一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及彩涂板加工的技术领域，尤其是涉及一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置。


背景技术：

2.彩涂板是以金属卷材为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成的板材制品，在彩涂板的加工过程中需要将纳米涂层涂覆在彩涂板材的表面，因此纳米涂层的制备效果对于彩涂板的加工质量十分重要，而纳米涂层的制备过程中需要使用搅拌装置将有机溶剂和纳米级颗粒充分混合，但是现有的搅拌装置搅拌时间较长，搅拌效率较低，为此本技术提出一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置。


技术实现要素：

3.为了改善上述提到的现有的搅拌装置搅拌时间较长，搅拌效率较低的问题，本技术提供一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置。
4.本技术提供一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置，采用如下的技术方案：
5.一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置，包括底架，所述底架顶壁的一侧均匀固定有多组底轮，多组所述底轮的顶壁位置设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁等角度固定有多组第一搅动片，所述底架顶壁的另一侧固定有安装架，所述安装架顶壁固定有延伸到搅拌箱内腔的主动搅动组件，所述安装架内壁的上下两端均安装有固定在搅拌箱上的辅助搅动组件，所述搅拌箱顶壁远离安装架的一端固定镶嵌有入料管。
6.通过采用上述技术方案，启动主动搅动组件和辅助搅动组件进而可以带动搅拌箱和第一搅动片进行转动，从而可以充分搅动有机溶剂和纳米级颗粒，有效提高搅拌效率，缩短搅拌时间。
7.可选的，所述主动搅动组件包括第二电机，所述第二电机固定在安装架的顶壁上，所述第二电机外部套设有与安装架顶壁相固定的防护框，所述第二电机输出端固定有贯穿安装架顶壁并延伸到搅拌箱内腔的第二转轴，所述第二转轴外壁的下端位置固定套接有安装套，所述安装套的外壁等角度固定有多组第二搅动片，多组所述第二搅动片上均匀开设有多组搅动孔。
8.可选的，所述辅助搅动组件包括安装框，所述安装框固定在安装架的内壁上，所述安装框的内腔顶壁固定有第一电机，所述第一电机输出端固定有贯穿安装框顶壁的第一转轴，所述第一转轴外壁的上端位置固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接在搅拌箱的外壁上。
9.通过采用上述技术方案，启动第二电机带动第二转轴转动从而带动安装套、搅动孔和第二搅动片同步转动，启动第一电机带动第一转轴转动从而带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第一齿轮和搅拌箱同步转动从而可以带动第一搅动片进行转动，在第一搅动片和第二搅动片的作用下充分搅动有机溶剂和纳米级颗粒，有效提高搅拌效率，缩短搅拌
时间。
10.可选的，所述入料管的外壁螺纹套设有盖体。
11.通过采用上述技术方案，在盖体的作用下可以封闭或者开启入料管顶部的开口，进而可以控制加料的进程和时间点。
12.可选的，所述搅拌箱外壁的中间位置处套设有护环，所述护环外壁固定有安装板，所述安装板远离搅拌箱的一端与安装架内壁相固定。
13.通过采用上述技术方案，在护环和安装板的作用下可以限制搅拌箱的移动轨迹，进而可以避免搅拌箱的位置发生偏移。
14.可选的，所述底架顶壁开设有活动孔，所述搅拌箱底壁固定有贯穿活动孔的排放管。
15.通过采用上述技术方案，在排放管的作用下可以排放制备完成的纳米涂层料，在活动孔的作用下可以保证排放管能够在活动孔的内腔中进行转动。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
17.启动第二电机带动第二转轴转动从而带动安装套、搅动孔和第二搅动片同步转动，启动第一电机带动第一转轴转动从而带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动第一齿轮和搅拌箱同步转动从而可以带动第一搅动片进行转动，在第一搅动片和第二搅动片的作用下充分搅动有机溶剂和纳米级颗粒，有效提高搅拌效率，缩短搅拌时间。
附图说明
