一种酵素制备混合加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合加热技术领域，具体为一种酵素制备混合加热装置。


背景技术：

[0002]“酵素”是一种粘度高、流动性差的液体食品。生产工艺比较复杂，程序比较繁琐，一般不易于进行规模化、工厂化生产和加工。在酵素制备过程中需要用到混合加热设备进行混合加热处理，之后才可以进入下一个步骤。
[0003]
如公开号：cn211837430u，所公开的一种混合加热装置，包括搅拌罐和螺纹轴，所述搅拌罐的外侧设置有加热箱，所述加热箱外侧的一端设置有温度控制器，其中，所述搅拌罐和加热箱的相邻位置处设置有转轴座，所述进料管的外侧两端连接有转动架，所述转动架的一端设置有固定环，所述螺纹轴贯穿转动架的一端和旋钮进行连接，所述进料管靠近转动架的位置处设置有限位杆。该便于控制加热气压的液体混合加热装置，搅拌罐中的气压通过排气阀底部的进气口进入排气阀中，气体推动排气帽在排气阀中滑动上移，使得排气帽的通道和排气阀的出气口进行对接，从而使得搅拌罐中的气体通过排气阀排出，进而方便对该液体混合装置的气压进行控制。
[0004]
但是上述所公开的混合加热装置，不方便对混合加热完成后的罐体进行有效的清洗，同时仅有一个搅拌轴对物料进行搅拌，容易导致罐内物料受热不均，故此，需要提出一种酵素制备混合加热装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种酵素制备混合加热装置，以解决背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵素制备混合加热装置，包括：
[0007]
罐体，用于对各零部件的安装；
[0008]
加热机构，用于对罐体内的部进行加热，所述加热机构设置于罐体的表面，所述罐体的表面固定连接有固定块，所述固定块与加热机构通过螺丝相连接；
[0009]
混合机构，用于对罐体内的物料进行混合，所述混合机构设置于罐体的内部；
[0010]
清洁机构，用于对混合加热完成之后罐体的清洗，所述清洁机构设置于罐体的内部；
[0011]
所述罐体的底部固定连接有排料口，所述排料口的表面安装有排料阀，所述罐体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部设置有进料盖，所述加热机构的底部固定连接有支腿，所述罐体的顶部开设有排气管。
[0012]
优选的，所述加热机构包括隔热罐体，所述隔热罐体的内部固定连接有加热层，所述隔热罐体内壁的底部固定连接有两个限位块，所述限位块与罐体底部的凹槽相配合。
[0013]
优选的，所述混合机构包括四个曲柄摇杆机构，相对应的两个曲柄摇杆机构之间
通过若干连杆相连接，所述罐体的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮正面的旋转轴贯穿罐体且固定连接有第一曲柄搅拌轴，所述第一曲柄搅拌轴的下方设置有第二曲柄搅拌轴，所述第二曲柄搅拌轴背面的旋转轴贯穿罐体且固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过连接件相连接，所述曲柄摇杆机构的下方设置有两个搅拌转轮，所述搅拌转轮内部的旋转轴贯穿罐体且固定连接有搅拌齿轮，两个搅拌齿轮之间相啮合，所述搅拌齿轮的背面且位于左侧的一个固定连接有搅拌电机。
[0014]
优选的，所述曲柄摇杆机构包括连板支架，所述连板支架与连杆通过转轴相连接，所述连板支架靠近罐体内壁的一侧固定连接有两个连接块，所述连接块通过转轴与第三曲柄搅拌轴相连接，所述第三曲柄搅拌轴通过转轴与罐体内壁相连接。
[0015]
优选的，所述清洁机构包括两个进水管道，所述进水管道固定连接在罐体的内壁，两个进水管道想靠近的一侧固定连接有若干喷淋头。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0017]
1、本实用新型通过罐体、加热机构、混合机构、清洁机构、排料口、排料阀、进料口、进料盖、支腿、固定块与螺丝的相互配合，实现了一种酵素制备混合加热装置，通过旋转电机带动第一曲柄搅拌轴旋转，通过与之相连接的连杆使得罐体内的物料进行翻转，方便将底部的物料上翻，避免下方物料受热不均导致混合加热效果变差，翻转到两旁的物料通过第一曲柄搅拌轴、第二曲柄搅拌轴、第三曲柄搅拌轴与搅拌转轮的相互配合，进行更为充分的搅拌，通过外层的加热层对罐体进行加热，使得加热效果更为均匀，提高了混合加热效率，保证了产品质量。
[0018]
2、本实用新型通过隔热罐体、限位块、固定块与螺丝的相互配合，方便加热机构与罐体之间的拆卸，方便对设备进行维护与更换，通过设置清洁机构，方便对罐体内进行清理，避免了再需人工对罐体内进行清洁，减少了人工成本，提高了工作效率，通过设置进料盖，防止外部灰尘落入罐体内，污染罐体内的物料，通过设置支腿，对整个设备进行支撑，保证整个设备的稳定性，通过设置排气管，避免罐体内因加热导致压力过大，从而发生爆炸，保证了操作人员的人身安全。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
