述弹性下料板底部一侧与震动电机二连接，所述弹性下料板出料端与所述出料口一连接，所述箱体底部连接有底座。
8.进一步的，所述入料斗与所述箱体焊接，所述检修门与所述箱体合页连接，所述观察窗与所述检修门卡槽连接。
9.通过采用上述技术方案，所述检修门方便对所述强力磁吸环上的金属杂质，所述观察窗方便随时观察内部情况。
10.进一步的，所述定位架与所述箱体螺钉连接，所述强力磁吸环与所述定位架螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述定位架用于固定所述强力磁吸环，所述强力磁吸环在废料经过时，将废料中的金属垃圾吸附，避免影响废料的二次使用。
12.进一步的，所述电机与所述破碎轴键连接，所述破碎锤头与所述破碎轴焊接，所述安装座与所述破碎轴转动连接。
13.通过采用上述技术方案，所述电机控制所述破碎轴转动，所述破碎锤头将废料破碎成可以再次使用的小块。
14.进一步的，所述弹性振动滤板与所述箱体螺钉连接，所述弹性振动滤板与所述震动电机一螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述弹性振动滤板在工作时将较大的废料过滤出从出料口二送出，所述震动电机一帮助弹性振动滤板下料。
16.进一步的，所述弹性下料板与所述箱体螺钉连接，所述弹性下料板与所述震动电机二螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述弹性下料板在工作时将沙土、石灰等从出料口一送出，所述震动电机二帮助弹性下料板下料。
18.进一步的，所述底座与所述箱体螺钉连接，所述出料口一成型于所述箱体上，所述出料口二成型于所述箱体上。
19.通过采用上述技术方案，所述出料口一与所述出料口二将废料中的砖块、石块以及混凝土与沙土等分开，方便后续不同的加工。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有建筑废料处理机构虽然在使用过程中能够满足建筑废料的处理需求，但是一方面建筑废料在分拣过程中，废料中掺杂的小的钢筋等金属材料无法被分拣出来，导致处理机构出现故障，大大降低了处理机构的处理质量，另一方面破碎完成的废料需要再次将处理好的成品按照不同的粒度大小进行筛分，以便于后续的应用，导致使废料处理过程较为繁琐，大大降低了处理机构的使用效率的问题，本实用新型通过定位架、强力磁吸环、检修门、弹性振动滤板以及弹性下料板的设计，一方面在建筑废料处理时，强力磁吸环会将废料中掺杂的小的钢筋等金属吸附，而后通过检修门处将其清理，避免了金属材料影响机构正常工作，提高处理机构的处理质量，另一方面破碎完成后的废料经弹性振动滤板时，不同大小的物料之间被筛分开，避免了后续的筛分处理，大大提高了机构处理废料的效率。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种建筑废料处理机构的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种建筑废料处理机构的主视图；
25.图3是本实用新型所述一种建筑废料处理机构中a处的放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、定位架；2、强力磁吸环；3、安装座；4、弹性振动滤板；5、出料口二； 6、电机；7、震动电机一；8、出料口一；9、弹性下料板；10、下料斗；11、观察窗；12、箱体；13、检修门；14、开关；15、破碎锤头；16、破碎轴；17、震动电机二；18、底座。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种建筑废料处理机构，包括箱体12，箱体12上端中部设置有入料斗10，箱体12一侧壁上安装有检修门13，检修门13 上端设置有观察窗11，检修门13底端设置有开关14，箱体12另一侧壁上设置有电机6，带动破碎轴16转动，电机6下方设置有出料口一8，箱体12上与电机6相对的侧壁上安装有出料口二5，箱体12内上端连接有定位架1，定位架1 上均匀分布有强力磁吸环2，方便吸附废料中未被挑检出的金属材料，箱体12 内侧壁上安装有安装座3，安装座3上设置有破碎轴16，破碎轴16上均匀分布有破碎锤头15，将建筑废料粉碎，破碎轴16动力输入端与电机6连接，破碎轴 16下端设置有弹性振动滤板4，弹性振动滤板4底部一侧连接有震动电机一7，弹性振动滤板4配合弹性下料板9使用，将大小不同的物料分拣开，方便后续加工，弹性振动滤板4下方设置有弹性下料板9，弹性下料板9底部一侧与震动电机二17连接，弹性下料板9出料端与出料口一8连接，箱体12底部连接有底座18。
30.如图1-图3所示，本实施例中，入料斗10与箱体12插接，检修门13与箱体12合页连接，观察窗11与检修门13卡槽连接，检修门13方便对强力磁吸环2上的金属杂质，观察窗11方便随时观察内部情况，定位架1与箱体12螺钉连接，强力磁吸环2与定位架1螺钉连接，定位架1用于固定强力磁吸环2，强力磁吸环2在废料经过时，将废料中的金属垃圾吸附，避免影响废料的二次使用，电机6与破碎轴16键连接，破碎锤头15与破碎轴16焊接，安装座3与破碎轴16转动连接，电机6控制破碎轴16转动，破碎锤头15将废料破碎成可以再次使用的小块，弹性振动滤板4与箱体12螺钉连接，弹性振动滤板4与震动电机一7螺钉连接，弹性振动滤板4在工作时将较大的废料过滤出从出料口二5送出，震动电机一7帮助弹性振动滤板4下料，弹性下料板9与箱体12螺钉连接，弹性下料板9与震动电机二17螺钉连接，弹性下料板9在工作时将沙土、石灰等从出料口一8送出，震动电机二17帮助弹性下料板9下料，底座与箱体12螺钉连接，出料口一8成型于箱体12上，出料口二5成型于箱体12上，出料口一8与出料口二5将废料中的砖块、石块以及混凝土与沙土等分开，方便后续不同的加工。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，打开开关14，向入料斗10内加入分拣过的建筑废料，在建筑废料经过强力磁吸环2时，建筑废料中未被分拣出去的小型金属材料被吸附，避免了金属材料对机器的伤害，而后破碎过的建筑废料经过弹性振动滤板4时，大块的石块、水泥块等从出料口二5出来，废料中沙土、混凝土等从出料口一8出来，完成废料不同大小的分拣，方便对分拣出来的物料进行再加工，通过检修门13上的观察窗11观察强力磁吸环2上的金属废料，对其进行计时处理，完成使用后关闭开关14即可。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。