一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装的制作方法

文档序号:32687496发布日期:2022-12-24 08:34阅读:120来源:国知局
一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装的制作方法

1.本实用新型涉及二硫化钼涂覆技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装。


背景技术:

2.二硫化钼是重要的固体润滑剂,特别适用于高温高压下,二硫化钼还有抗磁性,可用作线性光电导体和显示p型或n型导电性能的半导体,具有整流和换能的作用,因此很多产品上都会涂覆二硫化钼层,目前使用的涂覆方法为手持二硫化钼涂覆工具对工件进行人工翻转涂覆,人工翻转容易导致二硫化钼涂覆不均匀,影响工件质量。


技术实现要素:

3.本实用新型意在提供一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装,以解决人工翻转工件涂覆会使工件涂覆不均匀影响工件质量的问题。
4.为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.本实用新型提供的基础技术方案是:一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装,包括固定板,所述固定板顶部固定连接有涂覆箱,所述涂覆箱包括第一转杆、第二转杆、固定机构、涂覆机构和伸缩杆,所述伸缩杆固定连接于所述涂覆箱顶部,所述伸缩杆自由端连接有机箱,所述机箱内设有驱动电机,所述驱动电机输出端与所述第二转杆连接,所述第一转杆转动连接于涂覆箱内底壁并竖直设立,所述第一转杆顶部设有凹槽,所述凹槽内壁固定连接有中部开孔的分隔板,所述凹槽侧面设有贯穿孔,所述贯穿孔位于所述分隔板下方,所述贯穿孔固定连接有转动棒,所述转动棒转动连接有撑杆,所述撑杆两端贯穿所述贯穿孔,所述撑杆位于所述第一转杆外侧端部连接有第一抵触球,所述撑杆另一端连接有第二抵触球,所述撑杆连接有张力弹簧,所述张力弹簧另一端与所述凹槽底部连接,所述第二抵触球位于所述分隔板下方,所述分隔板顶部设有第一转动卡块,所述第二转杆滑动连接有与所述第一转动卡块配合设置的第二转动卡块。
6.优选地,所述涂覆机构包括存料箱和喷头,所述存料箱设于所述涂覆箱外部两侧,所述存料箱设有加料口,所述喷头设于所述涂覆箱内部且环绕于所述固定机构设置。
7.优选地,所述第一转杆外侧连接有凸型块和托盘,所述托盘设有进口和卡口,所述卡口与所述进口底部侧面贯穿连接,所述进口、所述卡扣与所述凸型块配合设置用于拆卸或固定托盘。
8.优选地,所述第一抵触球外侧套设有橡胶皮层。
9.优选地,所述固定板一侧焊接有推把,所述固定板底部连接有万向自锁轮。
10.优选地,所述涂覆箱铰接有防尘门,所述防尘门设有透明观察窗,所述防尘门侧面和所述涂覆箱对应位置设有相互配合的吸磁件。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、本实用新型设置推动的固定板和万向自锁轮,便于装置移动携带。
13.2、本实用新型设置第一转杆、第二转杆和固定机构,固定机构通过第一转杆和第二转杆相互抵触对法兰进行固定,固定后的法兰在驱动电机带动下匀速转动,避免人工翻转涂覆不均匀从而影响成品质量。
14.3、本实用新型设置带有观察窗的防尘门,对法兰进行涂覆时关闭防尘门,避免二硫化钼飞溅吸入人体,防尘门和涂覆箱配合设置的吸磁件在防尘门关闭时进行吸附自锁,使用便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装结构示意图;
16.图2为本实用新型一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装法兰放置时涂覆箱结构剖视图;
17.图3为本实用新型一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装法兰固定后涂覆箱结构剖视图;
