一种医药中间体纯化装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体纯化装置。


背景技术：

2.在已经公布的专利号为cn208541886u的对比文件中，公开了一种医药中间体纯化设备，包括第一反应罐、加压装置和第二反应罐，第一反应罐位于加压装置的左侧且第一反应罐和加压装置之间设有将二者相连通的第一过料泵，第二反应罐位于加压装置的右侧且第二反应罐和加压装置之间设有连通二者的第二过料泵，第一反应罐内设有容纳腔，容纳腔内设有与第一反应罐插接配合的过滤组件，加压装置包括加热组件、盛放箱和压力检测器，盛放箱嵌于加热组件内，盛放箱内设有一储藏空间，盛放箱上设有用以将盛放箱内储藏空间封闭的箱盖，压力检测器安装于箱盖上且压力检测器的检测端延伸至储藏空间内。本实用新型通过过滤组件对原料过滤，加压装置对原液进行纯化，通过添加试剂对第二反应罐内的原液进行二次纯化作业。
3.以上装置在过滤时，过滤组件上的滤渣不便排出，人工清理麻烦，为此我们提出一种医药中间体纯化装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药中间体纯化装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体纯化装置，包括两个竖板，两个所述竖板之间固定有横板和罐体，所述横板上转动安装有进料管，所述进料管的底部转动贯穿横板和罐体的上端面，进料管的两侧底部连接有倾斜设置的分流管，所述分流管的一端内部固定有滤网，所述分流管的一端底部连接有排渣管，两个排渣管之间固定有收集桶，收集桶的底部固定有排出管，排出管的底部转动贯穿罐体的下端面，所述进料管的底部为密封结构，进料管的底部滑动安装有升降杆，升降杆的顶部延伸至进料管内并固定有横杆，横杆的两端延伸至分流管内铰接有斜杆，斜杆的一端铰接有滑动安装于分流管底部一侧的挡板，所述挡板位于排渣管的顶部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，所述横板上固定安装有马达，马达的输出轴与进料管传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的底部固定有出料管，出料管上安装有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的底部固定安装有两个连杆，两个连杆的底部固定有安装板，安装板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与升降杆的底部固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管的底部一侧固定有定位块，定位块靠近分流管的底部内侧壁的一侧开设有限位槽，所述挡板远离斜杆的一端滑动贯穿限
位槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排出管的底部铰接有密封盖，密封盖通过螺栓与排出管连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过进料斗给加入药物，进入到分流管内，通过滤网过滤药物，同时启动马达带动进料管转动，带动分流管圆周运动，对药物进行离心运动，加速药液过滤，对药物进行过滤纯化，纯化效率高。
13.在过滤结束后，启动电动伸缩杆带动升降杆带动带动横杆上升，使得斜杆拉动挡板移动，挡板向分流管倾斜的方向运动上升，使得挡板移开排渣管的顶部，使得滤网上滤渣顺着倾斜滤网滑落到内，然后进入到收集桶内，转动螺栓，打开排出管的底部的密封盖，滤渣从排出管排出，过滤纯化的滤液进入到罐体内，通过打开出料管上的阀门即可取出。实现对滤网上的滤渣自动化排出，极大的节省人工，提高使用质量和纯化效率。
14.本实用新型对药物进行离心运动，加速药液过滤，对药物进行过滤纯化，纯化效率高，实现对滤网上的滤渣自动化排出，极大的节省人工，提高使用质量和纯化效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的进料管剖视结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、排出管；2、横板；3、罐体；4、进料管；5、马达；6、进料斗；7、分流管；8、排渣管；9、收集桶；10、排出管；11、出料管；12、滤网；13、安装板；14、电动伸缩杆；15、升降杆；16、横杆；17、斜杆；18、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1，一种医药中间体纯化装置，包括两个竖板1，两个竖板1之间固定有横板2和罐体3，横板2上转动安装有进料管4，进料管4的顶部固定安装有进料斗6，横板2上固定安装有马达5，马达5的输出轴与进料管4传动连接，启动马达5带动进料管4转动。
22.请参阅图1和图3，进料管4的底部转动贯穿横板2和罐体3的上端面，进料管4的两侧底部连接有倾斜设置的分流管7，分流管7的一端内部固定有滤网12，进料管4转动，带动分流管7圆周运动，对药物进行离心运动，加速药液过滤，对药物进行过滤纯化，纯化效率高。
23.请参阅图2-3，分流管7的一端底部连接有排渣管8，两个排渣管8之间固定有收集桶9，收集桶9的底部固定有排出管10，排出管10的底部转动贯穿罐体3的下端面，进料管4的底部为密封结构，进料管4的底部滑动安装有升降杆15，升降杆15的顶部延伸至进料管4内
并固定有横杆16，横杆16的两端延伸至分流管7内铰接有斜杆17，斜杆17的一端铰接有滑动安装于分流管7底部一侧的挡板18，挡板18位于排渣管8的顶部，分流管7的底部一侧固定有定位块，定位块靠近分流管7的底部内侧壁的一侧开设有限位槽，挡板18远离斜杆17的一端滑动贯穿限位槽，通过限位槽给挡板移动提供导向。
24.请参阅图1，罐体3的底部固定有出料管11，出料管11上安装有阀门，过滤纯化的滤液进入到罐体3内，通过打开出料管11上的阀门即可取出。
25.请参阅图2-3，进料管4的底部固定安装有两个连杆，两个连杆的底部固定有安装板13，安装板13上固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆与升降杆15的底部固定连接。启动电动伸缩杆14带动升降杆15带动带动横杆16上升，使得斜杆17拉动挡板18移动，挡板18向分流管7倾斜的方向运动上升，使得挡板18移开排渣管8的顶部，使得滤网12上滤渣顺着倾斜滤网12滑落到8内，然后进入到收集桶9内，实现滤渣的清理。
26.工作原理：通过进料斗6给加入药物，进入到分流管7内，通过滤网12过滤药物，同时启动马达5带动进料管4转动，带动分流管7圆周运动，对药物进行离心运动，加速药液过滤，对药物进行过滤纯化，纯化效率高。
27.在过滤结束后，启动电动伸缩杆14带动升降杆15带动带动横杆16上升，使得斜杆17拉动挡板18移动，挡板18向分流管7倾斜的方向运动上升，使得挡板18移开排渣管8的顶部，使得滤网12上滤渣顺着倾斜滤网12滑落到8内，然后进入到收集桶9内，转动螺栓，打开排出管10的底部的密封盖，滤渣从排出管10排出，过滤纯化的滤液进入到罐体3内，通过打开出料管11上的阀门即可取出。实现对滤网12上的滤渣自动化排出，极大的节省人工，提高使用质量和纯化效率。
28.实施例二
29.请参阅图1，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：排出管10的底部铰接有密封盖，密封盖通过螺栓与排出管10连接。转动螺栓，打开排出管10的底部的密封盖，滤渣从排出管10排出。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。