一种涂料的定量配比结构的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种涂料的定量配比结构。


背景技术：

2.涂料即油漆，用于涂覆在被保护或装饰的物体表面，使其与涂料形成牢固附着的连续薄膜，涂料在制造过程中，需要进行原材料的混合并添加一些相应的助剂，颜料等，其用量一般需要事先进行称重后投入生产设备中，较为麻烦浪费时间，现有技术中用于涂料生产的用料配比设备较单一，无法根据原料的投入量进行灵活的控制及调整，精准程度不够，进而对涂料生产的质量产生影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料的定量配比结构，具有定量准确，混合效果好的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料的定量配比结构，包括搅拌箱，所述搅拌箱左右两侧的上端均固定安装有承载板，右侧所述承载板的顶部固定安装有液料箱，所述液料箱和搅拌箱之间固定连通有连接管，所述液料箱和连接管的连接处固定安装有流量控制阀，左侧所述承载板的顶部固定安装有缓冲件，所述缓冲件的顶部固定安装有固料箱，所述固料箱和搅拌箱之间固定连通有软管，所述固料箱左侧的上端固定安装有振动块，所述固料箱左侧的下端活动安装有活动杆，所述活动杆的内侧固定安装有挡块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶部固定安装有控制器，所述搅拌箱的底部固定安装有驱动电机，所述搅拌箱内部轴承安装有与驱动电机的输出轴相连接的转杆，所述转杆的外部固定安装有搅拌叶，所述转杆外部的下端固定安装有搅动板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的外壁开设有夹层，所述夹层中固定安装有电加热丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液料箱和固料箱的前侧均固定安装有标有刻度的透明玻璃。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底部固定连通有排料管，所述排料管的外部固定安装有电磁阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅动板贴合于搅拌箱的底部和内壁，所述搅拌叶呈螺旋状。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有流量控制阀、缓冲件、活动杆、挡块等，通过将液料注入液料箱内，并通过流量控制阀设定其指定流量，通过控制器对其进行控制，保证液料下料量的准确，通过挡块将固料箱与软管的开口挡住，通过拉动活动杆带动挡块活动开放固料箱
底部开口，并通过启动振动块进行下料，通过观察固料箱上的玻璃刻度条并配合通过挡块对开口进行封闭以进行定量把控，具有定量准确的优点。
12.2、本实用新型通过设置有驱动电机、转杆、搅拌叶等，将固料和液料注入搅拌箱内，通过驱动电机带动转杆进而带动搅拌叶和搅动板转动进行搅拌，并通过开启电加热丝提升一定的温度提高混合料的流动性，进而提高混合效果，具有混合效果好的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型外观结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型排料管结构示意图；
16.图4为本实用新型搅拌箱内部结构示意图；
17.图5为本实用新型固料箱剖面结构示意图。
18.图中：1、搅拌箱；2、承载板；3、液料箱；4、连接管；5、流量控制阀；6、缓冲件；7、固料箱；8、软管；9、振动块；10、活动杆；11、挡块；12、控制器；13、驱动电机；14、转杆；15、搅拌叶；16、搅动板；17、电加热丝；18、排料管；19、电磁阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型提供一种涂料的定量配比结构，包括搅拌箱1，搅拌箱1左右两侧的上端均固定安装有承载板2，右侧承载板2的顶部固定安装有液料箱3，液料箱3和搅拌箱1之间固定连通有连接管4，液料箱3和连接管4的连接处固定安装有流量控制阀5，左侧承载板2的顶部固定安装有缓冲件6，缓冲件6的顶部固定安装有固料箱7，固料箱7和搅拌箱1之间固定连通有软管8，固料箱7左侧的上端固定安装有振动块9，固料箱7左侧的下端活动安装有活动杆10，活动杆10的内侧固定安装有挡块11；
