一种防火涂料生产前的原料粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及防火涂料原料加工技术领域，尤其涉及一种防火涂料生产前的原料粉碎设备。


背景技术：

2.防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料,施用于可燃基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。
3.目前在对防火涂料的原料进行粉碎时候，在上料的时候，直接将原料加入装置中进行粉碎，使得装置在对防火原料进行粉碎的时候，防火原料会出现局部堆积的，存在粉碎辊利用不均的情况产生，在这种情况下，既影响到装置的出料速度，同时粉碎辊会产生局部负荷过大，对装置的使用寿命产生一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火涂料生产前的原料粉碎设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防火涂料生产前的原料粉碎设备，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体在粉碎辊上方沿粉碎辊的长度方向放置有连接杆，连接杆的下方设有拨动机构，粉碎机本体的顶部两侧皆安装有一组第一连接块，每组第一连接块的数量为两个，且每组中的两个第一连接块分别位于粉碎机本体的两端，第一连接块上设有收集机构。
7.优选的，所述粉碎机本体在粉碎辊上方的两端内壁上皆沿粉碎机本体的端壁方向水平开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一电动滑块，第一电动滑块靠近连接杆的一侧与连接杆连接。
8.优选的，所述拨动机构包括拨动杆与第二电动滑块，连接杆的底部沿长度方向水平开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块的底部活动安装有拨动杆。
9.优选的，所述拨动杆的顶部中段嵌入安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出端朝向连接杆，第一旋转电机的输出端与第二电动滑块的底部连接。
10.优选的，所述拨动杆的底部开设有两个第一开槽，且两个第一开槽沿拨动杆的长度方向相对称，第一开槽的两侧内壁上皆竖直开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动安装有第三电动滑块，第一开槽的内部放置有钢刷，钢刷靠近第三电动滑块的一侧与第三电动滑块连接。
11.优选的，所述收集机构包括第二连接块、风机与收集罩，每组第一连接块之间皆活动安装有风机，每个第一连接块在两组第一连接块相互远离的一侧皆安装有第二连接块，
每组第二连接块之间皆活动安装有收集罩，两个收集罩相互远离的一侧套接安装有集尘布袋。
12.优选的，每组所述第一连接块中的一个第一连接块的内壁上皆嵌入安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出端朝向粉碎机本体，第二旋转电机的输出端与风机的一端连接，风机的另一端与另一个第一连接块转动连接，每组中的两个第二连接块皆在相互靠近的一侧水平开设有第四滑槽，第四滑槽的内部滑动安装有第四电动滑块，第四电动滑块靠近收集罩的一侧与收集罩的端壁连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中通过设置有连接杆、拨动杆与钢刷，在装置对原料进行加工的过程中，通过拨动杆的移动将原料拨匀，原料在粉碎辊上均匀分布，避免了粉碎辊局部负荷过大的情况出现，同时加大了粉碎辊的利用率，增加了装置下料的速度，在装置使用结束后，钢刷从第一开槽中移出，钢刷上的刷毛可以抵接至粉碎辊，随后粉碎辊在转动下，与钢刷接触的地方可以完成自清洁，将粉碎辊上粘住的杂物进行刷除，极大增加了装置的使用便捷性。
15.本实用新型中通过设置有风机与收集罩，在装置对原料进行加工的过程中，会有粉尘扬起，风机可以将扬起的粉尘通过吸风口吸入随后再通过出风口吹进收集罩上连接的集尘布袋中，通过集尘布袋对粉尘进行收集，既可以完成现场除尘的作用，同时集尘布袋中收集的粉尘还可以在进一步加工后直接进行使用，提高装置对原料的利用率，当装置需要长时间使用时，粉碎辊会产生高温，风机的出风口旋转至朝向粉碎辊，此时风机的吹风可以完成对粉碎辊的快速降温，随后再次对装置进行使用，加速粉碎辊的降温，并且不会占用多少生产时间，同时对粉碎辊降温后可以延长装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二连接块结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集罩结构示意图；
20.图5为本实用新型的第二滑槽结构示意图；
21.图6为本实用新型的第一旋转电机结构示意图；
22.图7为本实用新型的第一开槽结构示意图。
23.图中：1、粉碎机本体；2、连接杆；3、拨动杆；4、第一连接块；5、第二连接块；6、风机；7、收集罩；8、第一滑槽；9、第一电动滑块；10、第二滑槽；11、第二电动滑块；12、第一旋转电机；13、第一开槽；14、第三滑槽；15、第三电动滑块；16、钢刷；17、第二旋转电机；18、第四滑槽；19、第四电动滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-7，一种防火涂料生产前的原料粉碎设备，包括粉碎机本体1，粉碎机本体