18.图1为本技术正视剖视结构示意图；
19.图2为本技术第一搅动片和搅拌箱连接俯视结构示意图；
20.图3为本技术第一齿轮和第二齿轮连接俯视结构示意图。
21.图中：1、入料管；2、搅动孔；3、安装套；4、第一搅动片；5、第一齿轮；6、底轮；7、底架；8、活动孔；9、排放管；10、第二搅动片；11、安装框；12、第一电机；13、护环；14、安装板；15、第二齿轮；16、第一转轴；17、安装架；18、搅拌箱；19、第二转轴；20、第二电机；21、防护框；22、盖体。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.请参看说明书附图中图1和2，本技术提供的一种实施例：一种彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置，包括底架7，底架7顶壁的一侧均匀固定有多组底轮6，多组底轮6的顶壁位置设置有搅拌箱18，搅拌箱18顶壁的一端固定镶嵌有入料管1，入料管1的外壁螺纹套设有盖体22，搅拌箱18的内壁等角度固定有多组第一搅动片4，第一搅动片4的纵截面设置为弧形，弧形结构的开口方向朝向外侧，底架7顶壁的另一侧固定有安装架17，安装架17的纵截面设置为l形。
24.请参看说明书附图中图1，安装架17顶壁固定有延伸到搅拌箱18内腔的主动搅动组件，主动搅动组件包括第二电机20，第二电机20固定在安装架17的顶壁上，第二电机20外部套设有与安装架17顶壁相固定的防护框21，第二电机20输出端固定有贯穿安装架17顶壁并延伸到搅拌箱18内腔的第二转轴19，第二转轴19外壁的下端位置固定套接有安装套3，安
装套3的外壁等角度固定有多组第二搅动片10，第二搅动片10外侧高度尺寸大于第二搅动片10的内侧高度尺寸，安装套3和第二搅动片10均设置在搅拌箱18的内腔中，多组第二搅动片10上均匀开设有多组搅动孔2。
25.请参看说明书附图中图1和3，安装架17内壁的上下两端均安装有固定在搅拌箱18上的辅助搅动组件，辅助搅动组件包括安装框11，安装框11固定在安装架17的内壁上，安装框11的内腔顶壁固定有第一电机12，第一电机12输出端固定有贯穿安装框11顶壁的第一转轴16，第一转轴16外壁的上端位置固定套接有第二齿轮15，第二齿轮15外壁啮合连接有第一齿轮5，第一齿轮5固定套接在搅拌箱18的外壁上。
26.通过入料管1向搅拌箱18的内腔中注入适量的有机溶剂和纳米级颗粒，接着旋拧盖体22使其完全封闭入料管1顶部的开口，接着启动第二电机20带动第二转轴19转动从而带动安装套3、搅动孔2和第二搅动片10同步转动，启动第一电机12带动第一转轴16转动从而带动第二齿轮15同步转动，第二齿轮15带动第一齿轮5和搅拌箱18同步转动从而可以带动第一搅动片4进行转动，在第一搅动片4和第二搅动片10的作用下充分搅动有机溶剂和纳米级颗粒，有效提高搅拌效率，缩短搅拌时间。
27.请参看说明书附图中图1，搅拌箱18外壁的中间位置处套设有护环13，护环13设置在上下两组第一齿轮5之间的位置，护环13外壁固定有安装板14，安装板14远离搅拌箱18的一端与安装架17内壁相固定。搅拌箱18在进行转动时利用摩擦力带动底轮6进行转动，在护环13的限制下能够避免搅拌箱18意外移位。
28.请参看说明书附图中图1，底架7顶壁开设有活动孔8，搅拌箱18底壁固定有贯穿活动孔8的排放管9，排放管9的外壁安装有控制阀，控制阀设置在活动孔8的上方位置。同时搅拌箱18在转动时能够带动排放管9在活动孔8的内腔中同步转动，当需要排放制备原料时，打开排放管9上的控制阀使得制备原料自动经排放管9排放出来。
29.工作原理：在使用该彩涂板纳米涂层制备用搅拌装置时，先通过入料管1向搅拌箱18的内腔中注入适量的有机溶剂和纳米级颗粒，接着旋拧盖体22使其完全封闭入料管1顶部的开口，接着启动第二电机20带动第二转轴19转动从而带动安装套3、搅动孔2和第二搅动片10同步转动，启动第一电机12带动第一转轴16转动从而带动第二齿轮15同步转动，第二齿轮15带动第一齿轮5和搅拌箱18同步转动从而可以带动第一搅动片4进行转动，在第一搅动片4和第二搅动片10的作用下充分搅动有机溶剂和纳米级颗粒，有效提高搅拌效率，缩短搅拌时间。
30.搅拌箱18在进行转动时利用摩擦力带动底轮6进行转动，在护环13的限制下能够避免搅拌箱18意外移位，同时搅拌箱18在转动时能够带动排放管9在活动孔8的内腔中同步转动，当需要排放制备原料时，打开排放管9上的控制阀使得制备原料自动经排放管9排放出来。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。