21.通过将液料和固料分别投入液料箱3和固料箱7内，通过对流量控制阀5进行流量调控设置后，开启流量控制阀5将液料箱3内液料经由连接管4注入搅拌箱1内部，通过拉动活动杆10带动挡块11将其向外拉出，并开启振动块9使固料箱7产生振动，使其内部的固料加快经软管8注入搅拌箱1内，通过推动活动杆10使挡块11将固料箱7底部堵住，控制分量；
22.通过流量控制阀5的设置保证了液料的投料准确，并通过活动杆10和挡块11的使用进行固料下料保证固料下料准确，通过振动块9的使用使固料箱7内固料产生振动以提高下料速度，防止固料堵塞与固料箱7底部的开口，以实现准确定量。
23.其中，搅拌箱1的顶部固定安装有控制器12，搅拌箱1的底部固定安装有驱动电机13，搅拌箱1内部轴承安装有与驱动电机13的输出轴相连接的转杆14，转杆14的外部固定安装有搅拌叶15，转杆14外部的下端固定安装有搅动板16。
24.通过控制器12控制驱动电机13带动转杆14转动，转杆14转动带动搅拌叶15和搅动板16转动，搅动板16转动对材料进行搅动，搅拌叶15转动对材料进行混合搅拌；
25.通过搅动板16的设置，将搅拌时搅拌箱1底部的材料向上搅动，提高混合效果，然后配合搅拌叶15的使用将材料进行搅拌，保证了混合的效果，具有混合效果好的优点。
26.其中，搅拌箱1的外壁开设有夹层，夹层中固定安装有电加热丝17；
27.通过控制器12开启电加热丝17进行升温，温度通过搅拌箱1夹层传导至搅拌箱1内，对混合料进行小幅度的升温，配合搅拌叶15和搅动板16对其进行搅拌；
28.通过电加热丝17的使用，通过其对混合料进行小幅度升温，提高混合料的流动性，防止其产生凝固导致浓稠的现象，以配合搅拌叶15和搅动板16提高混合效果，通过将电加热丝17安装在搅拌箱1的夹层内，减慢了温度的流失，具有一定的保温效果。
29.其中，液料箱3和固料箱7的前侧均固定安装有标有刻度的透明玻璃；
30.通过将液料投入液料箱3内，并观察透明玻璃进行大致定量，然后将固料投入固料箱7内，通过开启流量控制阀5将液料经连接管4注入搅拌箱1，通过拉动活动杆10带动挡块11打开固料箱7底部开口使固料下料，通过观察固料箱7外部的透明玻璃上的刻度来判断固料箱7内固料的下料量，然后通过推动活动杆10使挡块11将固料箱7底部开口堵住停止下料；
31.通过标有刻度的透明玻璃的设置，通过流量控制阀5进行液料注入时可配合流量控制阀5与刻度进行校准，在注入固料时，通过观察固料箱7标有刻度的透明玻璃根据其内部固料与刻度的水平线来控制内固料的下料量，以保证定量准确。
32.其中，搅拌箱1的底部固定连通有排料管18，排料管18的外部固定安装有电磁阀19；
33.通过控制控制器12打开电磁阀19，并控制驱动电机13带动搅动板16转动，将搅拌箱1内部混合的涂料经排料管18排出；
34.通过排料管18的设置并通过电磁阀19对其进行控制，配合搅动板16将搅拌箱1内涂料向排料管18处输送，方便了涂料进行混合后的排出工作。
35.其中，搅动板16贴合于搅拌箱1的底部和内壁，搅拌叶15呈螺旋状；
36.通过控制驱动电机13带动转杆14转动，转杆14带动搅拌叶15和搅动板16转动，通过搅拌叶15对材料进行搅拌，通过搅动板16将搅拌箱1底部的材料进行搅动配合搅拌叶15进行搅拌；
37.通过搅拌叶15的螺旋状设置，将材料混合时向上搅拌，使材料的混合更加充分，配合搅动板16的使用将搅拌箱1底部的材料上翻以保证混合效果。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：
39.通过将液料和固料分别投入液料箱3和固料箱7内，通过控制器12开启流量控制阀5将液料箱3内液料经由连接管4注入搅拌箱1内，通过流量控制阀5对其流量进行把控，并达到标准时关闭流量控制阀5，完成液料的注入，通过拉动活动杆10带动挡块11活动将固料箱7底部开口露出，并通过控制器12开启振动块9使固料箱7产生振动，通过缓冲件6对其缓冲，振动块9振动使固料经由固料箱7底部开口然后经过软管8注入搅拌箱1内，通过观察固料箱7外部的标有刻度的透明玻璃获取固料箱7内部固料的下料量，当达到标准时通过推动活动杆10使挡块11将固料箱7底部开口封闭停止下料，完成固料的注入，通过开启驱动电机13带动转杆14转动，转杆14带动搅拌叶15和搅动板16转动，搅动板16对底部材料进行搅动，配合搅拌叶15将材料进行混合搅拌，同时通过控制器12开启电加热丝17，电加热丝17传递热量
至搅拌箱1内，对材料进行小幅度升温保证其流动性，提高搅拌效果，混合完成后通过控制器12打开电磁阀19，通过搅动板16将涂料拨动到排料管18处流出，对涂料进行收取。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。