1在粉碎辊上方沿粉碎辊的长度方向放置有连接杆2，连接杆2的下方设有拨动机构，粉碎机本体1的顶部两侧皆安装有一组第一连接块4，每组第一连接块4的数量为两个，且每组中的两个第一连接块4分别位于粉碎机本体1的两端，第一连接块4上设有收集机构。在装置对原料进行加工的过程中，通过拨动机构将原料拨匀，原料在粉碎辊上均匀分布，避免了粉碎辊局部负荷过大的情况出现，同时加大了粉碎辊的利用率，增加了装置下料的速度，通过收集机构可以将原料加工过程中产生的粉尘进行收集，既可以完成现场除尘的作用，同时集尘布袋中收集的粉尘还可以在进一步加工后直接进行使用，提高装置对原料的利用率。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎机本体1在粉碎辊上方的两端内壁上皆沿粉碎机本体1的端壁方向水平开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内部滑动安装有第一电动滑块9，第一电动滑块9靠近连接杆2的一侧与连接杆2连接。通过第一电动滑块9在第一滑槽8中的滑动，带动连接杆2移动，便于装置中其他机构的操作。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，拨动机构包括拨动杆3与第二电动滑块11，连接杆2的底部沿长度方向水平开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动安装有第二电动滑块11，第二电动滑块11的底部活动安装有拨动杆3。第二电动滑块11在第二滑槽10中滑动，带动拨动杆3移动，完成对装置中原料拨匀的作用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，拨动杆3的顶部中段嵌入安装有第一旋转电机12，第一旋转电机12的输出端朝向连接杆2，第一旋转电机12的输出端与第二电动滑块11的底部连接。通过第一旋转电机12带动拨动杆3转动，方便装置对粉碎辊进行清洁工作。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，拨动杆3的底部开设有两个第一开槽13，且两个第一开槽13沿拨动杆3的长度方向相对称，第一开槽13的两侧内壁上皆竖直开设有第三滑槽14，第三滑槽14的内部滑动安装有第三电动滑块15，第一开槽13的内部放置有钢刷16，钢刷16靠近第三电动滑块15的一侧与第三电动滑块15连接。第三电动滑块15在第三滑槽14中向下滑动，使得钢刷16从第一开槽13中向下运动，并且钢刷16上的刷毛可以抵接至粉碎辊，随后粉碎辊在转动下，与钢刷16接触的地方可以完成自清洁，将粉碎辊上粘住的杂物进行刷除。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，收集机构包括第二连接块5、风机6与收集罩7，每组第一连接块4之间皆活动安装有风机6，每个第一连接块4在两组第一连接块4相互远离的一侧皆安装有第二连接块5，每组第二连接块5之间皆活动安装有收集罩7，两个收集罩7相互远离的一侧套接安装有集尘布袋。风机6可以将扬起的粉尘通过吸风口吸入随后再通过出风口吹进收集罩7上连接的集尘布袋中，通过集尘布袋对粉尘进行收集。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，每组第一连接块4中的一个第一连接块4的内壁上皆嵌入安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的输出端朝向粉碎机本体1，第二旋转电机17的输出端与风机6的一端连接，风机6的另一端与另一个第一连接块4转动连接，每组中的两个第二连接块5皆在相互靠近的一侧水平开设有第四滑槽18，第四滑槽18的内部滑动安装有第四电动滑块19，第四电动滑块19靠近收集罩7的一侧与收集罩7的端壁连接。第四电动滑块19带动收集罩7做远离风机6的运动，既方便工作人员对集尘布袋的更换，同时也方便风机6接下来的操作，第二旋转电机17带动风机6旋转，使得风机6的出风口朝向粉碎辊，此时风机6的吹风可以完成对粉碎辊的快速降温，随后再次对装置进行使用，加速粉碎辊的降温，并且不会占用多少生产时间，同时对粉碎辊降温后可以延长装置的使用寿命。
32.本实用新型在使用时，工作人员通过现有的上料装置将需要进行粉碎加工的原料加入粉碎机本体1的内部，随后工作人员启动粉碎机本体1，粉碎机本体1上的粉碎辊开始转动，对加入粉碎机本体1中的原料进行加工，随着装置的持续上料，原料大多从上料处的粉碎辊处进行加工，此时工作人员启动第二电动滑块11，第二电动滑块11在第二滑槽10的内部做往复滑动运动，随着第二电动滑块11的运动，拨动杆3将粉碎机本体1中的原料进行拨匀，使得粉碎机本体1中的原料在粉碎辊上均匀分布，此时粉碎机本体1在对原料进行加工时，原料会在粉碎辊上均匀分布，避免了粉碎辊局部负荷过大的情况出现，同时加大了粉碎辊的利用率，增加了装置下料的速度。
33.在装置对原料进行加工的过程中，原料在粉碎的过程中会有粉尘扬起，两个风机6的出风口相互远离，启动风机6，此时风机6可以将扬起的粉尘通过吸风口吸入随后再通过出风口吹进收集罩7上连接的集尘布袋中，通过集尘布袋对粉尘进行收集，既可以完成现场除尘的作用，同时集尘布袋中收集的粉尘还可以在进一步加工后直接进行使用，提高装置对原料的利用率。
34.当装置需要长时间使用时，粉碎辊会产生高温，严重影响到装置的使用寿命，此时第四电动滑块19带动收集罩7做远离风机6的运动，随后第二旋转电机17带动风机6旋转，使得风机6的出风口朝向粉碎辊，此时风机6的吹风可以完成对粉碎辊的快速降温，随后再次对装置进行使用，加速粉碎辊的降温，并且不会占用多少生产时间，同时对粉碎辊降温后可以延长装置的使用寿命。
35.在装置使用结束后，需要对装置进行清洁保养，此时启动第一旋转电机12，使得拨动杆3的长度方向旋转至与粉碎辊的长度方向一致，随后第三电动滑块15在第三滑槽14中向下滑动，使得钢刷16从第一开槽13中向下运动，并且钢刷16上的刷毛可以抵接至粉碎辊，随后粉碎辊在转动下，与钢刷16接触的地方可以完成自清洁，将粉碎辊上粘住的杂物进行刷除，通过连接杆2与拨动杆3的移动，可以使得钢刷16可以对粉碎辊的外侧进行全方位的清除。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。