[0020]
图2为本实用新型后视图的结构剖面图；
[0021]
图3为本实用新型俯视图的结构剖面图；
[0022]
图4为本实用新型仰视图的结构剖面图。
[0023]
图中：1罐体、2加热机构、201隔热罐体、202加热层、203限位块、3混合机构、301曲柄摇杆机构、3011连板支架、3012连接块、3013第三曲柄搅拌轴、302连杆、303旋转电机、304第一皮带轮、305第一曲柄搅拌轴、306第二曲柄搅拌轴、307第二皮带轮、308搅拌转轮、309搅拌齿轮、310搅拌电机、4清洁机构、401进水管道、402喷淋头、5排料口、6排料阀、7进料口、8进料盖、9支腿、10固定块、11螺丝、12排气管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-4，一种酵素制备混合加热装置，包括：
[0026]
罐体1，用于对各零部件的安装。
[0027]
加热机构2，用于对罐体1内的部进行加热，加热机构2设置于罐体1的表面，加热机构2包括隔热罐体201，隔热罐体201的内部固定连接有加热层202，隔热罐体201内壁的底部固定连接有两个限位块203，限位块203与罐体1底部的凹槽相配合，罐体1的表面固定连接有固定块10，固定块10与加热机构2通过螺丝11相连接，通过隔热罐体201、限位块203、固定块10与螺丝11的相互配合，方便加热机构2与罐体1之间的拆卸，方便对设备进行维护与更换。
[0028]
混合机构3，用于对罐体1内的物料进行混合，混合机构3设置于罐体1的内部，混合机构3包括四个曲柄摇杆机构301，曲柄摇杆机构301包括连板支架3011，连板支架3011与连杆302通过转轴相连接，连板支架3011靠近罐体1内壁的一侧固定连接有两个连接块3012，连接块3012通过转轴与第三曲柄搅拌轴3013相连接，第三曲柄搅拌轴3013通过转轴与罐体1内壁相连接，相对应的两个曲柄摇杆机构301之间通过若干连杆302相连接，罐体1的背面固定连接有旋转电机303，旋转电机303的输出轴固定连接有第一皮带轮304，第一皮带轮304正面的旋转轴贯穿罐体1且固定连接有第一曲柄搅拌轴305，第一曲柄搅拌轴305的下方设置有第二曲柄搅拌轴306，第二曲柄搅拌轴306背面的旋转轴贯穿罐体1且固定连接有第二皮带轮307，第一皮带轮304与第二皮带轮307通过连接件相连接，曲柄摇杆机构301的下方设置有两个搅拌转轮308，搅拌转轮308内部的旋转轴贯穿罐体1且固定连接有搅拌齿轮309，两个搅拌齿轮309之间相啮合，搅拌齿轮309的背面且位于左侧的一个固定连接有搅拌电机310，通过旋转电机303带动第一曲柄搅拌轴305旋转，通过与之相连接的连杆302使得罐体1内的物料进行翻转，方便将底部的物料上翻，避免下方物料受热不均导致混合加热效果变差，翻转到两旁的物料通过第一曲柄搅拌轴305、第二曲柄搅拌轴306、第三曲柄搅拌轴3013与搅拌转轮308的相互配合，进行更为充分的搅拌，通过外层的加热层202对罐体1进行加热，使得加热效果更为均匀，提高了混合加热效率，保证了产品质量。
[0029]
清洁机构4，用于对混合加热完成之后罐体1的清洗，清洁机构4设置于罐体1的内部，清洁机构4包括两个进水管道401，进水管道401固定连接在罐体1的内壁，两个进水管道401想靠近的一侧固定连接有若干喷淋头402，方便对罐体1内进行清理，避免了再需人工对罐体1内进行清洁，减少了人工成本，提高了工作效率。
[0030]
罐体1的底部固定连接有排料口5，排料口5的表面安装有排料阀6，罐体1的顶部固定连接有进料口7，进料口7的顶部设置有进料盖8，防止外部灰尘落入罐体1内，污染罐体1内的物料，加热机构2的底部固定连接有支腿9，对整个设备进行支撑，保证整个设备的稳定性，罐体1的顶部开设有排气管12，避免罐体1内因加热导致压力过大，从而发生爆炸，保证了操作人员的人身安全。
[0031]
使用时，打开旋转电机303与搅拌电机310，通过进料口7将物料装入罐体1内，盖上
进料盖8，第一皮带轮304带动第二皮带轮307同速旋转，通过第一曲柄搅拌轴305与第二曲柄搅拌轴306旋转带动连杆302呈椭圆轨迹运动，将物料不断进行翻转，同时连杆302的椭圆运动带动与连板支架3011相连接的第三曲柄搅拌轴3013旋转，翻转之后的物料落入连杆302两侧，通过第一曲柄搅拌轴305、第二曲柄搅拌轴306与第三曲柄搅拌轴3013的搅拌进行混合，落到下方的物料通过搅拌转轮308继续进行搅拌，通过加热层202对罐体1内物料进行加热，当物料搅拌完成，打开排料阀6通过底部排料口7将物料排出，之后将进水管道401通过外接水泵将水送入喷淋头402中，对罐体1进行清洗，清洗产生的废水通过排料口5排出，当需要检修时，拧下螺丝11，通过拎住固定块10将罐体1从隔热罐体201中取出，方便对加热层202与罐体1内的部件进行检修。
[0032]
综上所述：该酵素制备混合加热装置，通过罐体1、加热机构2、混合机构3、清洁机构4、排料口5、排料阀6、进料口7、进料盖8、支腿9、固定块10与螺丝11的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。