18.图4为图2中a处放大示图;
19.图5为本实用新型一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装托盘结构示意图;
20.附图标记包括:固定板1、涂覆箱2、第一转杆3、第二转杆4、伸缩杆5、机箱6、驱动电机7、分隔板8、贯穿孔9、转动棒10、撑杆11、第一抵触球12、第二抵触球13、张力弹簧14、第一转动卡块15、第二转动卡块16、存料箱17、喷头18、加料口19、凸型块20、托盘21、进口22、卡口23、橡胶皮层24、推把25、万向自锁轮26、防尘门27、观察窗28、吸磁件29。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图4所示,一种耐腐蚀管道法兰专用二硫化钼涂覆工装,包括固定板1、连接于固定板1顶部的涂覆箱2、转动连接于涂覆箱2内底壁的第一转杆3、焊接于涂覆箱2顶部的伸缩杆5、与伸缩杆5连接的第二转杆4和设于第一转杆3内部的固定机构,伸缩杆5自由端固定连接有机箱6,机箱6内设有驱动电机7且驱动电机7输出端向下与第二转杆4连接,第二
转杆4滑动连接有第二转动卡块16,第一转杆3底部与涂覆箱2内底壁转动连接且其竖直设置,第二转杆4顶部设有凹槽,凹槽内壁固定连接有分隔板8将凹槽分为上下部分,分隔板8中部设有开口,第二转杆4下端能够穿过分隔板8中部设有的开口,分隔板8顶部连接有第一转动卡块15,第一转动卡块15和第二转动卡块16配合设置用于卡合第一转杆3和第二转杆4,凹槽下部分侧壁挖设有若干贯穿孔9,每个贯穿孔9内壁横向固定连接有转动棒10,转动棒10转动连接有撑杆11,撑杆11两端贯穿孔9,撑杆11位于第一转杆3外侧端部连接有第一抵触球12,第一抵触球12外侧套设有橡胶皮层24,撑杆11另一端连接有第二抵触球13,撑杆11位于凹槽内一侧底部连接有张力弹簧14,张力弹簧14自由端与凹槽底部连接,第一转杆3外侧固定连接有凸型块20和托盘21,托盘21设有进口22和卡口23,所述卡口23与所述进口22底部侧面贯穿连接,进口22、卡口23与凸型块20配合设置用于拆卸或固定托盘21,涂覆箱2内底壁还连接有限位块,限位块位于第一转杆3周围,限位块用于将拆卸掉下的托盘21限位避免其与第一转杆3接触。
25.固定板1左侧安转有便于推动固定板1的推把25,固定板1底部安转有四个便于移动的万向自锁轮26,涂覆箱2外壁两侧连接有存料箱17,存料箱17设有加料口19,存料箱17连接有安转于涂覆箱2内壁的喷头18,喷头18至少有四个且环绕设置于固定机构周围,涂覆箱2还铰接有透明观察窗28的防尘门27,防尘门27侧面和涂覆箱2开口处对应位置均安转有吸磁件29,吸磁件29便于将关闭的防尘门27吸附自锁。
26.具体实施过程如下:将装置通过推把25移动至指定位置,使用万向自锁轮26将其固定,打开防尘门27,托盘21向上滑动并通过凸型块20卡合固定,将法兰器件放置于托盘21上方,打开伸缩杆5,伸缩杆5带动机箱6和第二转杆4向下移动,第二转杆4底部穿过分隔板8与第二抵触球13抵触并使其向下运动,第二抵触球13带动撑杆11转动致使第一抵触球12向上运动并与法兰内壁抵触将法兰固定,此时第一转动卡块15和第二转动卡块16卡合,关闭伸缩杆5,转动托盘21将托盘21与凸型块20拆卸并滑至底部通过限位块限位放置,关闭防尘门27,启动驱动电机7和喷头18,法兰在驱动电机7的带动下匀速转动并进行涂覆,通过观察窗28观察涂覆情况,涂覆完毕后关闭驱动电机7和喷头18,打开防尘门27,手持法兰并启动伸缩杆5,伸缩杆5向上带动第二转杆4向上,固定机构与法兰分开,取下法兰即可。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性,本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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